Изобретение относится к области коррозионных испытаний, а именно к способам испытания труб из аустенитных сталей на межкристаллитную коррозию . Известен способ испытания труб на склонность к межкристаллитной коррозии, заключающийся в том, что образец сплющивают до тех пор, пока расстояние между внутренними стенкам не будет равно трем толщинам стенки 1. Однако такой способ недостаточно точен, так..как не учитывается диаме труб. Наиболее близким к изобретению п технической сущности и достигаемому результату является способ испытания труб из аустенитной стали на склонность к межкристс1ллитной корро зии, заключающийся в том. что из испытуемой трубы вырезают .образец KnHHOfL 20-25 мм, нагревают его до температуры 650°С в течение 1 ч кипятят в растворе сернокислой меди в серной кислоте в течение 8 ч, деформируют изгибом и по нзшичию трещин после деформации судят о,склонности к межкристаллитной коррозии 2. Недостатком известного способа является его невысокая точность так как при износе на внутренней поверхности образуются трещины, не связанные с наличием склонности к межкристаллитной коррозии. Целью изобретения является повышение точности способа. Указанная цель достигается тем, что образец деформируют отбортовкой до диаметра DOTS. l,56t+d, где d - внутренний диаметр трубы; t - толщина стенки, Способ реализуется следующим образом. Вырезают образец трубы, например, длиной 20 мм, диаметром (d) 25 мм с толщиной стенки (t) 2 мм и подвеогают его воздействию агрессивной среды по режимам, установленным ГОСТом 6032-75. Затем проводят отбортовку до диаметра, например, Do-pg. 28 мм, и по наличию трещин, образуемых после такой деформации, судят о склонности материала трубы к межкристаллитной коррозии. Формула изобретения Способ испытания труб иэ аустенитной стали на склонность к межкристал3 6978854
литной коррозии, эаключаюгЩйся в том,с я тем, что, с целью повьииения
что из испытуемой трубы вырезают об--точности способа, образец деформиразец длиной 20-50 мм, нагревают егсруют отбортовкой до диаметра
до температуры 650°С в течение 1 ч,. l,5t + d, где d - внутренний
кипятят в растворе сернокислой медидиаметр трубы, at- толщина стенки,
р серной кислоте в течение
8 ч, деформируют изгибом и поИсточники информации,
наличию трещин после деформациипринятые во внимание при экспертизе
судят о склонности к межкристаллит-1. Стандарт ФРГ 1845-61.
ной коррозии, отличающий-2, ГОСТ 6032-75 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Водный раствор для определения склонности коррозионностойких сталей к межкристаллитной коррозии | 1981 |
|
SU958918A1 |
ЖАРОСТОЙКАЯ АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ | 2021 |
|
RU2781573C1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ СТОЙКОСТИ ПРОТИВ МЕЖКРИСТАЛЛИТНОЙ КОРРОЗИИ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ | 2013 |
|
RU2553412C1 |
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ НЕМАГНИТНАЯ ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 1996 |
|
RU2116374C1 |
ЖЕЛЕЗО-ХРОМНИКЕЛЕВЫЙ СПЛАВ | 2005 |
|
RU2291222C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДОПУСТИМЫХ РЕЖИМОВ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ АУСТЕНИТНЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ | 2000 |
|
RU2187091C2 |
НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2014 |
|
RU2573161C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ТРУБ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЯ | 1992 |
|
RU2036466C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ | 2015 |
|
RU2578277C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ | 2015 |
|
RU2579709C1 |
Авторы
Даты
1979-11-15—Публикация
1978-04-07—Подача