Устройство для вальцовки труб Советский патент 1981 года по МПК B21D39/06 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАЛЬЦОВКИ ТРУБ

Изобретение относится к методу закрепления труб в отверстиях трубны решеток теплообменных аппаратов в различных областях промышленности, при монтаже и ремонтах, например, конденсаторов паровых турбин на тепл вых и атомных электростанциях. По основному авт.св. №764794 известно устройство для вальцовки труб содержащее смонтированный в корпусе сепаратор с деформирующими роликами, взаимодействующую с ними конусную оправку с приводом вращения и возвратно-поступательного перемещения и механизм, отключающий перемещение оправки после развальцовки трубы на заданное утонение стенок l. Однако расположение оси сепаратора на одной оси с механизмом подачи оправки и механизмом привода значительно превьшающими габариты сепаратора, не позволяет использовать устройство для вальцовки труб, расположенных у стенок, перегородок и других деталей аппарата. Это снижает степень его использования. Устройство имеет также сложную конструкцию механизма, отк.гаочающего перемещение конусной оправки. Цель изобретения - увеличение степени использования устройства, а также упрощение конструкции механизма, отключающего перемещение конусной оправки. Указанная цель достигается тем, что в конструкции устройства, ось сепаратора с конусной оправкой расположена со смещением к оси механизма подачи оправки и механизма привода, а механизм, отключающий перемещение конусной оправки, выполнен в виде рычага поворачиваемого стержнем, входящего с ним в соприкосновение и связанного с перемещением конусной оправки, а рьшаг гибкой тягой связан с золотником для подачи воздуха на поршень механизма перемещения конусной оправки.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, разрез А-А на фиг. 2, на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг. ; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Г на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение Д-Д на фиг. 4} на фиг. 6 - сечение Е-Е на фиг. 4.

Устройство состоит из сепаратора 1, вращающегося на шариковой опоре в корпусе роликовой обоймы 2. В сепараторе расположены деформирующие ролики 3, распираемые конусной оправкой 4, укрепляемой в гнезде вала 5 и закрепляемой от выпадения гайкой Вал 5 вращается в ползуне 7, упираяс в него, через шариковую опору 8.Ползун 7 отжимается пружиной 9, удерживаемой кольцом 10, закрепленным в корпусе 11 устройства винтами 12. Конед вала 5, имеющий шлицы, расположен в шестерне 13, находящейся в подшипниках 14. Шестерня 13 получает вращение от шестерни 15 привода через промежуточную шестерню 16, Конец вала- 5 через шариков то опору 17 упирается в поршень 18, имеющий возв ратно-поступательное движение в пневмоцилиндре 19. На, выступе корпуса 2 установлен палец 20, удерживак щий корпус роликовой обоймы от вращения при работе устройства, ffiec теряй 15 и 16 закрыты кожухом 21.

Корпус роликовой обоймы 2 закрепляется в корпусе 1I устройства винтами 22, которые за счет прорези в корпусе 2 обеспечивают свободный поворот корпуса 11 устройства относительно корпуса роликовой обоймы 2. В пальце 20 закреплена 23, опирающаяся на эксцентричный ролик 24, закрепленный к корпусу 11 винтами 25. На корпусе П предусмотрены отверстия 26 для перестановки ролика 24 при регулировке. Пружина 23 препятствует повороту корпуса 11 в корпусе роликовой обоймы 2.

На кожухе 21 укреплен золотник 2 для подачи воздуха через трубку 28 в пневмоцилиндр 19 и его выпуска из пневмоцилиндра. Стопор 29 оси 30 золотника 27 связан гибкой связью 31 с рычагом 32 механизма отключениперемещения конусной оправки 4. Рычаг 32 отжат в исходное положение пружиной 33 и имеет вращение на оси 34, укрепленной в кронштейне 35, жестко закрепленном на корпусе -роликовой обоймы 2.

В ползун 7 через прорезь в корпусе 11 ввернут палец 36, в котором укреплен стержень 37, вторым концом проходящий через направляющую 38.

Винт пальца 36 служит также для стопорения вала 5 в ползуне 7. Со стержнем 37 соприкасается опорный ролик 39, закрепленный в корпусе 11 винтом 40.

Устройство работает следующим образом.

Устройство при работающем двигателе привода заводится сепаратором 1 с роликами 3 в трубку, подлежащую

5 развальцовке, при этом палец 20 заводится в рядом расположенную трубку. Нажатием кнопки оси 30 золотника 27 включается подача воздуха в пневмоцилиндр 19. Поршень 18, а значит

0 и конусная оправка 4, под действием поступающего в пневмоцилиндр воздуха перемещаются. Начинается процесс раздачи трубы.

При раздаче трубы до соприкосновения ее стенок с отверстием в трубной доске под действием реактивного крутящего момента, действующего на корпус 11, пружина 23 отжимается и корпус 11 поворачивается. При этом рычаг 32 входит в зацепление со стержнем 37 и начинает поворачиваться . При повороте рычага на заданный угол, отрегулированный на необходимое утонение стенок трубки, рычаг 32 через гибкую связь 31 воздействует на стопор 29, освобождая ось золотгшка, которая, перемещаясь, перекрывает доступ воздуха в пневмоцилиндр 19 и открывает выход воздуха из-него. Под действием пружины 9 перемещаются ползун 7 с валом 5 и конусной оправкой 4 и поршень 18. Развальцовка трубы заканчивается. Устройство извлекается из развальцованной трубы и без выключения вращения двигателя привода устанавливается в следующую трубу.

Расположение оси сепаратора со смещением к оси механизма подачи конусной оправки (пневмоцилиндра и оси механизма привода снижает расстояние от оси вальцуемой трубы до образующей корпуса устройства, что позволяет производить устройством вальцовку труб, расположенных у стенок, 55 перегородок, стяжных болтов и т.п. теплообменных аппаратов без применения специальных приспособлений с шарнирами или ручных вальцовок.

Формула изобретения

Устройство для вальцовки труб по авт.св. №764794, отличающеес я тем, что, с целью расширения области применения и упрощения конструкции, ось конуса смещена относительно оси пневмоцилиндра, а механизм отключения подачи конуса выполнен в виде закрепленного на ползуне конуса iit- 15 8 7 35 б ff

стержня и взаимодействующего с ним поворотного рычага, установленного на корпусе роликовой обоймы и связанного гибкой тягой с пневмозолотником.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Xj /

f 26 2i 2S 2

/ / /

2S

- Ml

Д-А

Фа.5

1ю 5 Izi