Способ изготовления бетонных изделий Советский патент 1979 года по МПК C04B25/02 

jioJiHciUic пустот ка)к;1са сгро;1тсл,пыл1 jiaстворол ос ществ, под давление:,) иди при ва уум11)К)ва111П.

Пример 1. Предварительно и;.;отавливают каркас из ке)а.мзнтового гравия П13ис)й крупности с использованием ноди-;фпрноГ1 смолы Г1П-10 в количестве 0,3% от eix) массы. Твердеет каркас при терЛ1иобраоо1ке н|)п (0°С в течение 4 ч.

Каркас помсптают в форму и пустоты в ием заполняют {1)} рановым евязукпцим иод, г.акуумо:,.

Состав фурапового связуюптего, масс.

/1.1

Фурфуролаиетоповын мономер40

Бензодеульфокислот; 10

Кварцевый панолпитель дисперсностью 2500 см/г50 После занолиеппя нлстот образны помеП1,ают в терЛЮкамеру, где отверждают li теченпе 3 ч ирн 40°С п ноеледующпм иодч емом температуры до п выдержкой в течение 4 ч.

Средняя и 1пзменная нрочность обра.зпов составляет 770 кГссм. Контрольные образцы из по.тимербетона па основе фур(})ур(хтапетопового мопоме| а гк добпого состава, прпготовленпые но обыч1И)й техподогнн, имеют иризменную нрочность 610 кГе./см2.

Пример 2. Каркас па полиэфирпоИ связке гиэмещают в герметичные формы, куда под давлением 2-3 ати подают пемеитпый раствор с.чедуюп1,его состава, масе. %:

Портлапдпемент29

Кварпевая мука58

Вода13

Образны выдерживают до распалубкп однп суткп, далее их подвергают термовлажпостпой обработке в течение 8 ч. Средняя прпзменная прочность па сжатпе образцов - 380 кГс/см. Контрольные образцы пз бетона указапного состава, прнготовденные но обычной технологии, нмеют призменпую прочность 260 кГссм.

Прнмер 3. Каркас на полиэфнрноГ| иомещают в герметичные формы, которые :,,1иолпяют по.тимерцемеитпьп.; со ставом, масс. %:

, Пор-1лаидцемепт33,4

Полнвиинлацетатная диснерсии 10,0 Кварцевая мука.50,0

Вода6,6

Г) Образцы выдержнвают в формах одпи суткн, после расналубкн отверждают в воздушной ереде нрн 207:1 н отпоситедьпой влажности воздуха 60-70% в течение 28 суток. Средняя нризмепна.я ироч иоеть образцов па сжатпе составляет 400 кГе/см. Контрольные образцы пз полимерцемеитного бетона данного соетава, нрпготовденпые но обычной техполо1-ни, имеют прпзмеппую прочность иа oiaiTne 260 кГс/см2.

Таким образом, нзготовлепие строительиых изделий по нредлагаемому способу но сравпепшо со способом пзготовлепия изделий но обычной технологин обеспечивает повьипепне их прочности мл 2 - 52%.

Ф о п м .т а п о б Il е топи я

) Сиособ пзготов.теиия бетоииых изделий путем заполнения армирующего каркаса строительным раствором, о т л п чаю щ и йj с я тем, что, с целью попт.ппспия прочности изделий, каркас гото|,ят путе ск.теииаппя заполпнтеля, предварительно обработанного 0,1 - 1% от его массы полимерпым соедпнепием, а заполтшппе пустот каркаса

- строятельпым раствором осуществляют под давлением илп при вакуумироваппи.

Мсточиикп нпформании, пг)Ппят1)1е во внимаиие при экспертизе

1.Запченко Л. Р. п Касьян В. X. Новые коррозионно( коис1рукц11л пз подимербетопа для промышленного етроптельства, Киев, «Вудиведьник, 1976,

5 с. 51-52.

2.Патуроев В. В. Технология полимербетонов, Л1., Стройпздат, 1977, с. 205 - 207.

3.Авторское свидетедьство по заявке :) . 25138 15,29-33, к/к С 01 И 15/00,

09.08.77.