Способ струйно-капельной пропитки обмоток электротехнических изделий Советский патент 1985 года по МПК H02K15/12 

Изобретение относится к электромашиностроеьшю и может быть использовано при изготовлении обмоток ста торов электрических машин, трансфор маторов, дросселей. Известен способ пропитки обмоток электрических машин, при котором пропиточный состав через дозирующее устройство подают на лобовые части обмотки и для обеспечения равномерного полива обмотки вращают вокруг собственной оси Q , Недостатком известного способа является то, что он не обеспечивает достаточной залечиваемости дефектон эмалевой изоляции проводов во время пропитки и, кроме того, для подвода тока к обмотке и обеспечени токовой сушки используют скользящие контакты, что усложняет реализацию способа. Известен способ струйно-капельной пропитки, при котором равномерньй полив лобовых частей осуществля ют благодаря вращению шпангов, чере которьй подается пропиточньй состав 2 , Недостатком указанного способа является то, что он также не обеспечивает достаточной залениваемости дефектов эмалевой изоляции проводов и, кроме того, для вращения струи лака требуется механический привод, что усложняет способ. Цель изобретения - повьпнение качества пропитки. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу струйнокапельной пропитки обмоток электротехнических машин, при котором пропиточньй состав из емкости подают в виде вращающихся вдоль лобовых частей обмотки струи, в емкость с пропиточным составом помещают электрод соединенньш с источником высокого нахфяжешш, и заземяяют провод обмотки, а вращение струи осуществляю путем пропуска}шя ее через ивдуктор создатсщий вращающееся магнитное пол На чертеже представлено устройст во реапизугацее способ. , В емкость 1, выполненную из диэлектрического материала, заполненн пропиточт ым составом,, помещают стальной электрод 2,который соеди, няют с одним ИЗ noinocoB источника высокого напряжения 3. Для вращения струи пропиточного состава-, пост павдего из дозирующего устройства 4 на лобовую часть обмотки 5, служит комплект катушек 6, подключенных к источнику переменного напряжения с амп.питудой 30 В и частотой 1 Гц. Второй полюс от источника высокого напряжения 3 подключен к проводам пропитываемой обмотки (не показано), которая подсоединена к земпе;. Пропитка осуществляется следующим образом. На электрод 2, помещенньй в емкость 1 с пропиточным составом, подают высокое относительно провода пропитываемой обмотки напряжение 6 кВ. Пропиточньй состав приобретает избыточньй заряд и поляризуется. Струя заряженного пропиточного состава, проходя сквозь комплект катушек 6, .на которые подается переменное напряжение, отклоняется и вращается в этом вращающемся магнитном поле. При этом происходит равномерный полив лобовых частей. Поскольку провод обмотки имеет . противоположньй пропиточному составу заряд, то частицы заряженной жидкости, проникшие в обмотку, оказываются связанными с ней дополнительными электрическими силами, препятствуя вьп еканию пропиточного состава из обмотки. При этом в местах дефектов эмалевой изоляции проводов возникают области повьшенной напряженности электрического поля, под действием которого частицы пропиточного состава мигрируют в указанные места и значительно увеличивают залечиваемость дефектов эмали. Испытания проводились на двух контрольных макетных образцах обмоток статоров электрических машин типа 4А112М. Макет каждой обмотки представлял собой 12 пар проводников, всыпанных в паз обмотки. Каждая пара проводников нумеровалась. В изоляции каждого проводника пары были сделаны дефекты, причем дефект в одном проводнике пары располагался против дефекта в другом проводнике пары. Пробивное напряжение каждой пары проводников определялось на универсальной пробивной установке. После определения индивидуальной электрической прочности витков макет № 1 пропитывался дозированной порцией лака Ш1-92 по известному 3 способу (прототипу). После пропитки макет № 1 подвергался сушке в соответствии с известным технологическим процессом - 1 ч при С, затем 7 ч при Т 120С. Макет № 2 пропитывался по предла гаемому способу. При этом на электрод 2 подавалось напряжение 6 кВ от источника высокого напряжения 3, а пучок пропитываемых пар проводников соединялся с землей. На катушкн 6 подавалось синусоидальное напряжение 30 с частотой 1 Гц. При 44 пропитке в электрическом поле сог ласно предлагаемому способу наблкщалось вращение струи по сечению пучка проводников.После пропитки макета № 2 он подвергался сушке в соответствии с известш 1М технологическим процессом. По окончании сушки оба макета вновь подвергались испытанию на электрическую прочность. Результаты испытаний представлень в таблице.

СПОСОБ СТРУЙНО-КАПЕЛЬНОЙ ПРОПИТКИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, при котором пропиточный состав из емкости подают в виде вращающейся вдоль лобовых частей обмотки струи, отличающийся тем, что, с целью повьвпения качества ; пропитки, в. емкость с пропиточным составом помещают электрод, соединенный с источником высокого напряжения, и заземляют провод обмотки, а вращение струи осуществляют путем пропускания ее через индуктор, создающий .вращающееся магнитное поле.