Устройство к камнерезной машине дляОпРОКидыАНия блОКОВ" Советский патент 1981 года по МПК E21C47/10 

(54) УСТРОЙСТВО К КАМНЕРЕЗНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ ОПРОКИдаВАНИЯ

БЛОКОВ

1

Изобретение относится к камнерезной технике, в частности к уступным камнерезным машинам для вырезания крупных блоков из камня.

Известна уступная камнерезная мгипина для вырезания крупных блоков из камня, состоящая из колесной рамы, тележки, привода, режущих органов и каната с крюком для опрокидывания блока . .

Недостатком данной мгшины является .применение ручного труда при заведении крюка для опрокидывания в Пропил и удержание его вручную до необходимого натяжения каната.

Известно также устройство для удаления вырезанного камня из забоя, монтируемое н самостоятельной раме на катках, передвигающейся вдоль забоя по рельсовому пути, характеризующееся тем, что устройство включает тяговый орган в виде захвата, рыча рно-тросовую систему, связанную с гидроцилиндром и цепной конвейер 2J .

Недостатками данного устройства является необходимость дополнительной заходной траншеи для размещения его в начале забоя, большая металлоемкость и сложность конструкции.

Цель изобретения - улучшение качества выпиливаемых блоков и повышение производительности предлагаемого устройства к камнерезной машине для опрокидывания блоков.

Указанная цель достигается тем, что механизм поворота выполнен в виде упора и шарнирно соединенного с ним фигурного рычага, установлен0ного с возможностью поворота в вертикальной плоскости, кроме того, траверса и механизм поворота снабжены датчиками автоматического управления, выполненными в виде упоров

5 с контакторами.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид;на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 узел I на фиг.1.

0

Устройство состоит из траверсы 1, со щупом 2, закрепленной на тележке камнерезнсй машины 3, подъемного рычага 4, управляемого гидроцилиндром 5 и механизма поворота

5 блоков, включающего упоры б и фигурный рычаг 7, причем последний закреплен шарнирно с возможностью поворота в плоскости перпендикулярной плоскости вертикального продольного пропила с помощью гидроцилиндра

0

8 и датчиков управления гидроприводом механизма поворота блоков 9 и 10, включающих упоры 11 и контакторы 12.

Устройство работает следующим образом.

При установке траверсы 1 в исходное положение для производства продольного вертикального пропила 13 механизм для поворота блоков также устанавливается над линией продольного вертикального пропила,причем, рычаг 4 удерживается гидроцилиндром 5 в верхнем положении. При движении траверсы вперед при производстве продольного пропила, щуп 2 скользит по поверхности уступа и при попадании в поперечный пропил, повернувшись под действием пружины смыкает контакты 12, в результате чего гидропривод (на чертеже не показан) получает команду и гидроцилиндр 5, поворачивая рычаг 4 вокруг оси вниз в вертикальной плоскости, вводит сомкнутые концы упора 6 и рычага 7 в пропил 13, после чего щуп 9 смыкает контакты, гидропривод получает команду и приводит в действие гидроцилиндр 8 (фиг,4), который поворачивает рычаг 7 и опрокидывает блок 14. В конце хода рычага 7 контакты 10 смыкаются и гидропривод получает команду, в результате которой гидроцилиндр 8 поворачивает рычаг 7,

а гидроцилиндр 5 - рычаг 4 в исходные положения. При опрокидывании блока, сила воздействует только на блок и уступ, не влияя на прямолинейность движения самой машины.

формула изобретения

и привод, отличающееся тем, что, с целью улучшения качеств блоков и увеличения производительности, механизм поворота выполнен в виде упора и шарнирно соединенног с ним фигурного рычага, установленного с возможностью поворота в вертикальной плоскости.

.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Фиг.1