Способ химико-термической обработки деталей из никелевых сплавов Советский патент 1979 года по МПК C23C9/02 

Описание патента на изобретение SU697602A1

1

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к химико-термической обрабоке деталей из никелевых сплавов, например, лопаток газовых турбин для защиты их от высокотемпературной газовой коррозии.

Известен .способ химико-термической обработки деталей из никелевых сплавов, по которому проводят диффузионное хромирование при 1050-:1150°С в смеси, содержащей хром порошковый 60-70% (по массе), йодистый аммоний 1% и остальное окись алюминия 1.

Известен также способ химико-термической обработки деталей из никелевых сплавов, по которому проводят диффузионное насыщение хромом и железом из порошковой смеси, содержащей по массе 60-70% хрома и 8-12% железа, йодистый аммоний и нейтральную добавку принятый за прототип 2.

Недостатком этих способов является то, что они Не- обеспечивают достаточной защиты никелевых сплавов от коррозии в сернисто-ванадиевой среде при темпера1урах до 900°С.

Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости дегапей из никелевых спл

ВОВ в сернисто-ванадиевой среде при температурах до 900°С.

Для достижения поставленной цели предлагается способ, включающий диффузионное насыщение хромом и железом, после чего производят дополнительное насыщение полученного диффузионного слоя марганцем. Насыщение марганцем проводят из- порощковой смеси, содержащей хром, марганец, железойодистый аммоний и нейтральную добавку при следующем соотнощении компонентов, % масс.: Хром58-62

Марганец3-7

Железо3-7

Йодистый аммоний1

Нейтральная добавкаОстальное

Дополнительное насыщение марганцем проводят при 1080-1120°С, при этом продолжителность зтого насыщения сос1авляет 0,4-0,6 времни насыщения хромом и железом.

Проведение диффузионного насыщения в порошковой смеси, содержащей марганец, обеспечивает повышение стойкоста oi коррозии в сернисто-ванадиевой среде при температурах до 900 С за счет образования сульфидов марганца, которые имеют более высокую стабильность ,и температуру плавления, чем сульфиды хрома и железа, получаемые после диффузионной обработки с насыщением хромом и железом. Кроме того, марганец, как известно, повьпиает температуру плавления N32804, уменьшая влияние жид кой фазь на процесс коррозионного разрушения. Полезная роль марганца на сопротивление термоциклированию и снижение хрупкости слоя связано с его влиянием на сближение коэффициентов термического расширения слоя и основы. Оптимальное распределение марганца между наружной и внутренней зонами слоя достигается благодаря получению на первой стадии диффу зионного насыщения слоя с высоким содержанием хрома, затрудняющего при дополнитель. ном насьпцении диффузию марганца в основ,у. Гарничные составы насыщ предлагаемого сп Применение диффузионного насыщения хромом, железом и марганцем без предварительногг диффузионного насьпцения хромом и железом приводит к повышенному содержанию марганца в слое, особенно в аустенитной (внутренней его зо1ге,что нежелательно из-за снижения сопротивления высокотемпературной коррозии и жаропрочности. Способ реализуется следуюгдим образом. Образцы никелевого сплава ЖС6К подвергают диффузионному хромированию в поро1Ш овой смеси, содержащей, масс.%: хрома металлического 60, железа порошкового 10, йодистого аммония 1 и нейтральной добавки 29 при 10801120° С с выдержкой 20 час и охлаждением в печи до 600°С далее на воздухе. Затем эти образцы подвергают диффузионному насыщению марганцем при 1100°С и вьщержке 10 ч в сме.сях, составы которых приведены в таблице. ей смеси а

