Разгрузочная решетка 10 снабжена множеством радиально расположенных ли теров 11 и ограничивает вместе с ребрами 9 и футеровкой 8 мнол ество секто рообразных проатранств 12 и 13, Решет ка 10 имеет группу отверстий 14 и 15 Отверстия 14 меньшего размера соедиНяют простванство 12 с камерой изМельчения 16 мельницы 4 и служат для разгрузки мелкого материала из камеры измельчения 16.. Отверстия 15 большего размера сое диняют множество пространств 13с ка мерой измельчения и служат для разгрузки смешанного материала. Пространства 13, получающие материал через отверстия 15 образуют каналы для транспортировки смешанног материала к центральной части торцовой стенки 7 и открыты в трубу, кото рая связана с камерой измельчения по средством двухходового клапана 17 дл передачи смешанного материала, пришедшего из каналов 13 или обратно в направлении от камеры измельчения 16 Труба 2 защищает выходящий наружу поток смешанного материала от потока мелкого материала, выходящего из кам ры измельчения. Мелкий материал проходит в пространства 12 через отверстия 14. .Пространства 12 также образуют каналы для передачи мелкого материала к центрсшьной части торцовой стен ки 7 и открыты наружу в трубу 1, образующую, футеровку в канале мельни и окружующую разгрузочную трубу 2. Трубы 1 и 2 открыты наружу через раз дельные разгрузочные рукава 18 и 19 соответственно в стационарном приег ном устройстве 20, соединенном с раз грузочным концом цапфы мельницы,Част 21 опорного приспособления, через опорное устройство;22 поддерживает цапфу мельницы. 3. Клапан 17 имеет стержнеобразный участок 23, идущий через цилиндрический корпус клапана.24, которьой через рукавообразные участки 25 соединяется с пространствами 13. На участке 23 установлены два клапанных диска или тарелки 26, 27, пос р цством которых другое концевое отверстие корпуса клапана .может быть-закрыто, Стержнеобразный участок 23 клапана соединяется через устройство передачи усилия в виде расширенного стержня-28 со штоке поршня устройства, управля- щего каналом, представляющего собой .цилиндр 29 давления, удерживаемый устройством 20 и расположенный снаружи мельницы. Стержень клапана 23 устанавливается при помсши цилиндра давления между положением, показанным сплошной линией, в котором клапанный диск 27 путем упирания. в конец цилиндрического корпуса клапана 24, обращенного к камере измельчения 16 мельницы 4, закрывает пространства 13 против указанной каеры измельчения , и положением, показанным пунктирной линией, в котором клапанный диск 26 закрывает осевое выпускное отверстие в корпусе клапана 24 и диск 27 клапана расположен .на расстоянии от осевого впускного отверстия в корпусе клапана 24 так, что материал, который попадает в .пространства 13, может возвращаться об.ратйО в камеру измельчения мельницы 4 . В разгрузочной трубе 2 имеются радиальные опорные стойки 30, поддерживающие трубу 2, в которой н.аходится с возможностью перемещения расширенный стерлсень 28 . Разгрузочная труба 2 поддерживается, опорными стойками 31, находящимися между трубами 2 и 1. Часть расширенного стержня 28, расположенная между клапанным диском 26 и внутренним концом трубы 2, защищается сильфоном 32 . Между наружным концом расширенного стержня 28 и штоком поршня цилиндра 29 находится соединительная муфта 33, допускающая вращение расширенного стержня 28 относительно штока поршня. В варианте, показанном на фиг. 3, двухходовой клапан 17- имеет только один диск 26, последний может перемещаться между положением, показанным сплошной линией, в котором смешанный материал может быть подан через разгрузочную трубу 2, и позицией, показанной пунктирными линияьт, в которой смешанный материал, поступающий через рукавообразный участок 25, возвращается в камеру измельчения 16 . Разгрузочная труба 2 также имеет ситовые отверстия 34, при помощи которых смешанный материал, проходящий через грубу 2, освобождается от воды и нежелательных мелких частиц, которые перемешаются к мелкок1у материалу, проходящему через трубу 1. Перед ситовыми отверстиями 34, которые видны в направлении подачи, установлены экранирующие устройства в виде периферически расположенных колец, которые препятствуют попаданию воды и мелкого материала в трубу 1 из трубы 2, Вблизи.ситовых отверстий 34 у выпускного конца трубы 1 имеются устройства 35 для медленного вывода смешанного г териала, тем самым улучшается отделение, воды и мелкого материала. Устройства 35 показаны в виде спирали, установленной внутри трубы 2, которая подает материал к разгрузочному концу трубы 2. Формула изобретения 1.Разгрузочное устройство для трубной мельницы, содержащее две соосно
расположенные трубы, смонтированные в цапфе мельницы и соединенные пат рубками с выпускными отверстиями разгрузочной решетки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, выпускные отверстия разгрузочной peuieTKH выполнены двух размеров,меньшие из которых соединены с внешней трубой,а большие - с внутренней трубой, соединяемой посредством двухходового клапана с рой измельчения,
2., Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что внутренняя труба выполнена с ситовыми отверстиями .
3. Устройство по п. 2, о т л и чающеес я тем, что указанные отверстия находятся на участке внутренней трубы, окруженной наружной трубой.
4.Устройство по п. 3, отличаюшеес я тем, что внутренняя труба, расположенная вне внешней трубы перед отверстиями сита в направлении подачи материала, снабжена механизмом, предотвращающим попадание мелкого материала и жидкости из внешней трубы во внутреннюю трубу.
5.Устройство по пп. 2-4, о т л ичающеес я тем, что внутренняя труба, по крайней мере, в области ситовых отверстий снабжена средством медленного вывода потока смешанного материала.
6.Устройство по пп. 1-5, о т л ичающеес я тем, что двухходовой
S клапан содержит регулируемый клапанный элемент.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 41716.4, кл. В 02 С 17/18, 1972.
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабанная мельница | 1980 |
|
SU1313334A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ЗЕРНА К ПОМОЛУ | 1999 |
|
RU2171714C2 |
МЕЛЬНИЦА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ СУХОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 1990 |
|
RU2013125C1 |
МОДУЛЬ СОРТИРОВКИ РАЗГРУЗКИ, РАЗДЕЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО МОКРОЙ ШАРОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ И СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ | 2021 |
|
RU2824491C1 |
МЕЛЬНИЦА МОКРОГО РУДНОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ С ПЕРИФЕРИЙНОЙ РАЗГРУЗКОЙ | 1994 |
|
RU2091165C1 |
КЛАССИФИЦИРУЮЩАЯ МЕЛЬНИЦА | 2023 |
|
RU2819320C1 |
УСТРОЙСТВО для РАЗДЕЛЕНИЯ НА ФРАКЦИИ!^: j; | 1974 |
|
SU361638A1 |
ТРУБНАЯ МЕЛЬНИЦА С ВНУТРИМЕЛЬНИЧНЫМ КЛАССИФИЦИРУЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ | 2003 |
|
RU2246355C1 |
УСТАНОВКА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И СОРТИРОВКИ МАТЕРИАЛОВ ПОВЫШЕННОЙ ТВЕРДОСТИ, НАПРИМЕР МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ХРОМА | 2003 |
|
RU2251457C1 |
ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА С КЛАССИФИЦИРУЮЩЕЙ ПЕРЕГОРОДКОЙ | 2019 |
|
RU2719722C1 |
Авторы
Даты
1979-11-15—Публикация
1974-10-01—Подача