Установка для пропитки обмоток якорей электрических машин Советский патент 1979 года по МПК H02K15/12 

Описание патента на изобретение SU699613A1

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовл ния электрических машин и может быт использовано в электрических машина Известна установка для пропитки обмоток якорей электрических машин струйно-капельным методом, которая содержит устройство.для подачи пропиточного материала, выполненное в виде .дозирующей емкости с управляемым клапаном, зажим для установки якорей, привод для вращения якорей и устройство для подвода электропитания, содержащее корпус и контак тнодержатель с подпружиненными контакторами 1 . Однако в известной установке крепление якорей в цанги механизма вращения производится вслепую путем проталкивания якоря с усилием через щетки конта тодержателя. При этом контроль надежного контакта коллектора якоря со щетками контакт ра отсутствует. При отсутствии контакта хотя бы одного из коллекторов ток через обмотки не проходит и необходима проверка плотности контакта всех якорей, установленных в контактор, что снижает производител рость установки. Целью изобретения является повышение производительности установки. Для этого устройство для подвода электропитания.выполнено в виде откидной плиты, шарнирно закрепленной, на корпусе, на которой расположены два подвижных ползуна, несущие контактодержате.тш. Кроме того, установка содержит привод возвратно-поступательного перемещения ползунов в противоположном направлении относительно друг друга и устройство ограничения хода ползунов. На фиг . I ycTaHOBKa, разрез А-А фиг.2; на фиг.2 - основной вид установки; на фиг.З - контактор, на котором пунктирными линиями показано перемещение контактодержателя при изменении положения рукоятки; на фиг, 4 - выносной элемент (щетка); на фиг.З - сечение Б-Б контактора на фиг.З; .на фиг.б - вид В сверху на часть контактора. Установка для пропитки обмоток якорей содержит питатель-дозагор, выполненный в виде емкости 1 для одновременной подачи пропитывающего состава на все обмотки якорей., тяги 2, проходящие через емкость 1, которые снабжены на концах клапанами 3,

обеспечиваюишми подачу пропитывающего состава через форсунку 4 дозирующей полости 5, цанги б для зажима якорей 7, механизма 8 вращения, системы 9-10 рычагов и кулачков 11-12, контактор 13, на котором закреплены контактрдержатели 14с подпружиненными щетками 15, Контакто 13 выполнен из корпуса 16, внутри которого размещены ползуны 17-18, содиненные с помощью тяг 19 с рукоятко 20. В крышке 21 корпуса 16 выполнены продольные пазы 22, через которые выступаиот гребешки ползунов 17-18,к гребешкам прикреплены контактодержатели 14.Шарнирными петлями 23 контактор 13 закреплен на основании установки.Токоподводящая проводка 24 расположена в корпусе контактора.

Установка работает следующим образом.

При повороте рукоятки 20 вправо и на себя контактодержатели 14 расходятся, а контактор 13 откидывается на угол до 180 . При этом освобождается зона для установки якорей, которые легким движением (нажимом) устанавливаются в цанги 6 механизма 8 вращения. После чего контактор 13 за рукоятку 20 устанавливается в рабочее положение и при повороте рукоятки 20 влево подпружиненные щетки 15 контактодержателей 14 сдвигаются и одновременно прижимаются к коллекторам якорей 7.. При нажатии кнопки Пуск начинает работать механизм 8 вращения и пропускается ток через обмотки якорей 7, нагревая их.

Вращение всех якорей-осуществляется от электродвигателя через редукто и ременную передачу. При вращении кулачков 11-12 через системы 9-10 рычагов осуществляется возвратнопоступательное движение поршней дозирующих полостей 5, регулирующих подачу пропитывающего состава с помощь гяг 2 и клапанов 3, т.е. при движении поршней вправо клапаны 3 перекрывают выходы полостей 5 и открывают входы. Происходит процесс заполнения полостей 5 пропитывающим составом. При движении поршней влево клапаны 3 перекрывают входы и открывают выход полостей 5. Происходит процесс выдавливания из полостей определенвых доз пропиточного состава, которые через форсунки 4 каплями падают на нагретые обмотки вращающихся якорей и равномерно заполняют межвитковое пространство на всю глубину изделия. При дальнейшем нагревании обмоток якорей происходит сушка пропиточного состава.

Изобретение позволяет повысить производительность установки.

Формула изобретения

1. Установка для пропиткиобмоток якорей электрических машин, содержащая устройство для подачи пр2- ниточного материала, выполненное в виде дозирующей емкости с управляемым клапаном, зажим для установки якорей, привод для вращения якорей и устройство для подвода электропитания, содержащее корпус и контактодержатель с подпружиненными конта1(тами,о тличающаяс я тем, что, с целью повышения производительности, устройство для

30 подвода электропитания выполнено

в виде откидной плиты, шарнирно закрепленной на корпусе, на которой расположены два подвижных ползуна, несущие контактодержатели.

35 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что содержит привод возвратно-поступательного перемещения ползунов в противоположном направлении относительно друг

40 ДРУГа.

3. Установка поп.1, отличаю щ а я- с я тем, что содержит устройство для ограничения хода ползунов .

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе

1. Инструкция по капельной пропитке РМ-166-7П завода Микромашина , 1971.

n

.I

Похожие патенты SU699613A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления обмотанных магнитопроводов 1984
  • Щерб Самуил Шиманович
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Христюков Владимир Григорьевич
SU1246257A1
Установка для пропитки и термообработки обмоток статоров и роторов электрических машин 1985
  • Овчинников Олег Иванович
  • Кузнецов Анатолий Емельянович
  • Дьяконова Надежда Федоровна
  • Каменда Валерий Викторович
SU1394341A1
Многопозиционная установка для пропитки и сушки обмоток электрических машин 1975
  • Удовенко Николай Павлович
  • Горне Виктор Андреевич
  • Андрусенко Георгий Львович
SU692011A1
Установка для пропитки обмоток электрических машин 1986
  • Сорокин Юрий Владимирович
  • Валитов Шавкят Маликович
SU1367107A1
Способ струйно-капельной пропитки обмоток электротехнических изделий 1983
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Пугачев Константин Герасимович
  • Носов Владимир Викторович
  • Федоров Владимир Михайлович
SU1150704A1
СПОСОБ СТРУЙНО-КАПЕЛЬНОЙ ПРОПИТКИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2012
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Смирнов Дмитрий Геннадьевич
RU2510563C1
Установка для пропитки и сушки обмоток электрических машин 1977
  • Третьяков Владимир Тимофеевич
  • Крупчатникова Любовь Тимофеевна
  • Носов Борис Михайлович
  • Рыгалин Владимир Васильевич
SU640400A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПИТКИ И СУШКИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 1997
  • Ципоруха Б.Д.
  • Тараканов В.С.
  • Васин С.И.
RU2142668C1
СПОСОБ ПРОПИТКИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 2012
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Смирнов Дмитрий Геннадьевич
RU2510564C1
Установка для пропитки обмоток электрических машин 1988
  • Сорокин Юрий Владимирович
  • Валитов Шавкят Маликович
SU1564705A1

Иллюстрации к изобретению SU 699 613 A1

Реферат патента 1979 года Установка для пропитки обмоток якорей электрических машин

Формула изобретения SU 699 613 A1

SU 699 613 A1

Авторы

Зайцева Зинаида Павловна

Савина Нина Васильевна

Брунцев Виктор Степанович

Даты

1979-11-25Публикация

1974-12-17Подача