Изобретение относится к металлургии, к области непрерывного литья и, в частности, к конструкции валков машины непрерывного литья. Известен валок машины непрерывног литья, состоящий из бочки валка с внутренним каналом, в который вставлена труба для подачи охлаждающей жидкости 1 . Недостатком известного валка является то, что при его работе имеет место неравномерность распределения температуры вдоль бочки валка и возникающие при этом температурные напряжения и деформации, нарушаю 1ше HO мальный режим работы вплоть до выхода валка из строя. Целью изобретения является повыше ние надежности и срока службы валка. Поставленная цель достигается тем что труба для подачи охладителя по длине валка снабжена кожухом, выполненным в виде двух конусов, соединен ных основаниями в средней части валка. На фиг. 1 показан валок, продольны разрез на фиг, 2 - то же, поперечно сечение. Валок содержит бочку 1 с внутренни каналом 2, трубу 3 для подачи охлажд ющей жидкости, кожух 4, выполненный в виде двух конусов, соединенных основаниями в средней части ролика, и кольцевой канал 5 для прохода охлаждающей жидкости. Форма кожуха 4 найдена из анализа критериального уравнения конвективного теплообмена в кольцевом канале. Устройство работает следующим образом. По трубе 3 во внутренний канал 2 валка подается охлаждающая жидкость. Так как труба 3 снабжена кожухом пеpef eHHoro диаметра, то при постоянном расходе охлаждающей жидкости вдоль оси ролика имеет место различное распределение скоростей, определяемое площадью кольцевого канала 5. В результате увеличивается теплоотдача в той части валка, где имеет место контакт со слитком (средняя часть валка) , и уменьшается к концам бочки валка, т.е. предлагаемое устройство позволяет выравнивать распределение температуры вдоль бочки валка. Формула изобретения Валок машины непрерывного литья заготовок, выполненный в виде полого цилиндра, содержащий во внутренней по
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДВУХВАЛКОВАЯ ЛИТЕЙНАЯ МАШИНА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОЙ ЛИТОЙ ПОЛОСЫ | 2007 |
|
RU2422240C2 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ ТРУБОФОРМОВОЧНОГО ВАЛКА | 2000 |
|
RU2192486C2 |
ВАЛОК-КРИСТАЛЛИЗАТОР С ВНУТРЕННИМ ОХЛАЖДЕНИЕМ | 1997 |
|
RU2115507C1 |
СПОСОБ СОВМЕЩЕННОГО ЛИТЬЯ, ПРОКАТКИ И ПРЕССОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2012 |
|
RU2519078C1 |
ВАЛОК УСТАНОВОК НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ | 2006 |
|
RU2310546C1 |
ОХЛАЖДАЕМЫЙ РОЛИК | 2002 |
|
RU2226447C2 |
Способ регулирования температурного режима | 1991 |
|
SU1812114A1 |
КОРПУС ПОДШИПНИКА ДЛЯ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ВАЛКА, СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ КОРПУСА ПОДШИПНИКА ДЛЯ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ВАЛКА, МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК ИЗ СТАЛИ И СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК ИЗ СТАЛИ | 2019 |
|
RU2788541C1 |
Валковый узел прокатной клети кварто | 1990 |
|
SU1733136A1 |
Клеть для продольной прокатки | 1990 |
|
SU1745381A1 |
Авторы
Даты
1979-11-30—Публикация
1978-06-19—Подача