(54) КАМНЕРЕЗНАЯ МАШИНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Камнерезная машина | 1988 |
|
SU1559168A1 |
Устройство к камнерезной машине дляОпРОКидыАНия блОКОВ" | 1979 |
|
SU831978A1 |
КАМНЕРЕЗНАЯ МАШИНА ДЛЯ ДОБЫЧИ БЛОКОВ ИЗ ПРИРОДНОГО КАМНЯ | 1972 |
|
SU339662A1 |
Способ добычи камня и машина для его осуществления | 1984 |
|
SU1259012A1 |
Камнерезная машина | 1989 |
|
SU1758229A1 |
КАМНЕРЕЗНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОДЗЕМНОЙ ДОБЫЧИ ШТУЧНОГО КАМНЯ | 1950 |
|
SU93193A1 |
Безрельсовая камнерезная машина | 1987 |
|
SU1497379A1 |
Камнерезная машина | 1988 |
|
SU1571251A1 |
Камнерезная машина | 1989 |
|
SU1670134A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ КАМНЕРЕЗНАЯ МАШИНА РУССУ | 1971 |
|
SU319734A1 |
I.
Изобретение относится к области разработки блочного строительного камня, в частности к машинам, служащим для нарезки природного камня непосредственно из массива полезного ископаемого.
Известна камнерезная машина, включаюшая раму, рабочий орган, механизмы продольной и поперечной подачи рабочего органа, выдвижные опоры, ориентированные вдоль ребра уступа отрабатываемого массива.
Наиболее близким техническим решением является камнерезная машина, включающая раму, рабочий орган, механизмы продольной подачи с тяговым устройством, механизм поперечной подачи рабочего органа и выдвижные опоры.
Недостатком известных камнерезных машин является то, что .выдвижение опор производится механизмом продольной подачи после предварительной вьгвески машины на домкратах, установленных на раме машины, причем домкраты могут приводиться вручную или с помощью специального привода.
Цель изобретения - механизация процесса выдвижения опор.
Поставленная цель достигается тем, что в камнерезной машине, включающей раму, рабочий орган, механизм продольной подачи с тяговым устройством, механизм поперечной подачи рабочего органа и выдвижные опоры, на ее раме шарнирно смонтированы рычаги, кинематически связанные с механизмом продольной пбдачи, причем оси шарниров рычагов расположены горизонтально в поперечной плоскости машины.
На фиг. 1 изображена описываемая машина, на. фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 вид Б на фиг. 1.
Камнерезная машина включает раму 1, на которой установлен рабочий орган 2, снабженный механизмом поперечной подачи (на чертеже не показан).
На раме 1 установлен механизм продольной подачи 2, состоящий из тяговых устройств 3, редукторов 4, приводных электродвигатёлей 5.
