Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления деталей с отростками, например по.71юсов роторов генераторов переменного тока, путем холодной объемной штамповки. Известен способ изготовления деталей с отростками, включающий деформирование заготовки с формовкой бобышки и лепестков детали, а также профилирование лепестков на конус. Недостатки известного способа состоят в невысокой производительности и повышенной себестоимости процесса. Целью изобретения является повыШ1вние производительности и снижение себестоимости процесса. Это достигается тем, что формовку бобышки и лепестков производят одновременно, а профилирование лепестков на конус осуществляют после отгибки их соосно бобышке, совмещая указанную операцию с калибровкой дна детали. На фиг. 1 показана готовая деталь на фиг. 2 - стадия деформирования заготовки с формовкой бобышки и лепестков; на фиг. 3 - полуфабрикат после предшествующей операции, показанной на фиг. 2; на фиг. 4 -стадия отгибки :лепестков с калибровкой дна детали,. Отрезанная и прошедшая фосфатирование заготовка 1 укла.цывается в контейнер матрицы 2, после чего в результате воздействия на нее пуансона 3 осуществляют деформирование ее с выдавливанием лепестков в радиальные пазы 4 в матрице 2. После окончания выдавливания стык между сжатыми матрицей 2 и проставкой 5 раскрывается, полуфабрикат 6 выталкивается и, пройдя разупрочняющий отпуск и фосфатирование, передается для последующих операций. В результате воздействия на полуфабрикат 6 подпружиненного пуансона 1 в матрице 8 ос5ществляется отгибка лепестков с калибровкой детали в конце хода. При этом профилирование лепестков на конце производится втулкой 9 с пазами соответствующего профиля,После этого получаемая деталь 10 выталкивается из матрицы 8 и передается для механической доработки. Предлагаемый способ изготовления деталей с отростками имеет высокую производительность при пониженной себестоимости процесса за счет снижения экономических затрат на технологическую оснастку.
Формула изобретения Способ изготовления деталей с отростками включающий деформирование заготовки сформовкой бобышки и лепестков детали, а также профилирование лепестков на конус, о т л и ч аI ю щ и ис я тем, что, с целью повышений производительности и снижения себестоимости процесса, формовку бобышки и лепестков производят одновременно, а профилирование лепестков на конце осуществляют после отгибки их соосно бобьшке, совмещая указанную операцию с калибровкой дна детали.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления деталей с отростками | 1990 |
|
SU1759519A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С ОКНАМИ ИЛИ ГЛУБОКИМИ ВПАДИНАМИ, РЕБРАМИ И ХВОСТОВИКОМ | 2002 |
|
RU2236323C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСТОТЕЛЫХ ПОКОВОК С ФЛАНЦЕМ | 2013 |
|
RU2540026C1 |
Способ изготовления полых деталей с конусными кромками | 1989 |
|
SU1712058A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВТУЛОК, ИМЕЮЩИХ СКВОЗНУЮ ПОЛОСТЬ И НАРУЖНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ С ПЕРЕМЕННЫМ ВДОЛЬ ОСИ СЕЧЕНИЕМ | 2005 |
|
RU2308347C2 |
Способ изготовления конических оболочек из листа | 1978 |
|
SU719745A1 |
Способ изготовления изделий типа колес | 1991 |
|
SU1797514A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ | 1996 |
|
RU2100161C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИЛЬЗ ПАТРОНОВ СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ | 2010 |
|
RU2433012C1 |
СПОСОБ ВЫСАДКИ ЗАКЛАДНЫХ БОЛТОВ С ГОЛОВКОЙ С РАДИАЛЬНЫМИ ОТРОСТКАМИ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ОТРОСТКОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКОНЧАТЕЛЬНОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ОТРОСТКОВ | 1999 |
|
RU2168386C1 |
Pus.s
Авторы
Даты
1979-11-30—Публикация
1968-03-11—Подача