Способ уменьшения смерзаемости с грунтом опускного сооружения Советский патент 1979 года по МПК E02D23/14 

1

Известен способ уменьшения смерзае- мости с грунтом конструкций опускного сооружения, заключающийся в нанесении на поверхность сооружения состава, включающего эпоксидную смолу, полиэтиленполиамин и наполнитель при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: Эпоксидная смола10О

Наполнитель из группы цемент, графит, кокс 4О-45 Полиэтиленполиамин 10-14 Полиэфиракрилат4О-44 ij

Недостатком этого способа является дефицитность и высокая стоимость компонентов состава.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ уменьшения смерзаемости опускного сооружения с грунтом основания, заключак шийся в том, что на поверхность консрРУК1ШИ наносят 8-11%-нь1й раствор этилцеллюлозы в метаноле толщиной О,05О,1 мм, после чего ее выдерживают в течение 1-2 сут в условиях положительНОЙ температуры и затем прогревают в течение 5-6 ч при 90-105 С 2.

Недостатком данного технического решения является значительные трудозатраты, расход средств и тепловой энергии, а также токсичность используемого метанола.

Целью изобретения является снижение степени смерзаемости с грунтом опускного сооружения и сокращение расхода тепловой энергии на отверждение покрытия.

Поставленная цель достигается тем, что сооружение покрывают подогретым до 65-70°С 65-75%-ным раствором кубовых остатков синтетических жирных кислот в керосине или дизельном топливе, выдерживают при нормальной температуре в течение 6-7 сут, после чего вновь покрывают подогретым до 65-70 С раствором 85-90% кубовых остатков синтетических жирных кислот в керосине или дизельном топливе. При этом первый

слой покрытия наносят толщиной О,08- 0,2 мм, а второй - толщиной 1-1,2 мм.

П р и м е р . На гладкую бетонную поверхность образца кистью наносят слой подогретого до +68 С 72%-ного раствора убовых остатков синтетических жирных кислот в kepocHHe толщиной ОД мм. После выдержки в течение 7 су т при нормальной температуре наносят способом налил1а второй спой раствора кубовых бстатков синтетических жирных кислот в керосине, подогретого до +70 С, ТОЛЩИНОЙ 1,0 мм. Примораживание влажного песчаного и глинистого грунтов, пркжатых к обработанной бетонной поверхности под нагрузкой 0,1 кг/см , проводят спустя 3 ч после нанесения второго слоя в течение 4 ч при -12 С. Затем производят сдвиг примерзшего образца грунта относительно бетонной поверхности, В момент сдвига при помощи тензодатчика замеряют максимальное усилие примерзания грунта к бетонной поверхности не обработанной (1) и обработанной предлагаемым составом (П). Результаты испытаний представлены в таблице.