Способ обработки гидроокисных осадков Советский патент 1979 года по МПК C02F11/14 C02F11/18 C02F103/00 

Изобретение относится к способам обработки .шламов водоочистки и можеФ быть использовано для обработки гидроОКИсных осадков, образующихся при .очистке природных вод. Известен способ обработки осадков образующихся при реагентной очистке природных вод, включагадий механичеС уплотнение, обработку известковым молоком и механическое обезвоживание на фильтрпрессах 1,. Влажность обработанного осадка не ниже 87-88%. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ обработки осадковприродных поверхностных вод, включающий уплотнение путем механического перемешивания, нагревание до 80-16О С, выдерживание в нагретом состоянии 20-25 мин и последующее механическое обезвоживание 2. Однако степень обезвоживания осад ka не велика,ёлажность обработанного осадка не ниже 83%. Кроме того, нагрев оса.цка до температуры выше ЮОС ведеч к усложнению процесса и требует применения специального оборудования. Целью изобретения является повышение степени обезвоживания. Поставленная цель достигается тем, что после уплотнения путем механического перемемивания в осадок вводят известь, предпочтительно 5-40% от массы сухого вицества в пересчете на окись кальщ1Я, полученную смесь нагревают до БО-ЭвС, и механическое обезвоживание проводят при 40-90°С. Поставленная цель может быть достигнута только совместным введением извести и нагреваниетл осадка перед механическим обезвоживанием. При обработке осадка известью с последующим нагреааниетл или при нагревании с последующей обработкой известью поставленная цель не достигается . Влажность обработанного осадка в первом 77%, во втором 80%. Эффект наибольшего снижения влажности обрабатываемого осадка достигается за счет того, что нагревание . смеси осадка с известью, в момент проявления коагулирующего действия извести, активизирует ее коагулирующую способность, что и обеспечивает дополнительное снижение влажности осадка при последующем механическом обезвоживании. Активация коагулирующего действия извести объясняется ув личением скорости ее растворения в воде при нагоревании. Отличительным признаком способа является то, что после уплотнения в осадок вводят известь, полученную смесь нагревают до и механическое обезвоживание проводят при 40-90°С. Известь вводят в количестве 5-40% от массы сухого вещества в пересчете на окись кальция. Для осуществления способа уплотненный гидроокисный осадок подают :в смеситель, добавляют известь, количество которой завйсит от соотношения между цветностью и мутностью исрсс дной воды (Ц/М) „ Величина Ц/М хар ктеризуют структуру осадка с уЧет фм содержания, в нем гидроокиси, 50 Ц/М 10 вводят 10-20% извес тй от массы сухого вещества осадка в пересчете на окись кальция, при Ц/М 10 извести вводят 5-10% и при-j Ц/М 50 уже 20-40%, После введения извести смесь нагревают до 70 85С при 50 Ц/М 10, до 50-70°С при Ц/М 10 к до 85-98°С: при- Ц/М 50, Смесь осадка с известью в нагре го состоянии подают на фильтрпрюсс и обезвоживают Пример 1, В 10 дм УПЛОТН61Н нёго гидроокисного осадка влажностью 96%, полученного из природной воды (Цветность 30°., 4 мг/лвзвешенных вевдеств Ц/М 20), вводят 400 г известкового молока, содержащего 10% окиси кальция. Смесь осадка с известью HarpeBaH)до и обезвоживают на лабораторHdM фильтрпрассе при 75°С, Влажность обезвоженного осадка , Объем обезвоженного осадка 1,4 дм 3, Количество теплоты, необхО димое для нагрева смеси осадка с известью, 3060 кДж. Пример 2. ВЮдм уплотненного гидроокисного осадка влажностью 97%, полученного из природной воды {цветность, 90°, 1,5 мг/л взвешенных веществ, Ц/М 60), вводят 750 г известкового молока, содержащего 10% окиси кальция. Смесь осадка с известью нагревают до 90°С И- обезвоживают на лабораторном фильтрпрессе при . Влажность обезвоженного осадка 73%. Объем обезвоженного осадка 1,2 ДМ , Количество теплоты, необходимое для нагрева смеси осадка с известью, 3600 кДж, Преимуществом предлагаемого способа является возможность получения обезвоженного осадка с низким содержанием влаги, что ведет к уменьшению его объема и сокращению затрат на дальнейшую переработку. Формула изобретения 1.Способ обработки гидроокисных осадков, включающий уплотнение, нагревание и механическое обезвоживание, отличающийся тем, что, с целью повышения степени обезвоживания, в осадок после уплотнения вводят известь/полученную смесь нагревают до 50-98 С и механическое обезвоживание проводят при 40-90С. 2.Способ ПОП.1, отличающийся тем, что известь вводят в количестве 5-40% от массы сухого вещества в пересчете на окись кальИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Сб. Повышение качества воды. M.f Энеадие, 1977, с. 125-128. 2.Патент CtUft. № 3720608, кл, 210-56, 1973 (прототип).