(54) РЫХЛИТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рыхлитель | 1983 |
|
SU1120071A1 |
Навесное оборудование рыхлителя | 1981 |
|
SU1010221A1 |
Рыхлитель | 1982 |
|
SU1055839A2 |
ВЫЕМОЧНО-ТРАНСПОРТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ГОРНЫХ ПОРОД | 2004 |
|
RU2278928C1 |
Рыхлитель | 1977 |
|
SU905393A1 |
Рыхлитель | 1981 |
|
SU960395A1 |
Рыхлитель | 1977 |
|
SU700606A1 |
Винтовой рыхлитель грунта | 2017 |
|
RU2658732C1 |
Рыхлитель | 1987 |
|
SU1578277A1 |
Универсальное разрыхляющее устройство | 2017 |
|
RU2658717C1 |
Изобретение относится к открытой разработке полезных ископаемы.х в горнодобывающей, строительной, дорожной и коммунальной отраслях промынкленности.
Известен рыхлитель на базе трактора, предназначенный д.ля рыхления скальных и полускальных пород и полезных ископаемых 11.
Недостатком такой конструкции рыхлителя при )Ь хлении горных пород является значительный процент выхода негабаритных кусков, что приводит к введению в технологический цикл дополнительной операции-дробления или повторного рыхления. Негабаритные куски породы, поднимаясь в процессе рыхления, часто заклиниваются между рыхлимым массивом и рамой рыхлителя. Это приводит к снижению интенсивности рыхления, увеличению энергоемкости и к уменьшению эффективности использования рыхлителя.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является навесное оббрудование для разработки мерзлых грунтов, содержащее раму, на которой жестко закреплен рабочий орган - нож. Под действием гидроцилиндра нож заглубляется в грунт, вращаясь вокруг П1арнира вместе с рамой. После заглубления ножа на необходимую Шубину трактор перемещается на определенное расстояние и с помон1ью четырех гидроцилиндров, устапов.ченных по обеим сторонам трактора, которые воздействуют на опорные лыжи, рабочий орган поднимается, разрушая на своем пути грунт 2|. Недостатком этого оборудования является низкая надежность его работы, что приводит к резкому увеличению металлоемкости конструкции и к снижению эффективности рыхления грунта.
Цель изобретения - повышение надежности в работе рыхлителя.
Это достигается тем, что установленные по обе стороны от рыхлящего зуба на поперечной балке ограничители подъема взламываемой породы соединены с балкой с помощью шарнирно соединенных с ними продольных относительно балки направляющих и имеют фиксаторы их поворота и перемещения вдоль балки.
На фиг. 1 изображен рыхлитель в рабочем состоянии, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сзади.
Рь хлитель имеет базовый тягач 1, навесную раму 1 с поперечной балкой 3, привод управления рамой 4, рыхлящий зуб 5, закрепленный на балке 3, ограничители подъема взламываемой породы 6, установленные на балке 3 по обе стороны от зуба 5, направляющие 7, шарнирные пальцы 8, соединяющие направляющие 7 с ограничитатем 6, фиксаторы 9 поворота ограничителей 6, фиксаторы 10 перемещения ограничителей 6 вдоль балки 3, наконечники 11 ограничителей 6.
Ограничители 6 подъема взламываемой породы могут быть как активного, так и пассивного действия. Активные ограничители могут быть механического, пневматического, гидравлического, вибрационного, .магнитострикционного и другого действия.
Рыхлитель работает следующим образслк При движении базового тягача 1 по рыхлимому массиву установленный на навесной раме 2, рыхлящий зуб 5, заглубленный в .массиве с помощью привода управления рамой 4, производит взламывание массива. Отдельные куски, отделивщиеся от массива, поднимаются до контакта с ограничителями 6 подъема взламываемой породы. Поднятые куски упираются в наконечники I1 ограничителей 6. При это.1 возникает изгибающий момент, превышающий момент сопротивления куска, вследствие чего кусок разламывается в месте контакта с ограничителем 6.
При установке ограничителей 6 активного действия поднятый кусок полТ,вергается удару, вибрации или комбинированному воздействию, что ведет к более быстро.му его дроблению.
При отделении от .массива кусок поднимается рыхлящим зубом 5 на некоторый угол над массивом. При этом для наименее энергоемкого и быстрого разламывания необходимо, чтобы встреча куска с ограничителем всегда происходила под углом, близким к углу в 90°, т. е. под оптимальным углом атаки. Для создания оптимального угла атаки, равного или близкого 90°, ограничители 6 закрепляют с помощью фиксаторов 9 и 10 под некоторым углом к вертикали. Величина этого угла может изменяться от 10° к вертикали до некоторого предельного угла, не превыщающего 30°, который определяется из условия заклинивания куска .между навесной рамой 2 и рыхлимым массиво.м.
Разрущение массива происходит непрерывно при движении базового тягача 1. Ограничители б могут работать одновременно или независимо друг от друга. Ограничители 6 используются на базовом тягаче , оснащенном как одним, так н .:побым другим числом рыхлящих зчбьеа.
Формула изобретения
Рыхлитель, имеющий базовый тягач, навесную раму с поперечной балкой, привод упраааения рамой, закрепленный на балке рыхлящий зуб и установленные на балке по обе боковые стороны от зуба огранич1 тели подъе.вда взламываемой породы, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности в работе рыхлителя, ограничители установлены на балке с помощью ;иарнирно соединенных с ни.ми продольных относитатьно балки направляющих и имеют фиксаторы их поворота и пере.мещения вдоль балки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Фиг.г
Авторы
Даты
1979-11-25—Публикация
1976-11-01—Подача