Похожие патенты SU697602A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОГО НАСЫЩЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ 2007
  • Поклад Валерий Александрович
  • Оспенникова Ольга Геннадиевна
  • Шкретов Юрий Павлович
  • Бобырь Александр Владимирович
  • Лукина Валентина Васильевна
  • Абраимов Николай Васильевич
  • Симонов Виктор Николаевич
RU2347847C1
СПОСОБ ОДНОСТАДИЙНОГО ДИФФУЗИОННОГО КОБАЛЬТОАЛИТИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ 2018
  • Кочетков Владимир Андреевич
  • Кочеткова София Владимировна
  • Берестевич Артур Иванович
  • Горский Александр Владимирович
RU2694414C1
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ 2011
  • Абраимов Николай Васильевич
  • Шкретов Юрий Павлович
  • Минаков Александр Иванович
  • Лукина Валентина Васильевна
RU2462535C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ 2007
  • Поклад Валерий Александрович
  • Оспенникова Ольга Геннадиевна
  • Шкретов Юрий Павлович
  • Бобырь Александр Владимирович
  • Лукина Валентина Васильевна
  • Абраимов Николай Васильевич
RU2347848C1
Способ диффузионного хромирования стальных изделий 1983
  • Никитин Валентин Васильевич
  • Гордиенко Лев Кимович
  • Чернов Виктор Николаевич
SU1159961A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ЖАРОСТОЙКИХ СПЛАВАХ 2001
  • Елисеев Ю.С.
  • Душкин А.М.
  • Шкретов Ю.П.
  • Абраимов Н.В.
RU2184797C1
Способ получения легированных порошков в виброкипящем слое 2015
  • Векслер Юрий Генрихович
  • Векслер Михаил Юрьевич
RU2606358C2
Способ термодиффузионного хромирования деталей из стали или сплавов на основе железа с добавкой эмиттера в насыщающую порошковую смесь 2022
  • Шабурова Наталия Александровна
  • Пашкеев Игорь Юльевич
RU2792514C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ДЕТАЛИ ИЗ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ 2008
  • Панков Владимир Петрович
  • Коломыцев Петр Тимофеевич
  • Ковалев Вячеслав Данилович
  • Панков Денис Владимирович
  • Соболев Игорь Алексеевич
  • Копылов Геннадий Алексеевич
  • Шевчук Антон Владимирович
RU2375497C1
СПОСОБ И СОСТАВ ДЛЯ КАРБОХРОМИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2004
  • Грачев Сергей Владимирович
  • Мальцева Людмила Алексеевна
  • Колпаков Александр Сергеевич
  • Мальцева Татьяна Викторовна
  • Юрин Станислав Владимирович
RU2285741C2

Реферат патента 1979 года Способ химико-термической обработки деталей из никелевых сплавов

Формула изобретения SU 697 602 A1

60 .

5 3

5 3

58

62

7

7

Глубина диффузионного слоя после обработки по предлагаемому способу составляет 100-120 мкм.

При этом имеет место следующее распределение элементов в слое, вес.%, в наружной(ферритной) зоне слоя

Сг---68-75

Мп-2,5-3,0

Fa-15-18 .

Ni-10-12

во внутренней (аустенитной) зоне Сг - 30-32 Мп - 1,0-1,5 Fe - 12-1.5 . Mi 40-44

Результаты сравнительных лабораторных испытаний на газовую коррхэзиго образцов из сплва ЖС6К в течение 600 час при 900° в среде имитирующей продукты сгорания турбинного топлива, с периодической обмазкой золойчер

34,7 36,8 40,3

каждые 200 час, показали, что образцы сплава ЖС6К, обработанные по предлагаемому способу, имели после снятия продуктов корррзии потерю веса в 3 раза меньше, чем образцы, обработанные по известному способу, что способствовало повышениво долговечносш деталей в 3 раза.

Формула изобретения

1.Способ химико-термической обработки деталей из никелевых сплавов, включаю Ш1Й

диффузионное насьщюние хромом и железом отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости в сернистованадиевой среде производят цополнителы}ое насыще1ше гюл} енио1о диффузионного слоя марганцем.

2.Способ по п. }, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что насыщение мар1-анцем проводят из порошковой смеси, содержащей хром, мар56976026 ганец, железойодистый аммоний и нейтраль-4. Способ по пп 1-3, отличающийную добавку при следующем соотаошении ком-е я тем, что продолжительность насыщения мар

понентов, масс.%:ганцем составляет 0,4-0,6 времени насыщения

Хром58-62хромом и железом.

Марганец3-75

Железо3-7Источники информации.

Йодистый аммоний1цр1шятые во внимание при экспертизе

Нейтральная добавкаОстальное1, Коррозия металлов в прюдуктах сгорания

3. Способ но ни. 1 и 2, о т л и ч а ю -тяжелого топлива, Труды ЦНИИТМАШ, 1961,

щ и и с ,я тем, что насьпцение марганцем № 22. проводят при 1080-1120°С.2. Отчет ЦНИИТМАШ по теме 7.23, 1975.

SU 697 602 A1

Авторы

Грибоедов Юлий Николаевич

Юнц Борис Иванович

Удальцова Галина Борисовна

Максимов Алексей Иванович

Анисимова Маргарита Алексеевна

Меркулов Владимир Васильевич

Шейнзон Эрик Маркович

Даты

1979-11-15Публикация

1978-03-06Подача