(54) БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мельница для обработки формовочных и стержневых смесей | 1981 |
|
SU1002081A1 |
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1994 |
|
RU2085292C1 |
Мельница | 1984 |
|
SU1286279A1 |
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА | 2000 |
|
RU2181627C2 |
Мельница для мокрого измельчения мягких нерудных материалов | 1980 |
|
SU893256A1 |
Барабанная мельница | 1978 |
|
SU766634A1 |
Барабанная мельница | 1978 |
|
SU778789A1 |
Центробежная мельница | 1978 |
|
SU940839A1 |
Способ тонкого измельчения материалов в планетарной мельнице и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1724361A1 |
Шаровая мельница | 1978 |
|
SU812343A1 |
Изобретение относится к технике измельчения и может быть использрва но в горнообогатительной и химическо отраслях промышленности, а также в индустрии строительных материалов. Известны барабанные мельницы для мокрого измельчения различных материалов, состоящие из вращающегося корпуса, внутри которого вложены мелющие тела цилиндрической формы tl) Однако такие мельницы имеют недостаточную эффективность измельчения между поверхностями мелющих органов. Наиболее близким к изобретению по технической сути решением являет ся барабанная мельница, содержащая барабан с торцовыми крьшгками, внутри которого размещены мелющие тела, выполненные в виде валков с рифленой рабочей поверхностью, -загрузочноеи разгрузочное приспособления и привод 2. Однако и этой мельнице присущи недостатки. Кроме того, возможно заклинивание валков крупными мелю щими телами, что снижает эффективность измельчения. Целью изобретения является повыше ние эффективности измельчения. Указанная цель достигается тем, что в барабанной мельнице, содержащей барабан с торцовыми крышками,внутри которого размещены мелющие тела, выполненные в виде валков с. рифлёной рабочей поверхностью, загрузочное и разгрузочное приспособления и привод, валки снабжены общей обоймой с пазами и выполнены с концевыми осями, размещенными в пазах обоймы, причем валки расположены в обойме последовательно вдоль образующей барабана. Уменьшение износа и предотвращение заклинивания валков достигаются установкойэкрана,предохраняющего их , от ударов мелющих тел. Описанное -расположение валков и наличие экрана способствуют снижению Энергозатрат и уменьшению износа мелющих тел за счет фиксированного расположения валков вдоль образующей барабана и проворачивания валков вокруг собственных осей. На чертеже схематически изображена предложенная мельница в поперечном разрезе. Мельница имеет корпус 1 с торцовыми крышками 2, оборудованными загрузочным и разгрузочным приспособлениями; внутри корпуса расположейы. мвЛЕОщие тела 3, выполненные в ,валков с рифленой рабочей noBejixHOcтью, снабженных общей обоймой с пазами 4 и концевыми 5, расположенными р пазах 4 обоймы, оборудован ные защитным экраном 6. Мельница работает следующим об.разом. При вращении корпуса 1, заполненного измельчающими телами и материалом 2, валки 3, имеющие рифленую рабочую поверхность, располагаются в малоподвижной мертвой зоне и благодаря объединяющей их обойме 4 сохраняют фиксированное положение вдол образугадей барабана. , Материал и измельчающая среда, находясь между футеровкой барабана 1 и валками 3, испытывают значительное статическое давление при сильном njjo кальэывании слоев относительно друг друга« При этом материал вращает вал ки 3, и это уменьшает их износ, а га же расход энергии на измельчение. Защитный экран 6 предохраняет валки 3 от износа, а также от заклинивания крупными мелющими телами. В результате снижается износ стали валков и повышается эффективносгь процесса измельчения . .Формула изобретения 1. Барабанная мельница, содержащая барабан с торцовыгди крышками, внутри которого размещены мелющие тела, выполненные в виде валков с рифленой рабочей поверхностью, загрузочное и разгрузочное приспособления и привод, отличающаяс я тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, валки снабжены общей обоймой с пазами и выполнены с концевыми осями, размещенными в пазах обоймы, причем валки расположены в обойме последовательно вдоль образующей барабана. 2. Барабанная мельница по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью защиты поверхности валков от ударов мелющей загрузки и предотвращения их заклинивания, валки оборудованы экраном. Источники,информации, принятые во внимание при экспертизе 1..Авторское свиг етельство СССР 334884, кл. В 02 С 17/10, 1971. 2,Авторское свидетельство СССР tl 417.162, кл. В 02 С 17/02, 1972.
Авторы
Даты
1979-11-05—Публикация
1976-06-10—Подача