Устройство для гнутья листового стекла Советский патент 1979 года по МПК C03B23/02 

(54) УСТРОЙСТВО для ГНУТЬЯ листового СТЕКЛЛ

Изобретение относится к устройстваг 1 для гнутья листового стекла и может быть использовано .при изготовлении деталей остекления автомобилей и других транспортных средств. Известно устройство для гнутья стекла, в котором на торцах формы размешены в осях качательно двуплечие рычаги с прижимами, один конец которых имеет профиль гнутого стекла, а плечи каждого рычага соединены направляющей с подвижны грузом l . Такое устройство не обеспечивает высокого качеств-а поверхности гнутого стекла. Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройство, содержащее форму, гибочную раму с регулируемыми лентами и привод в виде барабанов с тросами, приводимых в действие грузами 2 . Недостатками этого устройства яв ляется повреждение поверхности стекол при их контакте с лентами в про цессе гнутья, трудность изгибания двух и более стекол при изготовлении слоистых изделий, например, триплек са, сложность при эксплуатации. Кро ме тоге, это устройство не позволяе изгибать стекла со стрелой прогиба большей, чем радиус кривизны изгиба изделия. Целью изобретения является повышение 1роизводительности устройства. Она достигается тем, что устройство д.пя гнутья листового стекла, содержащее , гибочную раму с регулируемыми лентами и привод, снабжено расположенными на каждом из торцов формы равноудаленными от ее рабочей поверхности и находящимися в зацеплении между собой промежуточным и ведомыми зубчатыми колеса 5и, причем промежуточные зубчатые колеса жестко связаны между собой валом и ведущей шестерней с поводком, связанным через водило с приводом, находящейся в зацеплении с одним из промежуточных зубчатых колес, а рама выполнена в виде попарно и симметрично расположенных двуплечих рычагов, каждый из которых одним концом взаимодействует с зубчатым колесом, а другой конец каждого из рычагов выполнен с пазами, в которых подвижно установлены прижи№Л, причем прижимы попарно соединены регулируемьлми лентами.

На фиг ,1 изображено Г р8дложенГ ое устроПство j общий вид; на фп1.2разрез Фиг, 1; на фиг. 3 - разрез фиг. 1; i-ia фиг. 4 - разрез В-В фиг 1; на фиг. 5 - вид Г фиг.1 на фиг, 6 - разрез Д-Д фиг. 5; на фиг. 7 вид Е.

Устройство для гнутья листового стекла содержит форму 1 с заданной кривизной поверхности стекла или пакета стекол 2, установленную в ; направлгаопдах 3 печи 4 На торцах фо Mi 1 симметрично размещены в кон сольных осях 5 кронштейнов б качательно ддуплечие рычаги 7, Рычаги 7 посредством шатунов 8 соединены шарнирно с ведомшл 9 или промежуточным 10 зубчатьтми колесами причем промежуточные зубчатые колеса жестко связаны валом 11, одно из них введено в зацепление с шестерней 12, снабженной поводком 13, контактирующим с водилом 14 при опущенном колпаке 15 печи 4, На одном валу 16 с водилом 14- закреплен ведомый шкив 17 в колпаке 15 печи 4, а шкив 18 регулируемого привода 19 с магнитным усилителем выполнен с обгонной муфтой 20 и навитым тросом 21,,

В свободных концах двуплечих рычагов 7 вьлюлнены пазы 22 в которые подвижно на осях 23 установлены прижимы 24, соединенные регулируе ы м по длине металлическими лентакш 25 при помощи держателей 26,

Устройство работает следующим образом.

При загрузке устройтсва, вручную поводок 13, посредством шестерни 12f зубчатых колес 9 и шату ной 8 осуществляют подъем свободных: концов двуплечих рычагов 7 с прижимами 24 нал формой 1. Листовое стекло или пакет из нескольких стекол 2 устанавливают и закрепляют в прижимах 2, а затем поверх стекла 2 накладывают металлические ленты 25 с держателями 26, укрепленны «J в прижимах 24,

Приводом (не указанным на чертежах) закатывают Форму 1 со стеклом 2 в печь 4 и опускают колпак 15 печи 4, при этом с ведущего шкива 18 с обгонной муфтой 20 разматывается трос 21,

При определенной температуре листовое стекло или пакет стекол 2 размягчается и по сигналу термопары и специального устройства (на чертеже на показано) включается привод 19, при этом на ведущий шкив 18 нгхматывается трос 21, вращающий ведомый шкив 17 с водилом 14, входящим в контакт с поводком 13, образуя зацепле ние шестерни 12 типа поводковой муф ты.

Непрерывное вращение шестерни 12 трансформируется в непрерывное вращение зубчатых колес 9 и вследствие их симметричного расположения двуплечие рычаги 7 имеют равные, но противоположные скорости и направления вращения.

При размягчении стекла 2 под действием двуплечих рЕлчагов 7 с прижимайИ 24 происходит принудительный изги стекла 2, удерживаемого металличес- . кими лентами 25 и прижимами 24, скользящими в пазах 22 двуплечих рычгов 7 по наружной поверхности формы 1.

Возрастание числа оборотов привод 19 зависит от температуры нагрева стекла 2. Привод 19 отключается конечны / и выключателями, контакти- i рующими с тросом 21 (на чертеже не показаны), производится подъем колпака 15 печи 4, трос 21 разматывается с ведущего шкива 18 с обгонной муфтой 20,водило 14 выходит из контакта с поводком 13, а затем выкатывается форма 1 с гнутым стеклом или па.кетом стекол 2,

Предложенное устройство позволяет гнуть стекла, при температуре ниже температуры размягчения стекла, при этом обеспечивается качество его поверхностей и высокие оптические показатели.

Устройство позволяет гнуть стекла или пакеты из нескольких стекол любых габаритов со стрелой прогиба, большей чем радиус кривизны формы.

Устройство обеспечивает равномерное распределение нагрузки на изгибаемое стекло в процессе гнутья за счет синхронной работы зубчатых колес с рычагами и отличается надежностью в работе по сравнению с известным устройством, в котором большая вероятность разрушения стекла из-за неравномерного падения грузов в направляющих и перекоса рычагов при изгибе

Формула изобретения

1, Устройство для гнутья листового стекла,.содержащее форму, гибочную раму с регулируе1 чы ли лентами и привод, отличающееся тем что, с повышения производительности, оно снабжено расположаннылш на каждом из торцов формы равноудаленными от ее рабочей поверхности и находя пимися в зацеплении между собой промежуточяьгм и ведомым зубчатыг П1 колесами, причем промежуточные зубчатые колеса жестко связаны между собой валом, и ведущей шестерней с поводком, связанньп« через водило

с приводом, находящейся в зацеплении с одним из промежуточных зубчатых колес, а рама выполнена в виде попарно и симметрично расположенных двуплечих рычагов, каждый из которых одним концом взаимодействует с зубчатым колесом, а другой конец каждого из рычагов выполнен с пазами,в которых подвижно установлены прижимы.

причем прижимы попарно соединены регулируемым лентами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

5-,|-т,

Фаг.З

Фиг. 5

А -.0,

Фиг. 6