Предохранительная шариковая муфта Советский патент 1979 года по МПК F16D7/06 

Описание патента на изобретение SU700712A2

(54) ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ ШАРИКОВАЯ МУФТА

Похожие патенты SU700712A2

название год авторы номер документа
Шариковая предохранительная муфта 1979
  • Заблоцкий Виктор Михайлович
SU901681A1
Предохранительная шариковая муфта 1976
  • Флик Эдгар Павлович
  • Гевко Богдан Матвеевич
  • Зеленский Александр Семенович
  • Ландышев Владимир Константинович
  • Дубик Орест Иванович
SU607076A1
Многодисковая предохранительная муфта 1975
  • Константинов Николай Львович
  • Морозов Николай Григорьевич
  • Щедин Валентин Георгиевич
  • Янкин Иван Феофанович
SU529314A1
Предохранительная муфта 1976
  • Грин Юрий Александрович
SU649905A1
Предохранительная шариковая муфта 1977
  • Когут Яков Екисилевич
  • Певзнер Иосип Абрамович
SU684207A1
Предохранительная шариковая муфта 1977
  • Гевко Богдан Матвеевич
  • Дубик Орест Иванович
  • Ишанов Александр Петрович
SU657193A1
Упругая муфта и способ ее сборки 1991
  • Здоровенко Дмитрий Тимофеевич
SU1796787A1
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ МУФТА 1998
  • Карамышев В.Р.
  • Бородин Н.А.
RU2160397C2
Устройство для предохранения инструмента от перегрузок 1982
  • Малинина Светлана Ефимовна
  • Скачков Николай Петрович
SU1033269A1
Предохранительная муфта 1977
  • Гевко Богдан Матвеевич
  • Дубик Орест Иванович
  • Ишанов Александр Петрович
SU737682A1

Иллюстрации к изобретению SU 700 712 A2

Реферат патента 1979 года Предохранительная шариковая муфта

Формула изобретения SU 700 712 A2

Изобретение относится к области машиностроения, предназначено для использования в приводах механизмов при действии динамических нагрузок и перегрузок. По авт. СВ. W 649905 известна пре дохранительная шариковая муфта, соде жащая две концентрично установленные полумуфты, соединенные телами качения, помещенными в пазах одной из полумуфт и В радиальных отверстиях кольца, расположенного меходу полумуфтами и связанного с упругой втулкой, поджимающей шарики и соединенно жестко с наружной поверхностью охватываемой полумуфты и внутренней поверхностью кольца. Недостаток указанной муфты состо ит В отсутствии ВОЗМОЖНОСТИ регулировки передаваемого предельного кру тящего момента. Это создает опаснос передачи муфтой повыц1енного крутяще го момента по сравнению с расчетным предельным значением, возникновения ВОЗМОЖНОСТИ поломки приводимого В движение механизма, снижает надежность работы и ухудшает условия экс плуатации. Целью изобретения является повышение надежности и улучшение условий эксплуатации. Для этого предлагаемая муфта снабжена нажимньми кольцами и соединяющими их стяжными элементами, при этом на торцах упругой втулки выполнены кольцевые пазы, а нажимные кольца помещены в них. На фиг. 1 изображена предлагаемая муфта, разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1. Муфта содержит концентрично установленные охватывающую полумуфту 1 и охватываемую полумуфту 2, соединенные телами качения J, помещенными в пазах 4 охватывающей полумуфты 1 и в радиальных отверстиях 5 кольца 6, расположенного между полул1уфтами 1 и 2 и связанного с охватываемой полумуфтой 2 упругой втулкой 7, поджимающей шарики 3 и жестко скрепленной с наружной поверхностью 8 охватываемой полумуфты 2 и внутренней поверхностью 9 кольца 6. На торцах упругой втулки 7 выполнены центрирукадие кольцевые пазы 10, В которых установлеЕ1Ы нажимные кольца 11. Наличие кольцевых пазов 10 позволяет предотвратить радиальное

смещение нажимных колец 11 относително оси полумуфты 2. Нажимные кольца 11 связаны между собой регулируемыми по длине стяжными элементами 12, позволяющиЬЯи изменять расстояние между кольцами 11, например болтами с гайками, шайбами и шплинтами. С торцово стороны полумуфта 1 закрыта крышкой 13 с ок нами 14..

Муфта работает следующим образом. Тела качения 3, находящиеся в радиальных отверстиях 5 кольца б, поджимаются силами упругости втулки 7 к пазам 4 на внутренней поверхности, рхватывакщей полумуфты 1 и передают кругящий момент, не превышающий предельного значения, кольцу б и через упругую втулку 7 охватываемой полумуфте 2. Когда величина передаваемого крутящего момента превысит предельную, тела качения 3 под действием радиальной составляющей нормального давления со стороны паза 4 охватывающей полумуфты 1 преодолевают упругое сопротивление втулки 7, смещаются в радиальных отверстиях 5 кольца б к его оси и выкатываются из пазов 4 на внутреннюю цилиндрическую поверхность охватывающей полумуфты 1, прерывая передачу крутящего мс 1ента между полумуфтами 1 и 2

Регулировка предельной величины передаваемого муфтой крутящего мсмента осугцествляется изменением расстояниямежду сжимакхцими упругую втулку 7 в осевом направлении нажимными с кольцами 11, что сопровождается изменением величины осевого усилия, сжимающего втулку 7 и соответствующим изменением усилия прижатия тел качения 3 к, пазам 4 охватывающей полумуфты-1, определяющего величину пе- редаваемого муфтой крутящего момента.

Изменение расстояния между нажимными кольцами 11 производится регулируемыми по длине стяжными элементами, например болтами с гайками и шайбами. Регулировка длины болтов производится через окна 14 в крышке 13. Гайки стопорятся от самоотвинчивания посредством шплинтов.

Формула изобретения

Предохранительная шариковая муфта по авт. св. W 649905, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и улучшения условий эксплуатации, она снабжена нажимными кольцами и соединяющими их стяжными элементами, при этом на торцах упругой вт-улки выполнены кольцевые пазы, а нажимные кольца помещены в них.

13 6

12

Фиг.1

SU 700 712 A2

Авторы

Грин Юрий Александрович

Даты

1979-11-30Публикация

1978-06-07Подача