Барабанная мельница Советский патент 1979 года по МПК B02C17/10 

Описание патента на изобретение SU695702A1

(54) БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА

Похожие патенты SU695702A1

название год авторы номер документа
Мельница для обработки формовочных и стержневых смесей 1981
  • Галибов Юрий Васильевич
  • Поручиков Юрий Павлович
  • Михеенков Михаил Аркадьевич
SU1002081A1
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА 1994
  • Кузнецов П.В.
  • Чумохвалов А.М.
RU2085292C1
Мельница 1984
  • Комиссаров Анатолий Павлович
  • Коптелов Владимир Александрович
  • Лаутеншлейгер Алексей Алексеевич
  • Масленников Владилен Андрианович
SU1286279A1
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА 2000
  • Зимин А.И.
  • Зимин И.А.
  • Канусик Ю.П.
RU2181627C2
Мельница для мокрого измельчения мягких нерудных материалов 1980
  • Ковалев Олег Степанович
  • Чилимов Сергей Кузьмич
SU893256A1
Барабанная мельница 1978
  • Смородинов Евгений Петрович
  • Слизковский Владимир Павлович
SU766634A1
Барабанная мельница 1978
  • Процайло Михаил Яковлевич
  • Распопов Иван Васильевич
  • Мигунов Александр Иванович
  • Хлюстов Георгий Иванович
SU778789A1
Центробежная мельница 1978
  • Бачин Борис Юрьевич
  • Дружинин Валентин Кириллович
  • Карпенко Нина Васильевна
SU940839A1
Способ тонкого измельчения материалов в планетарной мельнице и устройство для его осуществления 1990
  • Нетребский Александр Андреевич
  • Никуляк Александр Иванович
  • Корякова Зинаида Васильевна
  • Шибанов Анатолий Петрович
SU1724361A1
Шаровая мельница 1978
  • Алексюк Иван Митрофанович
SU812343A1

Иллюстрации к изобретению SU 695 702 A1

Реферат патента 1979 года Барабанная мельница

Формула изобретения SU 695 702 A1

Изобретение относится к технике измельчения и может быть использрва но в горнообогатительной и химическо отраслях промышленности, а также в индустрии строительных материалов. Известны барабанные мельницы для мокрого измельчения различных материалов, состоящие из вращающегося корпуса, внутри которого вложены мелющие тела цилиндрической формы tl) Однако такие мельницы имеют недостаточную эффективность измельчения между поверхностями мелющих органов. Наиболее близким к изобретению по технической сути решением являет ся барабанная мельница, содержащая барабан с торцовыми крьшгками, внутри которого размещены мелющие тела, выполненные в виде валков с рифленой рабочей поверхностью, -загрузочноеи разгрузочное приспособления и привод 2. Однако и этой мельнице присущи недостатки. Кроме того, возможно заклинивание валков крупными мелю щими телами, что снижает эффективность измельчения. Целью изобретения является повыше ние эффективности измельчения. Указанная цель достигается тем, что в барабанной мельнице, содержащей барабан с торцовыми крышками,внутри которого размещены мелющие тела, выполненные в виде валков с. рифлёной рабочей поверхностью, загрузочное и разгрузочное приспособления и привод, валки снабжены общей обоймой с пазами и выполнены с концевыми осями, размещенными в пазах обоймы, причем валки расположены в обойме последовательно вдоль образующей барабана. Уменьшение износа и предотвращение заклинивания валков достигаются установкойэкрана,предохраняющего их , от ударов мелющих тел. Описанное -расположение валков и наличие экрана способствуют снижению Энергозатрат и уменьшению износа мелющих тел за счет фиксированного расположения валков вдоль образующей барабана и проворачивания валков вокруг собственных осей. На чертеже схематически изображена предложенная мельница в поперечном разрезе. Мельница имеет корпус 1 с торцовыми крышками 2, оборудованными загрузочным и разгрузочным приспособлениями; внутри корпуса расположейы. мвЛЕОщие тела 3, выполненные в ,валков с рифленой рабочей noBejixHOcтью, снабженных общей обоймой с пазами 4 и концевыми 5, расположенными р пазах 4 обоймы, оборудован ные защитным экраном 6. Мельница работает следующим об.разом. При вращении корпуса 1, заполненного измельчающими телами и материалом 2, валки 3, имеющие рифленую рабочую поверхность, располагаются в малоподвижной мертвой зоне и благодаря объединяющей их обойме 4 сохраняют фиксированное положение вдол образугадей барабана. , Материал и измельчающая среда, находясь между футеровкой барабана 1 и валками 3, испытывают значительное статическое давление при сильном njjo кальэывании слоев относительно друг друга« При этом материал вращает вал ки 3, и это уменьшает их износ, а га же расход энергии на измельчение. Защитный экран 6 предохраняет валки 3 от износа, а также от заклинивания крупными мелющими телами. В результате снижается износ стали валков и повышается эффективносгь процесса измельчения . .Формула изобретения 1. Барабанная мельница, содержащая барабан с торцовыгди крышками, внутри которого размещены мелющие тела, выполненные в виде валков с рифленой рабочей поверхностью, загрузочное и разгрузочное приспособления и привод, отличающаяс я тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, валки снабжены общей обоймой с пазами и выполнены с концевыми осями, размещенными в пазах обоймы, причем валки расположены в обойме последовательно вдоль образующей барабана. 2. Барабанная мельница по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью защиты поверхности валков от ударов мелющей загрузки и предотвращения их заклинивания, валки оборудованы экраном. Источники,информации, принятые во внимание при экспертизе 1..Авторское свиг етельство СССР 334884, кл. В 02 С 17/10, 1971. 2,Авторское свидетельство СССР tl 417.162, кл. В 02 С 17/02, 1972.

SU 695 702 A1

Авторы

Сыса Анатолий Борисович

Даты

1979-11-05Публикация

1976-06-10Подача