1
Устройство для загрузки (разгрузки; узких рулонов относится к обработке ме талпов давлением и в частности может быть использовано для производства полосового материала при отделке проката.
Известно устройство для транспортировки рулонов, содержащее передаточную тележку, снабженную подъемным столом, связанным системой рычагов с захватами 1 .
Подъемный стол приподнимает рулон и, взаимодействуя при этом через систему рычагов на захваты, фиксирует рулон по оси барабана.
Недостатками данного устройства являются сложность конструкции, громоздкость, большая масса, значительное время, необходимое на обслуживание.
Известно устройство для центрирования рулона по оси барабана разматывателя, содержащее передаточную тележку, снабженную подъемным столом, связанным сложной контрольно-исполнительной
системой с вертикально расположенным иа отдельной стойке прижимным роликоМ; имеющим индивидуальный поршневой привод 2.
Недостатком данного устройства также является сложность конструкции, громоздкость, неудобство обслуживания и эксплуаташга.
Известно также устройство для съема и установки проката, содержащее смонтированный на транспортной тепежке съемник с захватывающими элементами в виде трех поворотных двуплечих рычагов одинаковой длины, взаимно-действующих одними плечами с рулонами и связанных другими плечами попарно и шарнирно между собой двумя тягами, при этом один из рычагов выполнен приводным
3.
Недостатком данного устройства является сложность конструкции, ограничение доступа к рулону по наружной окружности, значительная металлоемкость. 6 Известно также устройство для ра;згруаки (загрузки) узких рулонов, сожзржащее транспортную тележку, смонтированный на ней подъемный стол с захв зтывающими элементами, выполненными в виде двуплечих рычагов с прижимами, установленными на одних концах Недостатком данного устройства HEIляется то, что лаличие дополнительного привода рычагов создает неудобства в обслуживании и усложняет конструкцию. При этом центрирование рулонов относительно оси барабана производится визуально. Целью изобретения является улучшЕнние удобства обслуживания, а также лучшее центрирование рулона по оси барабана моталки. Цель достигается тем, что устройство снабжено копирами, установленными на подъемном столе, взаимодействующими с копирами роликами, закрепленными на вторых плечах рычагов, а прижимы выполнены плоскими. На чертеже представлено устройство для разгрузки (загрузки) узких рулонов, общий вид. Устройство состоит из транспортной тележки 1, смонтированного на ней подъем ного стола 2 с копирами 3 и шарнирноустановленных двуплечих рычагов 4 с роликами 5 и плоскими прижимами 6. Ролики 5 двуплечих рычагов 4 постоянно прижаты к копирам 3 пружинами 7. В корпусе тележки смонтирован гидро цилиндр 8 подъема стола. При разгрузке рулонов устройство работает следующим образом. Тележка 1 перемещается под рулон (рулоны), намотанный на барабан моталкиПодъемный стол 2 при помощи гидроцилиндра 8 поднимается, взаимодействуя копирами 3 через ролики 5 с двуплечщуш рычагами 4. При этом производится свс деняе плоских прижимов 6 с центрированием рулона (рулонов) по оси барабана моталки и образованием кольцевого зазора между отверстием рулона и сжатым барабаном, позволяющим свободно снять рулон (рулоньО. Тележка с зажатым подъемным столом 2 и плоскими захватами б рулонов (рулонами) перемещается к накопителю рулонов (не показан). 44 При загрузке рулонов на барабан разматывателя устройство работает следуктшим обрйзом. Рулон устанавливается на подъемггый стол 2 тележки 1. Подъемный стол 2 при помощи гидроцилиндра 8 поднимается, взаимодействуя при этом копирами 3 через ролики 5 с двуплечими рычагами 4. При этом производится сведение плоских прижимов 6 с центрированием рулона по оси барабана разматывателя (не показан). Тележка 1 перемептается и надевает рулон на барабан разматывателя Подъемный стол 2 опускается, пружины 7, прижимающие ролики 5 двуплечих рычагов 4 -к опускающимся копирам 3, отводят плоские пружины 6 от рулона. После этого тележка 1 отводится в исходное положение. Технико-экономический эффект при внедрении данного устройства достигается за счет снижения трудоемкости изготовления и снижения затрат на обслуживание и эксплуатацию. Экономический эффект составляет 2,2 тыс. руб. Формула изобретения Устройство для разгрузки (загрузки) узких рулонов, содержащее транспортную тележку, смонтированный на тележке подъемный стол с захватывающими элементами, выполненными в виде двуплечих рычагов с прижимами, установленнъгми ьа одних плечах рычагов, отличающееся тем, что, с целью улучшения удобства обслуживания, а также лучшего центрирования рулона по оси барабана моталки, оно снабжено копирами, установленнь1ми на подъемном столе, взаимодействующими с копирами роликаи, закрепленными на вторых плечах рычагов, а прижимы выполнены плоскими. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 2991023, л. 242 - 79, 1964. 2.Патент ФРГ № 1802212, я. В 21 С 47/21, 1962, 3.Авторское свидетельство СССР 368899, кл. В 21 С 47/24, .1972. 4.Авторское свидетельство 338283, кл. В 21 С 47/24, 1971 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разгрузки /загрузки/ узких рулонов | 1980 |
|
SU893296A2 |
Устройство для разгрузки (загрузки) узких рулонов | 1984 |
|
SU1201018A2 |
Устройство для центрирования рулонов | 1981 |
|
SU1000136A1 |
ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУЛОНОВ И ШПУЛЬ | 1992 |
|
RU2019331C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ РУЛОНОВ НА БАРАБАН РАЗМАТЫВАТЕЛЯ | 1992 |
|
RU2045361C1 |
Тележка для транспортирования и установки рулонов | 1976 |
|
SU651869A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ РУЛОНОВ НА БАРАБАН МОТАЛКИ | 1993 |
|
RU2093289C1 |
Линия загрузки-выгрузки рулонов | 1981 |
|
SU1026887A1 |
Устройство для установки рулонов по оси прокатного стана | 1978 |
|
SU764772A1 |
ЛИНИЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРОДОЛЬНО-ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ РУЛОННОЙ СТАЛЬНОЙ ПЛОСКОЙ ЛЕНТЫ НА МЕРНЫЕ ПОЛОСЫ | 2022 |
|
RU2810218C2 |
Авторы
Даты
1979-11-15—Публикация
1978-06-02—Подача