Рама 1 снабжена направляющими роликами 6 с горизонтальными осями вращения и направляющими роликами 7 с вертикальными осями вращения. Ролики 6 и 7, а также ведущие колеса тяговых устройств 3 находятся в контакте с шинами 8 выДвижных опор 9 и 10, ориентированных вдоль ребра уступа. ,,.....На раме I камнерезной машины смонтированы рычаги II и 12, которые могут поворачиваться в вертикальной плоскости на осях 13, установленных на раме машины. Оси 13 располагаются в вертикальной поперечной машине плоскости, проходящей через центр тяжести .машины. Каждый рычаг И и 12 снабжен стопорным пальцем 14, который может перемещаться в осевом направлении и взаимодействовать с упором 15 на раме машины, и винтом 16, при помощи которого может изменяться длина рычага. Винт 16 своей головкой входит в контакт с рабочими поверхностями уступа за пределами выдвижных опор 9 и 10. Камнерезная машина работает следующим образом. Перед продольной резкой массива фреза вводится в подготовленную для нее нишу, при этом машина установлена на противоположном по отношению, к направлению резания конце выдвижных опор. УсjraHOBKa машины относительно забоя производится механизмом продольной подачи, тяговые устройства которогб включаются во встречном направлении и создают в этом случае крутящий момент в горизонтальной плоскости, прйвод,ящий к повороту машины вместе с выдёижными опорами в нужном направлении. Перемещение машины вдоль выдвижных опор производится с помощью рычагов .11 и 12, Лоторые опускают на поверхность массива и устанавливают под углом 10-15 градусов к вертикали, меньшим угла трения, противоположно направлению резания. Регулирование угла наклона рычага производатся изменением его длины винтом 16. Стопорные пальцы 14 рычагов устанавл.ивают в положение, при котором они могут взаимодействовать с упорами 15 на раме машины. Поворот рычагов в направлении подачи машины ограничивается близким к вертикальному их положению упорами 15. После выполнения этих операций машина готова к продольной нарезке блочного камня. Включается механизм продольной подачи в направлении резания и производится нарезка в пределах пути, определяемом длиной выдвижных опор. После достижения машиной противоположных концов, выдвижных опор механизм продольной подачи выключается. Для выдвижения опор механизм продольной подачи включается в направлении, противоположном нарезке блоков, и в сторону наклона рычагов 11 и 12. Выдвижение опор происходит следующий образом. Усилия тягоЕГых устройств механизма подачи передаются на верхнйе шарнирные конць; рычагов 1 и 12, а их нижние кЬни.ы удерживаются на массиве силой трения. Это ведет к повороту рычагов в вертикальной;плоскости относительно тОчкй соприкосновения их концов с массивом и, соответственно, к вертикальному перемещению шарнирных концов рычагов вместе с рамой мащин.ы. Вес машины передается на рычаги и снимается с выдвижных опор. При этом достигается достаточно полная разгрузка опор от веса машины, так как машина уравновешена относительно осей шарниров рычагов. Поворот рычагов И и 12 ограничивается упорами 15, на которые ложатся стопорные пальцы 14,и в этом положении рычаги наклонены на небольшой угол () от вертикали. В результате сопротивление движению машины относительно забоя, определяемое трением концов рычагов 11 и 12 под действием веса машины, становится больше сопротивления выдвижению опор, которое определяется их трением под действием собственного веса, значительно меньшего веса машины, и начинается выдвижение опор в направлении нарезки блоков. После выдвижения опор на определяемую их размерами длину механизм продольной подачи выключается и машина под действием своего веса, передаваемого на шарнирный конец находящегося под небольщим углом к вертикали рычага, опускается на выдвижные опоры и оказывается вновь в исходном положении для зарубки очередного участка забоя. После нарезки забоя по всей длине.машина с нереверсивным рабочим органом возвращается к началу забоя. Для этого рычаги 11 и 12 устанавливают под углом, обpatHbiM направлению перемещения,и производят поочередно перемещение машины вдоль .выдвижных опор и выдви 1:(ение опор. Установка машины относительно нового уступа производится поворотами машины вместе с выдвижными опорами при включении тяговых механизмов продольной подачи во встречном направлении. Применение рычагов, шарнирно установленных на раме камнерезной машины, Позволяет механизировать вспомогательные операции при эксплуатации камнерезных машин, связанные с маневрами относительно забоя, конструктивно просто, без установки специальных силов.ых агрегатов, с использованием механизма продольной подачи в качестве подъемного. Формула изобретения Камнерезная машина, включающая раму, рабочий орган, механизм продольной подачи с тяговым устройством, механизм поперечной подачи рабочего органа к вБГдвИжные опоры, отлищющаяся тем, что, с целью механизации процесса выдвижения citiop, на раме машины шарнирно смбнтированы
рычаги, кинематически связанные с механизмом продольной подачи, причем оси шарниров рычагов расположены горизонтально .в поперечной плоскости маЦтины.
Й/г.2
.
,
И2.Ъ
Авторы
Даты
1979-11-05—Публикация
1974-02-26—Подача