Штуцер для монтажных шлангов устройств пневмогидроавтоматики Советский патент 1979 года по МПК F15C5/00 

жакШ.ий Штуцё,р, что ухудшает эксплуатацию устройств пневмогидроавтоматйки и требует увеличения габаритов пневматических систем.: Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации путем более плотного размещения штуцеров, на .монтажной поверхности устройства пневмогидроавтома-- - ., Поставленная цель достигается тем, что образующая второго участка поверхности корпуса расположена под углом к оси вращения цилиндра-В|Илки, близким к углу между lacbTO вращения цилиндра-вилки и осью отверстия, размещенного на торце корпуса для присоединения монтажного , шланга, причем расстояние от точки пере. сечения указанных осей до монтажной поверхности устройства пНевйопйДроавтоматики и расстояние от нижней кромки от верстия, размещенного на торце корпуса дЛйпрксбёдинёнйя м6н та жного шлайГа, до указанной (монтажной поверхности равно высоте первого участка поверхности кор пуса.,.-.-.--, ---.-. -- . На фиг. 1 показан предлагаемый штуЦер, устаноёленный на монтажной поверхности устройства пневмогидроавтоматиюи, разрез; на фиг. 2 дайо npocTpa gcTge HHCie изображение пневма.т1ической системы управления, в которой используютсяштуцеры. В системах пневмогидроавтоматики используются блоки /I-1з 2i-22., которые мотуг реализовать, в частйости, утопические функцийТ функции врбменной задержки блокирования и т. д. .Обычно эт1и блокг- рас;полагаются друг против друга параллель : кьтми рядами определенной дДШТеггПТВДИ отдёляются друг ют друга либо проходом, либо также рабочим промежутком, рбёспе/ пинающим, например, их соединение (фиг:2/:; ; VТ ; При таком расположении необходимо ;Уст| а1ивать проход большой ширинът, приводит к увеличению габаритов блоков, либо затрудняет доступ при испальзрвании коленчатых штуцеров старых fffioi. Предлагаемый штуцер «остотт/ из ротного цилиндра - вилки 5с K6fifii;eTiTpH4 ньшканало м 4 н;жестко связанного с.ним к:Ьр пуса, 5 с коленчатьгм кайа лом., од но из отверстий 6 которого соосно каналу 4 цилиндра-вршки 3, а ось 00 другогоотверстия 7, размещенного на торце 8 itlf n pMiOr единения монт ажного шланга 9, располо жена под острым углом к плоскостй йep- пендикулярной к оси врашевия ХХ цилЖнV л---..:--.-. .---..-i . ---.-- .:.:.--f - r PJ;:Sf Щ .Я,„ а ж зйя :йгйгзш ззгш ай± , Внещкяя поверхность корпуса 5, противополрйсная отверстию 6, имеет три участка. Первый участок 10 параллелен леи ХХ, образующая второго участка // растгодожё-. на по. углом к оси ХХ, а..образующая /2. трётьегоучаСткд поверхнрстй параллельйа оси 00. Угол наклона образующей участка Ц к. ocii ХХ .близок к углу между ХХ и 60, а расстояние от точки 13 их пересечения до монтажной поверхности М, расстоя ние от нижней кромки отверстия 7 до монтажной поверхност.и /4 равно йысоте первого участка 10. Корпус 5 выполнен поворотный: В отверстии 7 установлен узел быстрого крепления, содержащий тороидальное уплотнение 15, фиксирующий.зажйм /5 для щла.нга 9 и стопорное кольцо 17. Зажим и кольцо имеют две кбнические опорные поверхйости, KOTOpbie. взаймодействуют между собой, обеспечивая радиальное. сжатие .Щланга при воздействии на него осевдто уаидия после установления давления. Црглиидр:Билка 3 предназначен для закреплен.ия в цилиндрическом отверстии 18, вьшоЛненном в корпусе 19, устройства пневмогидроавтоматики . с возможностью поворота. Дляэтого кольцевые выступы , 21 усеченно-конической формы входят в корпус J9 или в заранее предусмотренное гнездо, создавая момент трения, который не препятС:ТВ|ует вращению, но предотвращает осевое смещение. ТорШд.алБйОё уплОтнение 22 устанавлив;ается между двумя цилиндрическими опорг(БШй пОв рхноётями 23, 24, принаДлежа1щши соответственно цилиндру-вилке и lupnycy блока. .Способ выполнения цилиндра-вилки поз врляетисгтользрвать соседние участки 25, 26 блока для других целей, например для образования внутренних проходов для щлангов, и значительно з меньшает высоту корпуса 5 щтуцера над поверхностью 14. Чтобы получить больший выигрыш в площади, . целесррбразно постоянное за.креплейие ;Ц1туЦера в корпусе 19 блока до установки пос:леднегр на место. Для этого усечецно-конические выступы можно заострить .и изготовить .их из материала более твердого, чем материал корпуса 19. Корпус- :щ уцера и цилиндр-ви кв могут быть, изготовлены целиком из метЬлля, а корпус из пластмассы.-.- , Мржно изготавливать штуцеры «3 цласт-. рлассы и наДёвать на цилийдр-вилку 5. мет.