1
Изобретение относится к огнеупорным массам, а именно к массам, включaющи f кварцит в качестве основы, и может быть использовано в металлурги геской и машиностроительной промышленностях для футеровки плавильных печей.
Извест1Ш1 огнеупорные массы, включающие кварцит и добавки 1.
Наиболее близкой по технической суицтости и достигаемому результату к данной массе является масса для футеровки индукгшонных печей, включающая, вес.%:
Кристаллический
кварцит97,5-98,7
Борная кислота0,5-1,0
Соединение хрома0,3-1,5 2.
Недостатком этих масс является их низкая металло- и щлакоустой1)ивость.
Цель изобретения - повышение металло- и ишакоустойчивости массы.
Поставленная цель достигается тем, что огнеупорная масса для футеровки металлургически печей, включающая кварвдт, борную кислоту и хромсодержащий компонент, содержргг в качестве хромсодержащего компонента хромитовую смесь следующего состава, вес.%: магнезнго-хромитовый клинкер 12-33, сульфитно-спирговая барда 1-2, хромит - остальное при следующем соотношении компонентов, вес.%: Борная кислота1,5-2
Хромитовая смесь2-3,5
КварцитОстальное
Введение в массу хромитовой смеси способствует образованию устойчивой модификации а-крнсгабалита на границе футеровка - шлак и футеровка - жидкш | металл, что уменьшает скорость нропикновения шлака и металла внутрь футеровки и увеличивает срок ее службы.
Массу приготавливают следующим образом.
В лопастной смеситель принудительного действия загружают кварцит и хромитовую смесь (приготовленную по известному способу) в соответствующ11Х пропорциях и перемешивают в течение 3-5 мин. После получения однородной смеси темно-серого цвета добавляют борную кислоту и перемешивают 2-3 мин.
Пример i. Для приготовления массы загру кают 95% кварцита и 3% хромнтовой смесь состава: хромит - 78%, тонкомолотый магпезито-хромитовый клинкер 2()%, сульфитно-спиртовая бард;) 2% и перемешивают в течение 3, 5 мш. После полушния однородной смеси темно-серого цвета добавляют 2% борной кислоты .и перемешивают 2-3 мш).
При м 8 р 2. По способу, приведенному в примере 1, готовят массу, включающую, в вес.%
Кварцит95,5
Борная кислота1,5
Хромитовая смесь3,0
Пример 3. По способу,приведенному в примере I;, готовят массу, включающую, а sec.%:
Кварцит .96
Борная кислота2
Хромовая цпсста2
Основные физик о-механические свойства материала, полученного и;; OTI-DC составов представлены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для изготовления огнеупоров | 1976 |
|
SU623844A1 |
ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ МОНТАЖА И РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ | 2012 |
|
RU2497779C1 |
Шихта для изготовления огнеупорных изделий | 1980 |
|
SU927781A1 |
Шихта для изготовления огнеупоров | 1979 |
|
SU814976A1 |
Огнеупорная масса для футеровки канальных индукционных печей | 1985 |
|
SU1281549A1 |
Сырьевая смесь для получения клинкера | 1970 |
|
SU504740A1 |
Способ получения огнеупорного углеродсодержащего материала | 2021 |
|
RU2776253C1 |
Огнеупорная масса | 1984 |
|
SU1165665A1 |
СОСТАВНАЯ СТАРТОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ВЫПУСКНОГО КАНАЛА СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОГО КОВША | 2018 |
|
RU2696609C1 |
Огнеупорная масса | 1975 |
|
SU806650A1 |
1,5-2 2--3,5
смесь Остальное
14СТОЯ1ШКИ ииформавдп, npjtiraibje во В1шмание при эксиергизе
Авторы
Даты
1979-11-05—Публикация
1978-05-11—Подача