Смеситель для полимерных материалов Советский патент 1983 года по МПК B29H1/10 B01F7/30 

iLSOopei-eiiHo относится к оборудованию химического машиностроения, в частности к аппаратам для приготовления смесей из вязких и- сыпучих материалов, например резины и других полимерных материалов. Известен смеситель для полимерных магерналов, содержащий корпус, размещенные в последнем вертикальные мещалки, соединенные с двигателем через двухступенчатый зубчато-рычажный механизм, имеющий приводной вал, поводки первой н второй ступени и систему зубчатых колес 1. В таком смесителе является невозможным принудительное независимое регулирование параметров движения мешалок в ходе нроведепия технологического про несса д.ли обеспечения оптимального режима перемешивания. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является смеситель для полимерных материалов, содержапи-|й корпус, размещенные в последнем па приводных вертикальных валах мен1алки, соединенные с двигателем через двухступенчатый зубчато-рычажный механизм, имеющий приводной нал, поводки нериой и второй ступени, систему зубчатых Ko;iec и сателлитов и до|1Г)лннтельную зубчатую передачу в первой сту|,ени зубчато-рычажного механизма 12. В таком смесителе обеспечивается при гуд1гте,П;Нпе независимое регулирование параметров движения мешалок в ходе прор,;м.е;|ия техно.:к)гического процесса, что ,1яег выбрачь наиболее рациональпые оежямы угловых скоростей вращения меща.1ОК и скоростей их нространствепного пе1)емещсмп1я в перемепшваемом объеме, предотвратить наличие застойных зон и обсч:печить создание ус;1овйй для равномеркого перемещивания. Недостатком такого смесителя является го, что р, нем невозможно получить достатО чые по ве.П1чи1 е сдвиговые напряжения и:;-ла низкой эффективности дисперги niuMiero , которая объясняется 6(vii-i;HM по величине расстоянием между рабочим;- органами, а также между ними V crcuKavii корпуса смесителя. Кроме того, в таксо. смесителе возможен перегрев смеси, чк/ .может привести к преждевременной вулканизации резины. Все это приводит к снижению качества получаемой смеси. Цель Изобретения - повьппение качества получаемой смеси путем обеспечения возможности эффективного диспергирующего емен:ения ее йомнонентов. Цель достигается тем, что смеситель для 11олямернь1х материалов, содержащий ко;)пус. размещенные в последнем на приРОДНЫХ вертикальных валах мешалки, соеjMMOiHijie с лви1ателем через двухступен p.rbiii зубч;;то-р1)1чажнь Й механизм, имеющ 11риводнои вал, поводки первой и второй ступеней, систему зубчатых колес и сателлитов и дополнительную зубчатую передачу в первой ступени зубчато-рычажного механизма, снабжен вертикальными, валками-диспергаторами, попарно установленными перед каждой из мещалок по ходу пространственного перемещения последних, и кинематически связанными с второй ступенью зубчато-рычажного механизма взаимозацепляющимися зубчатыми колесами для вращения мешалок и валков-диспергаторов. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 -- разрез А-А на фиг. 1. Смеситель еодержит корпус 1 с крыщкой 2, размещенные в корпусе на приводных вертикальных валах мешалки 3, например, в виде винтовых шнеков,профильные валки-диспергаторы 4, попарно установленные перед каждой из мешалок по ходу пространственного перемещения портедних, и двухступенчатый .зубчато-рычажный механизм. Первая ступень последнего включает ва,л 5 для враняения поводка 6, два сателлита 7, входящие в зацепление с центральным колесом 8, которое жестко связано с корпусом 1, и дополнительную зубчатую передачу, включающую установленное на центральном приводном валу 9 колесо 10 и взаидмодействующие с последним сател,1ит. 1,. установленные с возможностью проворачивания на валах 12 для вращения поводков 13 второй ступени зубчато-рычажного механизма. Вторая ступень включает также жестко соединенные е сателлитами 11 колеса 14, взаимодействующие с сателлитами 15, и дополнительные взаимозацепляющиеся зубчатые колеса 16 и 17 для вращения валков-диспергаторов 4 и колеса 18 для вращения мещалки 3, причем колесо 16 жестко связано с сателлитом 15 второй ступени зубчато-рычажного механизма. Вал 5 для вращения поводка 6 первой ступени соединен через зубчатые колеса 19 и 20 с двигателем 21, а вал 9 непосредственно соедийен .с двигателем 22. Корпус 1 смесителя имеет загрузочный бункер 23 и выгрузное окно 24. В дополнительной зубчатой передаче первой ступени передаточное отнощение i ,,...0 сателлитов 11 к колесу 10 выбрано из соотношения, определяемого по уравнению. .ifi-io (1 - h-g ) im-is + If-e, ;. где if,g передаточное отнощение в зубчатой передаче первой ступени от сателлитрв 7 к центральному колесу 8; -передаточное отношение в зубчатой передаче второй ступени от

СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛИМЕРНБ1Х МАТЕРИАЛОВ, содержащий корпус, размещенные в , корпусе наприводных вертикальных валах мешалки, соединенные с двигателем через двухступенчатый зубчато-. гг ;п:и:}г 7 KiiSJki&ll ;; I °™ ° «жя«ай вав Р рычажный механизм, имеющий приводной вал, поводки первой и второй с гуленек, систе.му зубчатых колес и сателлитов и дополнительную зубчатую передачу в первой ступени зубчато-рычажного механизма. отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемой смеси путем обеспе.чения возможности эффективного диспергируюаСего смешения ее компонентов, он снабжен вертикальными валками-диспергаторами, попарно установленными перед каждой из мешалок по ходу пространственного пере.мещения последних, и кинематичес ки связанными с второй ступенью зубчаторычажного механизма взаимозацепляющи мися зубчатыми колесами для вращения мешалок и валков-диспергаторов.