аллтескоекольцо 7 с выстуцами. Поскольку заделка- металлов в. пластмассу трудно выполнимая Рйерация, например, из-за различия в коэффициентах расширетгя преду сматривается осевая фиксация кольца 27 в кольцевом гнезде 28 корпуса штуцера при помощи второго ряда усечен.нр-крничес.КИх выступов .2Р.. , Вращен.ие кольца на вилке 3 .может ..бьгхь.,исключено путем нанесения .осевых насечек 30 или при помощи, выступа 31, парал.лельйого оси ХХ и входящего в участок .. :;,.,., При установке такого штуцера..и непр средственной. близости от другого титуцёрС с осью вращения У необхоДиШ сматривать между ях осями (ХХ) и (У) расстбяние /, которое позволяет им совер шать полный оборот. Однако, этот полный оборот возможен только в том случае, если фланг 32, связанный с другим штуцером, может проходить над соседним штуцером. Следовательно, необходимо, чтобы верхняя точка участка /О располагалась приблизительно в гглрскости, перпендикулярной к бет ХХ и проходящей через ближайшую к корпусу блока точку 33 бокового отверстия 7. Таким образом, создается возможность выбора межосевого расстояния i практически равным максималкному Попе- речному размеру штуцера. При повороте, например, второго штуцера шланг 52/перемешаюшийся вместе спим, может сколь; зить по поверхности участка // и располагаться сзадипредыдуш его штуцера. Значит все Шланги могут быть размещены за штуцерами притом условии, что между крайними верхними точками торцов 8, уртанов. ленных на двух противолежаших сторшах системы, показанной на.фиг . 2, существует промежуток, по крайней (мере равный величине диаметра шлангов.j Й предпочтительном варианте BbinojjHeния угол между осями ХХ и 00 меньше 90° (.и составляет примерно 80°), а участок // представляет собой цилиндрическую Поверхность, направляющая которой лежит в плоскости, перпендикулярной к оси отверстий, и которая обращена своей вогнутостью, к этим отверстиям. С целью контроля и проверки на части штуцера, находящейся между наклонной поверхностью и наружной поверхностьюкорпуса блока, можно установить указатель наличия давления. На одной из двух боковых сторон корпуса штуцера можно нанйсить обозначения, относящиеся к функции, выполняемой трубопроводом, или к связям входов и выходов. - Установка штуцеров на блоках осуще-. ствляется. до монтажа .системы и введение их цилиндров-вилок в корпусы блоков про, изводится С усилием при помощи ийструмента, форма которого соответствует форме штуцеров. Когда 0локи установлены в параллельные рядьт, штуцеры распойагакзт таким образом, чтобы. их отверстия для подсоединения были обращены вперед, . что облегчает ввод шлангов, затем эти шланги заводятся за штуцеры благодаря ..имеющи.мся между ними пр19ходам. Ф о р м у л а и 3 о б р ет е н и я Штуцер для монтажных. шлангов устройства пневмогидроавтомат1икй, содержащий поворотный цилиндр-вилку с концентричным каналом и жестко связанный с ннм корпус -с каналом, одно из отверстий которого соосно каналу цилиндра-вилки, а ось другого отверстия, размещёнЦога наторце для присоединения монтажного шланги, расположена под острым углом к плоскоспи. перпендикулярной к оси вращения цилиндра-вилки, со стороны, ПРОТИВОПОЛОЖНОЙ рабочему торцу цилиндра-вилки, причем поверхность корпуса, противоположная другому отверстию на торцекорпуса, нмеет три участка, первый из которых со стороны отверстия, соосного каналу цидиндра-вилки, параллелен оси вращения цилйтгдра-виЛки,образующая второго участка поверхности корпуса распол0жена под углом к оси вращения цилиндра-вилки, а образующая третьего участка поверхности параллельна обй Отвёр сТйЯ7 размещенного на торце для присоединения монтажного шланга, отличающийся тем, что, с 1е,тыо.повышения удобства эксплуатации путем более плотного размещения штуцеров на монтажной поверхности устройства пневмогидроавтоматики; образующая второто участка поверхности корпуса расположена под углом к оси. вращения цилиндравилки, близким к углу меж;ду осью вращси,Ия цИлиндра-вилки и осыо отвер-стия, размещенного наторце корпуса для присоединения мОнтзжного Тйл айт;я; ПричеМ расстояние от точки пересечения указанных осей до монтажной поверхности устройства пневмогидроавтоматики и расстояние от нижней кромки отверстия, размещенного на тОрцекорйуса ЙЖ° Яр1 ше7шгеТ1:йя эдонтажного шланга, до указанной монтажной поверхности равШ высоте первого участй:а поверхност1и корпуса. , Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР №188758. кл.Р 15 С 5/00, 1965. 2. Патент США №3145035, кл. 285- 110, опублик. 1969 г. ,.