Вентиляционная установка для сушки пиломатериалов в штабелях Советский патент 1982 года по МПК F26B9/06 F26B21/00 

1

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в мебельной и деревообрабатывающей промышленности.

Известнавентиляционная установка для сушки пиломатериала в штабелях, содержащая тележку, установленную на наоравляющих с возможностью перемещения .и несущую кожух с вентилятором и приводным электродвигателем внутри, снабженный всасывающим и нагнетательным патрубками, консольно- укрепленными на кожухе и обра- ю зующими с ним П-образный канал, охватывающий сверху и с боков штабель 1.

Недостатками известной установки являются неравномерность раздачи сушильного агента по-сечению штабеля, чо снижает качество сушки пиломатериалов, а также скорость сушильного агента вследствие соударения его с боковыми поверхностями штабеля, что ведет к уменьшению производительности установки.

Цель изобретения - повышение произво- 20 дительности и качества сушки. Поставленная цель достигается тем, что нагнетательный и всасывающий патрубки расположены один напротив другого-, а внутри них по всей высоте укреплен набор контактирующих между собой створок, установленных с возможностью поворота на 90° в горизонтальной плоскости.

При этом высота каждой створки равна наименьшему кратному числу значений толщины пиломатериала и прокладок.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка (разрез А-А на фиг. 2); на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - патрубок со створками, настроенный для штабеля досок толщиной, равной трехкратной высоте створок при толщине прокладок, равной двукратной высоте створок; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - патрубок со створками, настроенный для штабеля досок толщиной, равной четырехкратной высоте створок, при толщине прокладок, равной двукратной высоте створок; на фиг. 6 - то же, вид сверху; на фиг. 7 .- разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 8 - разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 9 - разрез на фиг. 6.

