Пробоотборник для сыпучих материалов Советский патент 1979 года по МПК G01N1/20 

(54) ПРОБООТЮРНИК ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к области подготовки образцов для исследова- . ния физических и химических свойств веществ, а более конкретно- к конструкции пробоотборника для сыпучих продуктов, таких, как гранулированные минеральные удобрения, инсектофунгициды, зерно различных растений, гранулы ионообменных смол и т.д.

Наиболее близок по технической сущности к предлагаемому пробоотборник, содержащий устройство для направления потока, выполненное в виде отклоняющего шибера, с приводом поворота, смеситель и делитель потока 1.

В Этом пробоотборнике поток, ударяясь о шибер и меняя свое направление, может терять часть материала, который может-осыпаться с шибера в основной поток. При этом не достит гается полная представительность пробы. Кроме того, отбор не автоматизирован во времени.

Цель изобретения - повышение представительности пробы, а также автоматизация процесса отбора проб.

Это достигается тем, что в предлагаемом пробоотборнике устройство

для направления потока выполнено в виде установленных одна над другой труб, имеющих переменное сечение, уменьшающееся по направлению потока, причем привод соединен с нижней трубой,

С целью автоматизации процесса отбора проб привод снабжен реле времени.

0

На фиг. 1 схематически показан пробоотборник, вертикальный разрез; на фиг. 2 - делитель потока.

Пробоотборник состоит из устройства для направления потока, выполнен5ного в виде установленных одна над другой труб 1 и 2,имеющих переменное сечение, уменьшающееся по направлению потока, например, сечение конуса или пирамиды, смесителя и

0 делителя потока. Нижняя труба 2 имеет дугообразный верхний край,соединена с приводом поворота и подвешена на полуосях 3. Привод выполнен следующим образом.

5

На одну из полуосей 2 насажен рычаг 4, через тягу 5 связанный с одним концом рычага б, второй конец которого через шток 7 связан с сердечником 8 электромагнита. На штоке 7 выполнен отключающий конус 9, по

0

которому при движении штока 7 катитс я ролик отключающего рычага концевого выключателя 10. Шток 7 подпружинен возвратной пружиной 11 и при отсутствии тока в катушке 12 электромагнита находится в верхнем положении; соответственно труба 2 висит вертикально. В катушку 12 электромагнита электрический ток поступает от реле 13 времени через концевой выключатель 10.

Смеситель состоит из расположенных друг над другом нескольких конических пар/ каждая из которнлх. содержит конусную тарелку 14 без дна и размещенный внутри нее с зазором распределительный конус 15. К нижней части последней (нижней) конической тарелки, смесителя присоедине делитель потока, выполненный в виде вертикального цилиндра 16 с двумя вертикальньгми перегородками 17, расположеннглми по радиусам, соединенными между собой вблизи осевой линии цилиндра и образующими два сектора делителя - меньший и больший, причем к меньшему Ъектору присоединена течка 18, заканчивающаяся в емкости для пробы, а к большему сектору делителя присоединена течка 19 на возврат. Под емкостью для пробы выполнена течка 20 для возврата просыпи.

Пробоотборник работает следующим образом.

Труба 1 сужает поток сыпучего продукта так, что весь этот поток постоянно проходит сквозь трубу 2. Через определенные промежутки времен п реле 13 времени подает напряжение на катушку 12 электромагнита. Сердечник 8 электромагнита втяги- вается в катушку 12, опускается , вниз и тянет за собой шток 7. Связанный со штоком 7 рычаг б поворачи вается и через тягу 5 и рычаг 4 поворачивает трубу 2 влево, в положение, показанное пунктиром. При этом весь поток сыпучего материала на некоторое время направляется в смеситель.

При опускании штока 7 вместе с ним опускается отключающий конус 9 одновременно сжимается возвратная пружина.11. В самом нижнем положени конус 9 воздействует на конечный вы к/початель 10,. отключая ток в катушке 12, Пружина 11 разжимается и возвращает все детали конструкции в исходное положение.

Через определенный .промежуток времени реле 13 времэни снова включает ток в катушку 12 электромагнита и весь цикл автоматически повторяется.

Попавшая в смеситель порция сыпучего материала ссыпается на верхний распределительный конус 15, с него - на верхнюю конусную тарелку 14. Отражаясь от распределительных

конусов и конусных тарелок, гранулы многократно меняют свое направление происходит перемешивание материала в потоке практически без трения гранул друг об друга.

С последней конусной тарелки 14 смесителя поток материала попадает в делитель, где разделяется на две части, пропорциональные площадям секторов делителя. Меньшая часть

по течке 18 поступает в сборник для пробы, большая часть по течке 19 возвращается на затаривание,

В случаях, когда сыпучий продукт движется «10 горизонтальным транспортерам, достаточно установить трубу 1 под сбросным концом транспортера, над ней установить трубу 2 и т. д. При необходимости добавляют еще один транспортер для возврата продукта из течки 19 на затаривание .

Формула изобретения

. 1. Пробоотборник для сыпучих материалов, включающий устройство для направления потока с приводом поворота/ смеситель и делитель

потока, отличающийся тем, что с целью повышения представительности пробы, устройство для направления потока выполнено в виде установленных одна над другой труб,

имеющих переменное сечение, ум ньшающееся по направлению потока, причем привод соединен с нижней трубой.

Источники информации, принятые во вйимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР № 375305, кл. G 01 N 1/20, 1971 (прототип).

ff i

- .«./y-..;

. . л- i Л .1;

- --f-

IS

« 696336