Изобретение относятся к области внутризаводского транспорта, с помощью которого осуществляеюя трйнспортировка длинномерных грузов на подвесных толкающих конвейерах, исполЁзуемых на производствах с повторяющимся циклом обработки изделий (например, Кжогослойная окраска с сушкой каждого слоя) в условиях ограниченных производственных площадей, .включающих разворот сцепа с изделием на концевых сташо1ях.
Известны подвесные толкающие конвейеры, включающие тяговую цепь с толкателями, установлегшый на направляющих тележеч1п ш сцеп, содержащий головную .тележку с упором для взаимодействия с толкателем тяговой цепи и, соединенную с ней траверсой, хвостовую тележку 1.
Наиболее близким к предложенному по технической сущносга является подвесной толкаю цкй конвейер, включающий тяговую цепь столкателягли, установленный ш направляющих тележечный сцеп, содержапщй головную тележку с упором для взаимодействия t толкателем тяговой цепи и, соединенную, с ней траверсой,
хвостовую тележку, на каждой из которых установлено противооткатное устройство 2J.
Недостаток указанных конвейерюв заключается в том, что упоры тележек взаимодейств)тот с толкателями тяговой цепи только в одном направлеюш, Гто не позволяет использовать конвейер в реверсивном режиме.
Целью изобретения является обеспечение работы конвейера в реверсивном режиме.
Эта цель достигается тем, что конвейер имеет останов и захват, а хвостовая тележка снабжена упором, при этом каждый из упоров тележек установлен с возможностью попеременного взаимодействия с толкателями тяговой цепи, а останов и захват связаны с упорами тележек посредством рычага, установленного на каждой из тележек, при этом протнвооткаа ное устройство выполнено в виде подпружиненной собачки.
На фиг.1 изображен подвесной толкающий конвейер, общий вид; на фи1.2 - вид А на фиг. 1.
Подвесной толкающий конвейер включает тележечный сцеп, кoтoJ)ЫЙ 1мсгои( из днух
тележек 1, соединенных шарнирно траверсой 2, на концах которой закреплены неподвижно два двурогих крюк;а 3, На каждой из тележек установлены откидной упор 4 со скосом для взаимодействия с толкателем тяговой цепи 5, рычаги 6 и 7, связанные между собой и служащие для поворота упоров 4 при набегшши рычага 7 на клин останова 8, и захват 9. Каждая из тележек имеет противоотказное устройство 10.
При движении тяговой цепи 5, как показано на рисунке стрелкой, толкатель цепи входит в зацепление с откидным упором 4. Сцеп, влекомьш цепью, начинает свое движение. Дви 1сение продолжается до тех пор, пока головная тележка сцепа не набежит на клин останова.8. При этом подвижный рычаг 7 по скосу клина Поднимается, опуская вниз противоположный свой конец и связанный с ним пос|зедством рычага 6 упор 4. Сцеп- расцепляется с цепью и. останавливается. Во избежание самопроизвольного откатьгаания назад противооткатная собачка 10 входит в паз клина 8 и удерживает его в неподвижном состоянии. В то же время толкатель движущейся тяговой цени, набегая на скос упора другой тележки, опрокидывает его, не входя с ним в зацепление. При необходимости лродолжения движения в прежнем направлении, клин останова 8 убирается в сторону, рычаг 7 опускается, рычаг 6 с откидным упором 4 поднимается. Упор 4 входит в-зацепление с толкателем тяговой цепи и сцеп продолжает движение в прежнем направлении. Если с какого-то отрезка пути сцеп необходимо вернуть в исходное положение, то на этой части пути кроме останова 8 устанавливается захват 9, с помощью которого рьигги. 7 поднимаются на обоих тележках одновременно, выводя тележки из зацепления с цепью. Затем после смены направления движения тяговой, цепи конвейера на противоположное, освобождают рычаги 7 обоих тележек с.цепа от
останова 8 и захвата 9. При этом упор 4 хвостовой тележки входит в зацепление с толкателем цеци. Движений сцепа начинается в обратном Направлении., причем хвостовая тележка
стала головной, а головная хвостовой.
Конструкция конвейера позволяет использовать его при работе в реверсивном режиме, применяя в производстве с ограничекгыми площадями при транспортировке длинномерных
грузов, а выполнение сцепа из одинаковых тележек сокращает номенклатуру деталей.
Формула изобретения
1.Подвесной толкающий конвейер, включающий тяговую цепь с толкателями, установле шый на направляюидах тележечный сцеп, содержащий головную тележку с упором для
взаимодействия с толкателем тяговой цепи и соединегщую с ней траверсой хвостовую тележку, на каждой из которых установлено противоотказное усгроИстко, отличающийся, тем, что, с целью обеспечения работы конвейера в реверсивном режиме, конвейер имеет .останов и захват, а хвостовая тележка снабжена упором, при этом каждый из упоров тележек установлен с возможностью попеременного взаимо.действия с толкателями
тяговой цепи, а останов и захват связаны с упорами тележек посредством рычага, установленного на каждой из тележек.
2.Подвесной толкающий конвейер по
п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что п.ротивооткатное устройство выполнено в виде нод-нружиненной собачки.
Источники информации, принятые во внимание при экспергазе
1.Авторское свидетельстао СССР г 503795, В 65 G 17/20, 1973.
2.Авторское свидетельство СССР
N 327100. кл. В 65 G 25./08, 1970 (прототип),
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подвесной толкающий реверсивный конвейер | 1980 |
|
SU992352A1 |
Тележечный сцеп подвесного толкающего конвейера | 1983 |
|
SU1084193A1 |
Подвесной толкающий конвейер | 1983 |
|
SU1146244A1 |
Подвесной толкающий конвейер | 1981 |
|
SU969616A1 |
Останов подвесного толкающего конвейера | 1977 |
|
SU640919A1 |
Подвесной толкающий конвейер | 1972 |
|
SU539808A1 |
Опускная секция подвесного толкающего конвейера | 1975 |
|
SU611819A1 |
Тележечный сцеп подвесного толкающего конвейера | 1980 |
|
SU865722A1 |
Головная тележка подвесного толкающего конвейера | 1985 |
|
SU1298141A1 |
ПОДВЕСНОЙ ТОЛКАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР | 1972 |
|
SU330081A1 |
Фиг. 2
Авторы
Даты
1979-12-05—Публикация
1977-08-17—Подача