Сырьевая смесь для изготовления силикатного бетона Советский патент 1979 года по МПК C04B19/04 

Изобретение касается приготовления строительных составов, используемых в частности при сооружении шахт.

Известны сырьевые смеси для изготовления силикатного бетона, включающие жидкое стекло, молотый гранулированный шлак, заполнитель и тонкомолотый кварцевый песок .

Недостатком этой смеси является то, что Бсп:5чива ше смеси при использовании алю1.--п-; :евой пудры происходит в результате интенсивного выделения водорода Поэтому в шахтном строительстве, когда по условиям безопасности недопустимо увеличение процентноттэ содержания водорода в воздухе, нель-оя применять такую смесь.

Кроме того, известна сырьевая смесь для изготовления силикатнс.гх) бетона, включающая портландцемент 8-10, жидко стекло 52,5-79,5, шлзк ломпнный 837 и пергидроль 2,5 , Такая смесь ЯБляс гся наиболеч блипкий ). изобретению

Недостатком ее является низкая прочност и высокий коэ(})фициент теплопроводности. Цель изобретения - повышение прочности и снижение коэффициента теплопроводности.

Это достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления силикатного бетона, включающая портландцемент, жидкое стекло, шлак доменный и вспучивающую добавку, содержит в качестве вспучивающей добавки гидроперит при следующем соотношении компонентов, вес ч; Портландцек-1ент5-15

Жидкое стекло30-7 О

Шлак доменный20-66

Гидроперитj 2

Пример приготовления смеси. Сухие компоненты - портлагщцемент, шлак доменный и дисперсный гидроперит засыпают в произвольной последовательности в смеситель, где осуществляют перемешивание. Затем в ту же смогит - льную омкость вливают жидкое СТРКЛП и осуп гсти36989514

ляют Второе перемешивание до получе-чить непрерывность процесса приготовния однородной массы.ления смеси, допустимо разделение про-При введении жидкого стекла послед-цесса на две стадии. На первой стадии

нее вступает в реакцию с .гидроперитом,осуществляют приготовление сухих ко шоравномерно распределенным по всему объе-5нентов, после чего полученную смесь

му, в результате чего начинается про-упаковывают в герметичную тару для цесс газовыдёления, вызывающий вспучивание смеси. Интенсивное выделение газа начинается через мин. После аатворения, что позволяет, в зависимости 0.

от используемых транспортирующих сред-В табл. 1 приведен состав сырьевой

ств, изменять в широких пределах поло-смеси для изготовления силикатного бе-жентие смесителя относительно места ук-тона, ладки смеси.В табл. 2 приведены физические хаВ некоторых случаях,-когда по уело- 15рактеристшш смеси для изготовления сиВИЯМ строительства невозможно обеспехранения. На второй стадии, по мере необходимости, перемешивают смесь сухих компонентов с жидким стеклом.

ликатного бетона.

Таблица 1

Предлагаемая смесь

2-59,2

33,3

50,11

52,32Д

2

47

Силикатный бетон Предлагаемаясмесь 14 120,250,18 0,06 12 8,59,50,37 0,08 10 7,50,450,38 .0,08

10

7 5

43,7 37,4 46

Таблица 2 О,1 О,2 0,14 рмула изобретения Сырьевая смесь для изготовления силикатного бетона, включающая портландцемент, жидкое, стекло, шлак доменный и вспучивающую добавку, о т л и ч а lo щ а я с я тем, что. с целью повышения прочности и снижения коэффициента

Продолжение табл. 2 теплопроводности, она содержит в качестве вспучивающей добавки гидроперит при следующем соотношении компонентов, вес.ч: Портландцемент5-15 Жидкое стеклоЗО-70 Шлак доменный20-66 Гидроперитl .