Способ изготовления обмотанных магнитопроводов Советский патент 1986 года по МПК H02K15/12 

f

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано, например,в производстве обмоток статоров и якорей электрических машин,трансформаторов и дросселей.

Целью изобретения являются улучшение электрофизических характеристи путем исклячения вытекания пропиточного состава.

На фиг. 1 представлена установка для струйно-капельного способа; на фиг, 2 - узел этой установки, осуществляющий отключение струи пропиточного состава.

Способ осуществляют следующим об- разом.

На разогретый обмотанный магнито- провод подают струю пропиточного состава, дополнительно содержащий мел- кодисперсионный ферромагнитный мате риал. Перпендикулярно струе пропиточного состава прикладывают вращающе- еся магнитное поле, амплитуда которого изменяется по периодическому закону. Под воздействием сил, действу- ющих на ферромагнитные частицы со стороны магнитного поля и адгезионны сил, удерживающих пропиточный компаунд на поверхности ферромагнитных частиц, струя пропиточного состава изгибается, вращается и колеблется синхронно с вращением и изменением амплитуды магнитного поля. Режим пропитки необходимо отработать с учетом геометрических размеров обмотанных магнитопроводов.

По окончании пропитки по обмотке пропускают электрический ток,-который создает в обмотке и вокруг нее магнитное поле. Под действием данного магнитного поля между витками обмотки и ферромагнитным материалом пропиточного состава возникают силы притяжения, которые препятствуют вытеканию пропиточного состава из обмотки.

Пример, Проводят пропитку обмоток статоров двигателя 4А112М на предлагаемой установке. Установка для про- нитки и сушки обмоток электрических машин состоит из станины 1 и много- позиционного стола 2, на котором установлена платформа 3 с установочными гнездами 4 для пропитываемых изделий, например статоров 5. Многопозиционный стол расположен на валу 6 и приводится во вращение приводом 7. Пропиточная смесь находится в дозирующем устройстве 8, в котором рас

10

15

/-)62572

положена мешалка 9, которая приводится во вращение приводом 10. К наружной части сопла П дозирующего устройства через шарикоподшипник 12 закреплены три стойки 13, к которым крепит ся диэлектрическая круглая платформа 14, В центре платформы имеется отверстие 15 под сопло. На поверхности платформы размещены два токопроводя- щих обода 16,токоподвод к которым осуш:ествляется через щетки, установленные в щеткодержатель 17, снизу платформы через шарниры 18, 19 и стержни 20 закреплен электромагнит .21 , токоподвод к которому осуществляется через клеммы 22. Платформа приводится во. вращение диском 23, расположенным на валу электродвигателя 24. Подключение изделия к электропитанию осуществляется при помощи токопроводов через щетки,установленные в щеткодержатель 25, Токопроводы закреплены в нижней части вращающегося стола.Щетки об- катывакзт кольца неподвижно закреплен™ 25 кого коллектора 26,установленного на плите 27. .

В пропиточны | компаунд KII-34 перед, поливом вводят 30 мае. % никель-цинкового ферритового порошка марки 600 НИ, с величиной зерна не более 10 мкм. Размер частиц выбран из условия свободного прохождения их в межвитковых полостях обмотки, что удовлетворялось при выполнении неравенства , , где d. - диаметр фер20

30

40

ромагнитной частицы: df,p - диаметр провода в изоляции {данное неравенство выведено,из условия плотной упаковки витков паза статора).

При поступлении разогретого до 80 С статора на позицию пропитки происходит отключение питания обмо- . ток статора, включение подачи пропиточной cMgcH, электродвигателя вра-

щения диска и питания электромагнита,

Электромагнит вращается со скоростью 1 об/мин, амплитуда тока, за- питьшаюшдя электромагнит, изменяется по периодическому закону с часто-

50 той 1,5 Гц,

(Зтруя пропиточного состава под воздействием магнитного поля изгибается и вращается вдоль лобовой части обмотки статора со скоростью

55 1 об,/мин. и вибрирует с частотой ,1,5 Гц поперек лобовой части обмотки. Длительность полива составляет 3 мин.

I

После окончания полива отключают дозирующее устройство, электропривод диэлектрического диска и пи тание электромагнита и на обмотку подают напряжение 50 В. В результате прохождения тока по обмотке статора в ней индуцируетЬя поперечное магнитное поле, под действием которого проходит упорядоченная ориентация частиц ферромагнитного материала и их жесткая фиксация в межвитковых полостях. Межвитковые полости запираются, прекращается вытекание пропиточного состава. Проходящий по обмотке статора ток обеспечивает разогрев и полимеризаций пропиточного состава. Формула изобретения

I. Способ изготовления обмотанных магнитопроводов, включающий пропитку

46257Л

и сушку последних, при котором на лобовые части обмоток подают вращающуюся под действием магнитного поля струю пропиточного состава и после с окончания пропитки по обмотке пропускают электрический ток, о т л и- чающийся тем, что, с целью улучшения электрофизических характеристик обмоток путем исключения выIQ текания состава, используют пропиточный состав, дополнительно содержащий мелкодисперсный ферромагнитный наполнитель.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а- ;

(5 ю щ и и тем, что, с целью повы щения равномерности подачи пропиточного состава, амплитуду вращающегося магнитного поля изменяют по периодическому закону.

Изобретение относится к области электротехники, а именно к способу струйно-капельной пропитки обмоток электротехнических изделий. Цель изобретения - улучшение электрофизических характеристик обмоток путем исключения вытекания состава. .-Для этого на лобовые части обмоток по- :дают вращающуюся под действием магнитного поля струю пропиточного состава, который дополнительно содержит мелкодисперсный ферромагнитный наполнитель . После оконч ания пропитки по обмотке пропускают эл. ток. Для более равномерной подачи пропиточного состава амплитуду вращающегося магнитного поля изменяют по периодическому закону. Под действием магнитного поля между витками обмотки и ферромагнитным материалом пропиточного состава возникают силы притяжения, которые препятствуют вытеканию состава из обмотки. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. с S W to 4 &) N) СЛ

10

Фиг.1

Редактор В, Иванова Заказ 4015/50

Техред Н.Боккапо Корректор

Тираж 631 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий Г13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

. Z

Составитель В. А. Хвальковский

Техред Н.Боккапо Корректор Е. Сирохман