Вибратор Советский патент 1979 года по МПК F16K17/10 B22C15/30 

1

Изобретение относитсяк устройствам, обеспечивающим вибропроцесс на встряхивающих формовочных машинах или на подобных машинах с подпрессовкой посредством оптимального включения момента подачи рабочей .жидкости .

Известны виброустройства, работающие по принципу использования инерции массы цилиндра I.

Однако подобные устройства достаточно сложны, поскольку требуют подключения к ним специальных клапанов пульсаторов.

Известен вибратор с размещенным в корпусе, представляющем собой вибро.стол, упруго нагруженным поршнем, рабочая камера которого соединена с напорной магистралью и со сливнил отверстием через распределительный 2 .

Однако в таком вибраторе наблюдается впуск рабочей жидкости в рабочую камеру до момента соударения поршня и вибростола. Из-за этого возникают потери энергии, которые должны компенсироваться большой массой поршня.

Целью изобретения является уменьшение потерь энергии рабочей среды.

Эта цель достигается тем, что распределительный орган выполнен из двух клапанных пар, одно из седел которых, связанное с напорной магистралью, выполнено в корпусе, а другое - в поршне, а их запорные Ьрганы установлены коаксиально с возможностью относительного перемещения и нагружены пружиной в разные стороны, причем один из них, перекрывающий седло сливного отверстия, установлен в корпусе с возможностью совместного перемещения с поршнем и на нем выполнены два упора, ограSничивающие их совместное перемещение в обе стороны, а один из упоров - совместное перемещение запорного органа с поршнем.

На фиг. 1 показан вибратор в момент начала обратного хода поршня; на фиг. 2 - то же при нижнем конечном положении поршня; на фиг. 3 - то же в момент движения поршня вверх перед соударением его с виб5ростолом и перекрытой напорной магистралью.

В корпусе 1/ представляющем собой вибростол, размещен поршень 2, образующий с корпусом рабочую камеОру 3. Распределительный орган вибратора представляет собой два коаксиаль но расположенные запорные органа 4 и 5, нагруженные пружиной 6 в разны стороны. Запорный орган 4 перекрыва ет седло 7, связанное со сливным отверстием 8, и прижат к поршню пру жиной 9 таким образом, что на участ ке 10, ограниченном упором 11, может перемещаться совместно с поршнем. Запорный орган 5 перекрывает седло 12, связанное с напорной магистралью 13, и может перемешаться относительно запорного органа 4 на участке 14, ограниченном упорами 11 и 15 , Вибратор работает следующим образом. Рабочая среда под давлением пода .ется по напорной магистрали 13 через открытый запорный орган 5 и, поступая в рабочую камеру 3, отжимает поршень 2 вниз. При этом запор ный орган 4 перекрывает сливное отверстие 8 под действием пружины 9 и перемещается совместно - с поршнем до тех пор, пока запорный орган 5, перемещаемый упорами 11, не пройдет участок 10 и не перекроет седло 12 Под действием давления рабочей среды поршень будет продолжать движени вниз до тех пор, пока запорный орган 4 не откроет сливное отверстие не произойдет падение давления в рабочей камере. После этого пружина (не показана), воздействуя на поршень снизу, заставит его изменить направление движения. При движении поршня вверх запор ный орган 4, сжимая пружину 9, нач нает совместное движение с поршнем В это время запорный орган 5 под действием давления рабочей среды в напорной магистрали, которое превы шает усилие пружины 6, прижат к се лу 12. После того как запорный орган 4, перемещаемый поршнем, пройдет учас J3 f ff Э ок 14, упор 15 ударно поднимает запорный орган 5 с седла 12 и произойдет быстрый впуск рабочей среды в рабочую камеру за минимально короткий промежуток времени до соударения поршня с корпусом. Предлагаемый вибратор позволяет осуществить быстрый впуск в рабочую камеру рабочей среды практически в момент соударения поршня и корпуса, что позволяет уменьшить потери энергии рабочей среды. Формула изобретения Вибратор с размещенным в корпусе упруго нагруженным поршнем, рабочая камера которого соединена с на порной магистралью и со сливным отверстием через распределительный орган, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь энергии рабочей среды, распределительный орган выполнен из двух.клапанных пар, одно из седел которых, связанное с напорной магистралью, выполнено в корпусе, а другое - в поршне, а их запорные органы установлены коаксиально с возможностью относительного перемещения и нагружены пружиной в разные стороны, причем один из них, перекрывающий седло сливного отв.ерстия, установлен в корпусе с возможностью совместного перемене з ни я с поршнем и на нем выполнены два упора, ограничивающие их совместное перемещение b обе стороны, а один из упоров - сс вместное перемещение запорного органа с поршнем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Матвеев И.Б. Гидропривод машин ударного и вибрационного действия. М,, Машиностроение, 1974, с. 174, рис. 90. 2,Патент ГДР № 82538, кл. 31 в 1 15/14, опублик. 1969. /J

It Э

8 2

(put.3