БРАГОПЕРЕГОННЫЙ АППАРАТ Советский патент 1947 года по МПК C12F1/04 

Брагоперегонные аппараты, дефлегматор в которых выполнен в виде теплообменника с системой ребристых труб для улучшения теплопередачи, известны.

Предлагаемый аппарат имеет ту особенность, что с целью увеличения коэфициента теплопередачи за счет повышения скорости спиртовых паров ребристые трубы его, симметрично расположенные в корпусе дефлегматора, охвачены розеткообразным кожухом, равноотстоящим от ребер труб.

На фиг. 1 изображен общий вид примерной формы выполнения аппарата; на фиг. 2 - дан продольный разрез дефлегматора этого аппарата; на фиг. 3 - поперечный разрез по А-А дефлегматора; на фиг. 4 - продольный разрез разделителя погона; на фиг. 5 - вид сверху на разделитель; на фиг. 6 - вид детали разделителя сбоку; на фиг. 7 - продольный разрез отделителя углекислоты аппарата.

Аппарат сконструирован автоматически действующим.

Бражка насосом 2 (фиг. 1) подается в бражную часть дефлегматора 10. Дефлегматор (фиг. 2 и 3) выполнен в виде теплообменника с системой ребристых труб 20, симметрично расположенных в корпусе дефлегматора и охваченных розеткообразным кожухом 21, равноотстоящим от ребер труб 20.

Трубы 20 последовательно соединены переходными коленами 22. Вход 23 и выход 24 бражки, вход 25 спиртовых паров и выход 26 получаемого конденсата указаны на фиг. 2 стрелками.

Над бражной частью дефлегматора 10 установлена дополнительная водяная часть 27 (фиг. 1).

Спиртовый пар в дефлегматоре конденсируется полностью. Это выгодно с двух точек зрения. Во-первых, утилизируется теплота конденсации спиртовых паров, которая часто бесполезно теряется в холодильнике, и, во-вторых, это дозволяет установить на погонной трубе 28 разделитель погона 12. Распределитель позволяет всегда, вне зависимости от работы дефлегматора, производить орошение колонны флегмой в заранее установленных количествах, т.е. распределять флегму между колонной 9 и холодильником 16 для спирта.

Устройство разделителя 12 показано на фиг. 4, 5 и 6. В корпусе разделителя установлена горизонтальная цилиндрическая коробка 29, которая может вращаться при помощи ручки 30 и соответствующей передачи. Погонная труба 28 входит в чашку 31, играющую роль успокоителя. Корпус в нижней своей части разделен по диаметру на две половины перегородкой 32.

Часть половины боковой стенки коробки 29 срезана от верхнего края на некоторую длину и снабжена зубцами 33 для слива жидкости, образующими переливной порог для погона, отводимого в требуемой пропорции через обе отводные трубки 34 и 35 разделителя, отделенные перегородкой 32 друг от друга.

Для предотвращения попадания погона на наружную поверхность дна коробки 29 при стекании его вдоль срезанной сверху половины со стенки последняя снабжена для стока погона фартуком 36 с зубчатым краем 37, составляющим продолжение стенки.

Если коробку установить в корпусе так, как это показано на фиг. 5, то погон разделится на две равные части, одна из которых патрубком 34 будет возвращена в колонну 9, а другая - патрубком 35 в холодильник 16. Вращая ручку 30, можно повернуть коробку 29 в ту или другую сторону и изменить таким образом количество зубцов 33 по обеим сторонам перегородки 32, установив тем самым необходимое разделение погона между колонной и холодильником. Заранее заданное отношение между конденсатом колонны и холодильника устанавливается при помощи шкалы 38 разделителя.

Применение разделителя исключает получение нестандартного спирта, так как в случае понижения крепости его таковая может быть немедленно повышена поворотом ручки и возвращением большего количества конденсата в колонну. Установив зубцы 33 вдоль перегородки 32, можно весь конденсат сбрасывать в колонну и, следовательно, прекратить поступление его в холодильник. Таким образом возвращение нестандартного спирта обратно в колонну производится до его охлаждения в холодильнике, т.е. без всяких тепловых потерь.

