Устройство для развальцовки труб Советский патент 1979 года по МПК B21D39/06 

Изобретение касается крепления труб раздачей диаметра.

Известны устройства для развальцовки труб но внутреннему диаметру, в которых используется инструмент в виде сферического элемента - цанги, деформирующего стенки труб посредством трения скольжения 1.

Этот вид трения вызывает неравномерный и быстрый износ инструмента.

Известна также вальцовка для крепления труб в стенках барабанов и коллекторов, в корпусе которой расположены конус и бортовые шарики, перемещающиеся в сквозных канавках корпуса под действием гайки в продольном направлении и соприкасающиеся одной стороной с конусом вальцовки 2.

Этим обеспечивается отбортовка труб при различной толщине стенок барабанов и коллекторов.

Бортовые щарики в указанной развальцовке удерживаются от выпадания из корпуса наружными выступами. Но при развальцовке канавки по внутреннему диамет ру, удаленной от торца трубы, наружные выступы без изделий не обеспечивают удерживание шариков в своих гнездах.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства.

Это достигается тем, что предлагаемое

устройство снабжено магнитной кольцевой

вставкой, закрепленной на конце оправки

с меньшим диаметром и контактирующей с

шариками в исходном положении.

На фиг. 1 показана головка для развальцовки, закрепленная на фланце и приводе устройства, в рабочем положении, общий вид; на фиг. 2 - головка в исходном положении, продольный разрез.

Головка для развальцовки состоит из корпуса 1, в котором на подшипниках качекия 2 размещен сепаратор 3 с шариками 4, расположенными в сквозных отверстиях вала .5. На валу через подшипник качения крепится конусная оправка 6, несущая на меньшем диаметре магнитную кольцевую вставку 7 и имеющая возможность осевого перемешения и радиального поворота относительно сепаратора 3.

Для установки детали 8 на сепаратор 3 предусмотрен торцовой подпружиненный

упор 9, который может предохранять шарики 4 от выпадания из своих гнезд во время транспортировки и наладки головки.

Головки для развальцовки крепится к фланцу устройства 10, имеющего привод 11, который может сообщать вращательное движение сепаратору 3 через щпонки 12 и возвратно-поступательное - валу 5 и оправке 6.

Головка для развальцовки работает следующим образом. Деталь 8 надевается на сепаратор 3, перемещая торцовый подпружиненный упор 9, и крепится в зажимном приспособлении (на чертеже не показана). Дается команда на работу привода 11, который, вращая сепаратор 3 с шариками 4, одновременно перемещает вал 5 с оправкой 6, вытесняя шарики 4 из гнезд сепаратора 3, которые, обкатываясь по оправке б и детали 8, производят развальцовку.

Затем вал 5 с оправкой 6 под действием привода 11 возвращается в исходное положение и магнитная кольцевая вставка 7 входит в контакт с щариками 4, удерживая их от выпадания из сквозных отверстий сепаратора 3. Привод 11 отключается, деталь 8 снимается с сепаратора 3. Цикл окончен.

Использование изобретения позволит производить развальцовку труб по внутреннему диаметру независимо от линейного положения канавки относительно торца трубы. Это дает возможность производить крепление труб по наружному диаметру без применения наружных фланцев, что обеспечит экономию металла.

Формула изобретения

Устройство для развальцовки труб, содержащее смонтированные в корпусе сепаратор с шариками и конусную оправку, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, оно снабжено закрепленной на конце оправки с меньшим диаметром магнитной кольцевой вставкой для удержания шариков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 236768, кл. В 21 D 39/06, 1968.

2.Авторское свидетельство СССР № 105903, кл. В 21 D 39/06, 1955. (прототип).