Установка содержит камеру 1, нагревательные элементы 2, увлажнительные трубы 3, шиберы 4, тележку 5, направляющие 6, вентилятор 7 с электродвигателем 8, кожух 9 с нагнетательным 10 и всасывающим 11 патрубками, консольно укрепленными на кожухе 9 и образующими с ним П-образный канал 12, охватывающий сверху и с боков штабель 13 высушиваемых пиломатериалов (досок) 14. Кожух 9 снабжен рециркуляционными заслонками 15 и электродвигателем 16 для его перемещения по направляющим 6. Виутри патрубков 10 и 11 по, всей высоте укреплен набор контактирующих между собой створок 17, установленных с возможностью поворота на 90° в горизонтальной плоскости. Доски 14 в штабеле 13 разделены прокладками 18. Створки 17 укреплены на оси 19 и снабжены рукоятками 20 для их поворота отдельно или группами. /, С целью обеспечения возможности образования в патрубках 10 и 11 воздухораспределительных щелей (окон) путем открытия створок 17 напротив межрядных пространств (вентиляционных зазоров) штабеля 13 при любой толщине досок 14 и межрядовых прокладок 18, на которых уложены высущиваемые доски 14, высота каждой створки 17 равна наименьшему кратному числу значений толщины высушиваемого материала (досок) 14 и прокладок 18. Так как толщина прокладок 18, на которых укладываются доски 14 при фррмироваНИИ штабеля 13 для образования вентиляционных зазоров между досками 14, колеблется от 20 до 40 мм с градацией через 5 мм, а толщина досок 14 по ГОСТу установлена также с градацией через 5 мм, то створки высотою 5 мм обеспечат образование воздухораспределительных щелей в патрубках 10 и 11 (путем их открытия) напротив межрядовых пространств (вентиляционных зазоров) в штабеле 13 на любой высоте штабеля 13, т.е. при любой толщине досок 14 и прокладок 18. Установка работает следующим образом. Перед началом сущки до закатки щтабеля 13 в камеру I все створки 17 как на на-. гнетательном 10, так и на всасывающем 11 патрубках закрываются и производится их настройка. Настройка заключается в образовании воздухораспределительных щелей путем открытия групп створок 17 напротив вентиляционных зазоров в штабеле 13. Колйчествостворок 17, подлежащих открытию для образования щелей, зависит от толщины прокладок 18 (колеблющейся от 20 до 40 мм) и высоты створок 17, которая постоянна и равна 5 мм, а подлежащих закрытию - от толщины досок 14. Открытие створок 17, т.е. образование щелей в патрубках 10 и 11, производится поворотом рукоятки 20 на 90° в горизонтальной плоскости на оси 19 в направлении часовой стрелки на патрубке 11 и против часовой стрелки на патрубке 10, т.е. створки отводятся назад во внутрь канала 12. Пример настройки патрубков 10 и 11. При толщине высушиваемых досок 14, равной 40 мм, и толщине прокладок 18, равной 25 мм (высота створок 17 постоянна и равна 5 мм), настройка начинается снизу коллектора, т.е. снизу оставляется закрытой группа створок 17 в количестве, равном 40:5 8 створкам 17. Этим обеспечивается прикрытие кромок крайних досок 14 в щтабеле 13 и производится открывание группы створок 17 в количестве 25:5 5 створок 17, т.е. открываются по счету снизу вверх девятая - тринадцатая створки 17. Открыванием этих створок 17 обеспечивается образование щелей строго напротив вентиляционных зазоров в щтабеле 13 для нагнетания в них вентилятором 7 агента сущки. Настройка продолжается аналогично в обоих патрубках 10 и и на всю высоту. Программой настройки в,данном случае является шифр «8-5. Программа в зависимости от толщины высущиваемого материала (досок) 14 и прокладок 18 может иметь шифр от «4 -4 до«20- . После того, как оба патрубка 10 и II настроены в соответствии с толщиной досок 14 и прокладок 18, Закатывается щтабель 13 в камеру 1, затем камера 1 герметизируется и производится сушка по заранее выбранному режиму. При этом вентилятор .7 приводится во вращательное движение электродвигателем 8, а с помощью электродвигателя 16 совершается возвратно-поступательное движение кожуха 9 с патрубками 10 и 11 по направляющим 6. При возвратно-поступательном движении кожуха 9 патрубком 10 производится нагнетание агента сушки через воздухораспределительные щели в межрядовое пространство с одного бока штабеля 13, т.р. в вентиляционные зазоры, и отсасывание с другого бока патрубком 11 через эти же щели. Во избежание пересушки одной половины щтабеля-13 по продольной оси и недосущки другой половины, вентилятор 7 через заданное время реверсируется - меняется направление движения агента сущки (воздуха). При этом нагнетательный патрубок 10 превращается во всасывающий, а всасывающий патрубок 11 - в нагнетательный. Проведение режима сушки и поддержание температурной влажностной характеристики агента сушки (воздуха) обеспечивается известным автоматическим регулятором (не показан) с использованием нагревательных элементов 2, увлажнительных труб 3, шиберов 4 и рециркуляционных заслонок 15. Технико-экономический эффект использования предлагаемой установки заключается в том, что агентом сушки омываются только пласти досок через образованные вентиляионные зазоры между досками напротив строго расположенных нaгнeтaтeJlьныx щелей в патрубке, минуя кромки досок, расположенных по бокам штабеля. Благодаря этому исключается сопротивление трения агента сушки о боковые поверхности штабеля, что приводит к повышению скорости прохождения воздуха через штабель, т.е. к повышению производительности. Кроме этого, омывание агентом сушки только пластей, минуя кромки крайних досок (которых около 10% в штабеле), уменьшает разброс конечной влажности по штабелю, что ведет к повышению качества сушки. Формула изобретения 1. Вентиляционная установка для сушки пиломатериалов в. штабелях, содержащая тележку, установленную на направляющих с возможностью перемещения и несущую кожух с вентилятором и приводным электродвигателем внутри, снабженный всасывающим и нагнетательным патрубками, консольно укрепленнцши на кожухе и образующими с ним П-образный канал, охватывающий сверху и с боков штабель, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества сушки, нагнетательный и всасывающий патрубки расположены один напротив другого, а внутри них по всей высоте укреплен набор контактирующих между собой створок, установленных с возможностью поворота на 90° в горизонтальной плоскости. 2. Установка по п. I, отличающаяся тем, что высота каждой створки равна наименьшему кратному числу значений толщины пиломатериала и прокладок. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 521441, кл. F26 В 21/00, 1973.

18 J Фиг.

б I Фиг. J

г-г

19

т 77

17

il

д

Фуг.

фуг. 1