Разделитель дает экономию расхода пара на аппарат и по другой причине, а именно - вследствие возможности работать с минимальным, строго установленным погонным отношением.

Бражка, нагретая в дефлегматоре 10, поступает в патрубок 39 отделителя углекислоты 7 (фиг. 7). Благодаря тангенциальному вводу ее происходит хорошее отделение углекислоты без вспенивания бражки. Отделитель углекислоты, будучи снабжен внутри корзинкой 40, одновременно служит для улавливания всяких примесей, могущих забить бражную колонну 1, соединенную с патрубком 41 отделителя. В корпусе отделителя смонтирован козырек 42, поперечно к входу бражки, принимающий на себя тонкий слой бражки и соединенный с корзиной 40.

Бражная колонна 1 и спиртовая 9 - ситчатые и соединены шлемовой трубой 8. Материалом для их изготовления могут служить чугун и железо с соответствующими противокоррозийными покрытиями.

До настоящего времени спиртовые колонны у двухколонного аппарата не строились сетчатыми из-за боязни больших потерь спирта при прекращении подачи пара на аппарат. В целях предупреждения подобного случая на трубе, отводящей в сифон 13 лютерную воду из колонны 9, установлен клапан 14, перекрывающий эту трубу при падении давления в колонне. Такой же клапан 5 установлен на трубе, отводящей барду из бражной колонны 1 в регулятор 4.

Охлаждение спирта производится в горизонтальном холодильнике 16, соединенном с эпруветкой 18. Для охлаждения и улавливания паров спирта, выделяющихся из отделителя углекислоты 7 и воздушников холодильника, устанавливается дополнительный конденсатор 17, кроме того, на колонке 9 смонтирован пробный холодильник 19.

Поступление воды на дефлегматор производится при помощи терморегулятора 11, а поступление бражки на аппарат регулируется при помощи терморегулятора 3, установленного на пароподводящей трубе и действующего в зависимости от температуры в верхней части колонны.

Подача пара регулируется при помощи регуляторов 6 и 15.

1. Брагоперегонный аппарат, дефлегматор которого выполнен в виде теплообменника с системой ребристых труб для улучшения теплопередачи, отличающийся тем, что, с целью увеличения коэфициента теплопередачи за счет повышения скорости спиртовых паров, симметрично расположенные в корпусе дефлегматора 10 ребристые трубы 20 охвачены розеткообразным кожухом 21, равноотстоящим от ребер труб.

2. Брагоперегонный аппарат по п. 1, снабженный для отделения углекислоты от нагретой в дефлегматоре бражки отделителем с тангенциальным вводом в него бражки, отличающийся тем, что для эффективного выделения углекислоты из тонкого слоя бражки применен монтированный в корпусе отделителя поперечно к входу бражки козырек 42 в виде воронки, переходящий в сетчатую корзину 40 для улавливания примесей (фиг. 7).

3. Брагоперегонный аппарат по п. 1, отличающийся тем, что разделитель погона выполнен в виде поворотно монтированной под погонной трубой горизонтальной цилиндрической коробки 29, часть половины боковой стенки которой срезана от верхнего края на некоторую длину для образования снабженного зубцами 33 переливного порога для погона, отводимого в требуемой пропорции через оба выводные патрубка 34 и 35 разделителя, отделенные перегородкой 32 друг от друга (фиг. 4-6).

4. Форма выполнения брагоперегонного аппарата по п. 3, отличающаяся тем, что для предотвращения попадания погона на наружную поверхность дна коробки 29, при стекании погона вдоль срезанной сверху половины ее стенки, последняя снабжена для стока погона составляющим продолжение стенки фартуком 36 с зубчатым краем (фиг. 6).