1
Изобретение относится к изготовлению сеток типа кольчужного полотна из проволочньЕх колец.
Известно устройство для изготовления арматурных каркасов из предварительно сваренных плоских сеток, содержащее механизм гибки, зажимной ме.ханизм, механизм циклического перемещения рабочих органов 1.
Недостатком известного устройства является то, что оно не пригодно для изготовления сеток типа кольчужного полотна, кроме того, производительность этого устройства низкая.
С целью повыщения производитетьности в устройстве для изготовления проволочной сетки из спирали механизм фиксации спирали состоит из планки с иглами и двух губок, образующих между собой щель для размещения верхнего ряда колец сетки, а механизм резки спирали имеет два ползуна и два гребенчатых ножа, каждый из которых закреплен на ползуне, причем .механизм циклического перемещения рабочих органов выполнен в виде кулачкового вала.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства для изготовления сетки; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - участок сетки в процессе изготовления (ioмeнт ввинчивания спирали); на фиг. 4 --- тот же хчпсток сетки в момент начала разрезки сиира.щ.
На круглые направляю1цие 1 и 2, закреилонные в корпусе 3 хстройства. свободно установле1И)1 губки 4 и 5 и иланка 6 с иглами 7, ир()Х()дяии1М11 сквозь по1 еречи1)1е отверстия в губка.х. В губке 5 выполнено окно, в котором установлен наклонный лоток 8 для сетки 9. В верхней части корпуса 3 в направляющих 10 и 11 установлены но;1зуиы 12 и 13 с гребенчатыми ножами 14 и 15. Ползуны имеют поперечные пазы, в которые входят пальцы 16 поворотного фланца 17 с вилкой 18.
На установленном в корнусе 3 кулачковом валу 19 закреплены кулачки 20,
21, 22, 23. Кулачок 20 взаимодействует с рычагом 24, который поворачивается на оси
25и воздействует на вилку 18.
Кулачки 21 и 22 взаимодействуют с рычага.ми 26 и 27, закрепленными соответственно на планке 6 и на губке 5. Пружина 28 осуществляет силовое замыкание рычагов
26и 27. Кулачок 23 взаимодействует с пальцем 29, закрепленным на губке 4. В рабочем положении губки 4 и 5 образуют и;ель для размещения верхнего ряда колец сетки 9 и удержания своими заплечиками спиралей 30 и 31. Спирали имеют разное направление навивки и расположены по обе стороны устройства. Шаг спиралей равен тагу сетки т. е. расстоянию между центрами соседних колец. Расстояния между зубцами 1ребенчатых ножей 14 и 15 и между иглами 7 также равны шагу сетки.
Устройство для изготовления сетки работает следующим образом.
Участок готовой сетки 9 висит на иглах 7, расположенных против впадин гребенчатых кожей 14 и 15 (фиг. 3). Спираль 30 ввинчивают в полость, образованную губками 4 и 5 и дном впадин гребенчатых ножей, при этом сквозь каждое кольцо верхнего ряда сетки проходят два соседних витка спирали и одновременно каждый виток спирали пересекает плоскость реза гребенчатых ножей.
Затем, при вращении кулачкового вала 19 под воздействием пружины 28 планка (i поворачивается влево (фиг. 2), выводя иглы 7 из колец верхнего ряда сетки, которую теперь удерживает спираль 30. Кулачок 23 смещает губки 4 и 5 и планку 6 с иглами 7 вдоль направляющих 1 и 2 на полшага, после чего кулачок 21 поворачивает планку 6 вправо с введением игл в пространство между витка.ми спирали против зубцов гребенчатых ножей (фиг. 4). Кулачок 20 посредством рычага 24 и вилки 18 поворачивает фланец 17, пальцы 16 которого смещают ползуны 12 и 13 с ножами 14 и 15 в разные стороны относительно неподвижных игл. Это смещение ножей обеспечивает одновременную разрезку всех витков спирали и сведение отрезанных концов витков
в кольца, которые разворачиваются и повисают на иглах при повороте губки 5 под воздействием пружины 28. При использовании спирали с правым направлением навивки нож 15 смещают вправо.
Половина цикла заканчивается возвратом губки 5 в рабочее положение под действием кулачка 22 на рычаг 27.
Вторая половина цикла осуществляется аналогично с той лишь разницей, что ввинчивают спираль с левым направлением навивки и смещают иглы на полшага в другую сторону, а ножи - в обратном направлении (нож 15 с.мещают ьлево).
Полный цикл совершается за один оборот кулачкового вала, при этом длина сетки увеличивается на два ряда колец.
Формула изобретения
Устройство для изготовления проволочной сетки из спирали, содержащее установленные в корпусе механизмы фиксации и резки спирали, а также механизм циклического перемещения рабочих органов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, механизм фиксации спирали состоит из планки с иглами и двух губок, образующих между собой щель для размещения верхнего ряда колец сетки, а механизм резки спирали имеет два ползуна и два гребенчатых ножа, каждый из которых закреплен на ползуне, приче.м механизм циклического перемещения рабочих органов выполнен в виде кулачкового вала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. .Авторское свидетельство СССР № 197496, кл. В 21 F 27/12, 1963.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЧУЖНОГО ПОЛОТНА | 1992 |
|
RU2020018C1 |
Автомат для изготовления плетеной металлической сетки | 1971 |
|
SU444593A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЧУЖНОГО ПОЛОТНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2163523C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ РАМОЧНЫХ СЕТОК | 1964 |
|
SU222563A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЧУЖНОГО ПОЛОТНА | 1992 |
|
RU2029649C1 |
Способ изготовления изделий из проволоки и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1791064A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЧУЖНОГО ПОЛОТНА | 1992 |
|
RU2006324C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЧУЖНОГО ПОЛОТНА | 1992 |
|
RU2051000C1 |
УСТРОЙСТВО для ПОЛУЧЕНИЯ СЕТКИ из СПИРАЛЕЙ | 1970 |
|
SU278623A1 |
Автомат для изготовления плетеной металлической сетки | 1980 |
|
SU895579A1 |
Авторы
Даты
1979-11-05—Публикация
1977-07-25—Подача