Сырьевая смесь для изготовления строительных материалов Советский патент 1979 года по МПК C04B15/00 C04B19/00 

Изобретение относится к составам сырьевых смесей для изготовления строительных материалов автоклавного твердения. Известна сырьевая смесь для изго товления строительных материалов автоклавного твердения, включающая минеральное вяжущее и заполнители В качестве вяжущего используют известково-кремнеземистую массу. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемо му результату является сырьевая смес для изготовления строительных матери алов автоклавного твердения,включающая вяжущее, молотый песок, заполнитель и воду 2 . В качестве вяжущего в известной смеси используют известь. Смесь содержит мелкий заполнитель и крупный пористый с объемной массой 200- -350 кг/м .Изделия из известной смеси готовят путем перемешивания компонен тов/ формования и автоклавной об- работки при давлении паровоздушной смеси 8-12 атм и 174-193 с в режиме (2+6+2) ч. Получаемые из известной смеси изделия имеют объемную массу 1800 кг/м, предел прочности при сжатии 25 МПа, коэффициент теплопроводности 0,235 кксШ/МЧ-гр.,кислотостойкость 32%. Недос -атком известных сырьевых смесей является низкая коррозионная стойкость. Цель изобретения. - повышение коррозионной стойкости. Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь, включающая вяжущее, молотый песок, заполнитель и воду, содержит в качестве вяжущего магматическую горную породу и едкую щелочь или карбонат щелочного металла при следующем, соотношении компонентов , вес.%: Магматическая горная порода6,5-32,5 Едкая мелочь или карбонат щелочного металла0,2-1,5 Молотый песок11-25 Заполнитель23-74 ВодаОстальное Магматическую горную породу (перлит, обсидиан, витрофир и др.) используют молотой до удельной поверхности 2000-4000. или измельченной до фракции 0,3-1,2 мм.

В процессе автоклавной обработки смеси в присутствии индикатора твердения (едкой щелочи или карбоната. щелочного металла) происходит поверхностное растворение стекловидной фаз магматических горных пород, например перлита, в воде затворения и насыщение водного раствора кремнеземом. Впоследствии происходит кристаллизация из раствора кремнезема в виде вторичного кристаллического кварца на индикаторе кристаллизации - молотом песке, а также появляются цементирующие субмикрокристаллические кремнеземные новообразования. Соотношение кристаллического вторичного кварца и субмикрокристаллических

новообразований зависит от количест- вэ введенного в массу молотого песка. Наличие указанных продуктов предопределяет высокую коррозионн ую стойкость материала, в частности кислотостойкость.

Пример . Смесь готовят путем перемешивания перлита с молотым песком, обработки полученной массы чодным щелочным раствором, введения заполнителя и воды, перемешивания всех компонентов. Полученную смесь формуют, уплотняя вибрированием, и подвергают автоклавной обработке при давлении 0,8 МПа в режиме (2+6-4-2) ч.

Составы смесей и результаты испы5 таний приведены в таблице.