Шаровая мельница Советский патент 1981 года по МПК B02C17/00 B02C17/16 

(54) ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА

Изобретение относится к устройст вам для тонкого, сухого и мокрого измельчения различных материалов и может быть использовано при произвсдстве строительных материалов, а также в угольной, коксохимической, строительной, огнеупорной и стеколь ной отраслях промышленности. Известна шаровая мельница, предназначенная для измельчения различных материалов, содержащая рабочую камеру с мелющими телами, загрузочное и разгрузочное устройство ротор установленный на горизонтальном валу 1. Эта мельница имеет низкую надежность и эффективность вследствие быстрого износа лопастных роторов. Наиболее близким по технической сущности к данному изобретению явля ется устройство для измельчения сухого или влажного материала, включающее цилиндрический корпус с боко выми крьгиками (дисками) , в котором установлен горизонтальный вал с закрепленными на нем шайбами с отверстиями (спицевыми колесами) 2. В этой мельнице спицевые колеса расположены внутри цилиндрического -корпуса, что вызывает частые закли|нивания их измельчае1«лм материалом или износившимися мелющими телами, которые попадают в зазоры между внешней поверхностью спяцевого колеса и внутренней поверхностью цилиндрического корпуса. Это приводит к частым и длительным остановкам мельницы для расклинивания, что существенно снижает ее производительность. Кроме того, использовать такую мельницу для получения тонкого помола нецелесообразно, так как во всех камерах между спицевыми колесами мелющие тела иезавнсимо от их размера получают одинаковые скорости движения, в то время как при повышении тонины помола требуется более мелким мелкядим телам, заполняющим последующие камеры мельницы, создавать более высокие скорости движения. Цель изобретения - повышение эффактивиостк процесса измельчения материалов. Поставленная цель дос.,тигается тем, что в шаровой мельнице, включающей корпус с торцовыми дисками, внутри которого на горизонтальном валу установлен.ротор в виде спице-. вого колеса, загрузочное устройство, мелющие шары, спицевое колесо выполвено, по крайней мере, с двумя концентрично расположенными ободами, к торцам которых примыкают с кольцевым зазором диски чашеобразной формы, образующие концентрично расположенные камеры. Согласно изобретению, размер шаров, заполняющих камеры, последовательно уменьшается от центральной к периферической камере .

Такое выполнение шаровой мельницы позволяет исключить заклинивание ротора измельчаемым материалом или износивьшмися мелющими телами, а также повысить степень измельчения материалов за счет придания больших скоростей движения более мелким мелющим

телам, расположенным в периферийных камерах.

На фиг.1 изображена шаровая мельНнца, разрез; на фиг,2 - сечение А-А на фиг .1..

Шаровая мельница включает корпус 1, на котором при помощи болтов 2 и шпилек 3 закреплены чашеобразные диски 4 , с которыми болтами 2 и шпилькамя 3 соединены диски 5, а к дискам 5 аналогично укреплены диски 6. На центральном чашеобразном диске б закреплены загрузочные воронки 7, Диски 4, 5 и 6 выполнены с кольцевыми герметичными полостями 8-10 со штуцерами 11, для охлаждающей жидкости. На валу 12 установлен ротор 13, выполненный в виде спицевого колеса. Спицевое колесо выполнено с несолькими концентрически расположенными ободами 14-16 к торцам которых прикыкают с кольцещами разгрузочными зазорами и 17, чашеобразные диски 4-6, образующие концентрически расположенные камеры 18-20, заполненные мелющики телами. В качестве мелющих тел использованы стешьные шары 21.

Диаметр шаров, заполняющих 18-20, уменьшается последовательно о камеры 20 к кгшере 18.

Перед началом работы шаровой мель ницы устанавливают необходимый размер разгрузочного зазора 17 с помощью болтов 2 и шпилек 3.

В полости 8-10 через штуцера 11 подводят охлаждающую жидкость. В каыера. 18-20 помещают стальные шары 21 Горизонтальный вал 12, вместе с ротором 13, приводят во вращательное

движение, после чего через загрузочные воронки 7 подают в камеру 20 материал для измельчения. Стальные шары 21 вместе с измельчаекым материалом захватываются спицами ротора 13 в нижней части камер 18-20 и выбрасываются в верхнюю часть этих камер. В результате этого происходит измельчение материала мелющикп телаки за счет.истирания и удара. Материг1Л,достипиий разгрузочного зазора 17 камеры 20, поступает в камеру 19, где подвергается дополнительному измельчению шарами 21 меньшего диаметра. Измельченный в камере 19 материал через разгрузочный зазор 17 поступае на дополнительное измельчение в камеру 18. Из камеры 18 окончательно из мельченный материал поступает в полость корпуса 1 и эвакуируется из ,него.

Удельная производительность, отнесенная к единице объема, в предлагаемой шаровой мельнице в 30-40 раз вьше, чем в известных шаровых мельницах.

, Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

18

19

21

«

12

6

15

фие. I