При получении магния электролизом хлормагния на выходе по току в значительной степени сказывается состояние поверхности катода. При чистой и облуженной магнием рабочей поверхности катода (при прочих равных условиях) повышается выход по току и получается хорошая сливаемость металла, что позволяет производить вычерпывание с большой полнотой.
В процессе электролиза поверхности катодов часто покрываются черным налетом шлама или пассивируются. В результате этого выход по току снижается, магний выделяется в виде «искры и с трудом вычерпывается.
При подобных явлениях (а частота их возникновения зависит от качества сырья и обслуживания) катоды необходимо подвергнуть чистке и травлению. Обычно каждый катод чистится один раз в 1-2 месяца.
Для очистки катод отключают, извлекают из ванны и в раскаленном состоянии погружают в холодную проточную воду, после чего травят в соляной кислоте и протирают щетками. Такое возобновление поверхности катода приводит к его износу. При опускании в воду раскаленный катод коробится, сваренные швы рвутся.
Предлагаемый способ очистки поверхности катодов основан на известном приеме электрохимической очистки путем переноса катодов в другую электролитическую ванну с попеременным пропусканием через нее тока в разных направлениях, но отличается тем, что в ванну добавляют соединения алюминия. Это облегчает покрытие очищенных таким способом катодов металлическим магнием.
Отключенный катод, не охлаждая, переносят в специальную ячейку другого электролизера и приключают как анод. Ячейку, работающую как обогреваемый миксер, наполняют расплавом карналита либо отработанным электролитом, идущим в отвал, либо расплавом иного состава, например с добавками хлоридов или фторидов алюминия или кальция для лучшего воздействия на железо. Второй полюс ячейки может быть любым. Включается ток и происходит очистка (растворение) железного ка173
тода. Включение, когда катод работает анодом, должно быть кратковременным.
После очистки направление тока меняют и на очищенном катоде начинают выделяться железо и алюминий.
Очищенный таким образом катод устанавливают в ванну, из которой он был извлечен. Наличие поверхностного слоя на катоде, в который проник алюминий, будет способствовать, как установлено опытом, лучшему обслуживанию катода магнием.
Предмет изобретения
Способ электрохимической очистки поверхности катодов при электролитическом получении магния путем переноса этих катодов в другую электролитическую ванну с попеременным пропусканием через нее тока в разных направлениях, отличающийся тем, что с целью облегчения покрытия очищенных таким образом катодов металлическим магнием в ванну добавляют соединения алюминия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электролизер для получения металлического магния | 1940 |
|
SU61931A1 |
Способ рециклинга алюминия электролизом расплава его лома и устройство для осуществления этого способа | 2022 |
|
RU2796566C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАГНИЯ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАГНИЯ ИЗ СПЛАВА МАГНИЙ - РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫЙ МЕТАЛЛ | 1995 |
|
RU2107753C1 |
Магниевый электролизер со сборными камерами для шлама и магния | 1960 |
|
SU149227A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА | 2001 |
|
RU2190703C1 |
Магниевый электролизер | 1958 |
|
SU124130A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО АЛЮМИНИЯ И ПОЛИКРЕМНИЯ ИЗ СРЕДЫ, СОДЕРЖАЩЕЙ КРЕМНИЙ И АЛЮМИНИЙ | 2022 |
|
RU2826180C2 |
Способ получения алюминия электролизом суспензии глинозема в расплаве алюминия | 2020 |
|
RU2745830C1 |
РАФИНИРОВОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР | 1993 |
|
RU2075550C1 |
ГОЛОВНОЙ РАФИНИРОВОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР | 1996 |
|
RU2111286C1 |
Авторы
Даты
1947-01-01—Публикация
1946-01-19—Подача