Состав для очистки поверхности стекла Советский патент 1979 года по МПК C11D7/08 

(54) СОСТАВ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ СТЕКМ

t

Изобретение относится к средствам очистки поверхности стекла от загрязнений путем Нанесения на них моющего раствора с последующей промывкой водой.

Известен состав для очистки стекол теплиц, включающий соляную кислоту и фтористый натрий 1.

Известен также состав для мытья стекол теплиц и фонарей, содержащий водный раствор соляной кислоты и сульфита натрия 2. Однако этот состав не обеспечивает удаления с поверхности стекол силикатов и окиси Кремния, поэтому его использование для мытья загрязненных стекол не приводит к получению требуемой чистоты поверхности. Кроме того, при применении состава Имеет место интенсивная коррозия арматуры, что обусловяено высокой концентрацией соляной кислоты в смеси.

Известен также состав для очистки, содержащий плавиковую кислоту, фосфорную КИСЛО

ту, воду и поверхностноактивное йеЩёство 3. Недостатком данного состава является интенсивное разрушение поверхности стеклаИ зйа-

читальное коррозионное воздействие на металлические рамы. Кроме того, из-за высокой концентрации фтористого водорода и высокой общей кислотности состав высоко токсичен и способен вызьшать ожоги.

Целью изобретения является сохранение поверхностного слоя стекла при очистке и снижение кЬррЬзйоМбго действия.

Поставленная цель достигается тем, что состав для очистки поверхности стекла, содержащий воду, плавиковую и минеральную кислоты, согласно изобретению, в качестве минеральной кислоты содержит соляную, серную или азотную кислоту при следующем соотношении компонентов, вес.%:

0,25-1 (в пеПлавиковая кислота ресчете на фтористый водород) Соляная, серная или . азотная кислот;а0 5-2

Вода 100.

Следует отметить, что увеличение концентрации плавиковой кислоты в смеси свьшге 1% привтэдит ic образ(жашп6 матовой поверхности стекла. Повышение концентрации минеральной кислоты сверх зтсазанной может привести к интенсивной коррозии металлических конструк цнй. ,. Приготовление состава. В емкость с отмеренным количеством воды вливают поочередно в любой поспедовательнос 1я минеральную и плавиковую кислоть до по пучёийя требуемого соотношения в составе, за тем смесь перемешивают., Применение состава. Полученный состав (водный раствор смеси кислот) наносят равномерно на поДлежашую очистке поверхность стекла, предпочтительно распьшением, и через 5-10 мин поверхность стекла смьгеают водой. Пример. Водный раствор, содержащий 0,25% плавиковой кислоты (фтористого водорода) и 0,5% соляной кислоты, очищает стекла слабой степени загрязнения при одно кратной обработке их и времени экспозиции (контакта раствора с поверхностью стекла) . 3-5 мин. Такой раствор, может быть использован в большинстве случаев для регулярной %)офилактической очистки поверхности стекол с целью предотвращения образования плотных загрязняющих отложений, Понияжние концент:рации плавиковой кислоты в рабочем растворе против указанной нецелесообразно, так :как эффективность очистки загрязненной по:верхности заметно снижается, а необходимое время экспозиции быстро возрастает и пленка раствора часто успевает высохнуть. Последнее обстоятельство немаловажно, потому что такие работы лучше всего проводить в летнее . время. Повторный полив поверхности стекол. приводит к дополнительному расходу рабочего раствора. Наконец, тот резерв плавиковой и соляной кислот в указанной концентрации, ко торый имеется в объеме пленки раствора, при ходящегося на единицу очищаемой поверхности смоченной, этим раствором, часто полностью расходуется в результате химического взаимодействия с силикатами и соединениями основкого характера, находящимися в загрязняющих отложениях. . П р и м е.р 2. Водный раствор, содержа1ОДЙ 1% плавиковой кислоты (фтористого водорода) и 2% соляной или серной кислот, можно использовать для очистки поверхности стекол сильной степени загрязнения при однократной обработке и времени экспозиции от 2 до 5 мин. Такая степень загрязнения стекол встречается в районах тепловых электростанций, шахт, металлзфгических заводов, в цехах ряда промьшшенных предприятий и т.п. Данны JSCffeop можно использовать для очистки стекол с многолетним слоем загрязнений, в тех

702071 ;, случаях, когда их ни разу не подвергали очистке. Применение такого раствора позволяет избежать переостекления цеха или теплицы. После очистки стекол этим раствором можно в дальнейшем, не допус1сая их значительного загрязнения, применять состав, описанный в примере 1. Повышение концентрации плавиковой кислоты против максимально указанной, как правило, оказьшается излишним и приводит к неоправданному перерасходу кислоты. Кроме того, при значительных концентрациях плавиковой кислоты наблюдается разрушение поверхностного слоя стекла и оно может стать матовым. Повышение содержания минеральной кислоты в рабочем растворе также нецелесообразно, так как приведенные концентрации компонентов, как правило, обеспечивают быст: рую и полную очистку стекол с плотными сяойми загрязнений, не смьшаемыми обычными средствами. В то же время бопее высокая кислотность раствора может вызвать коррозию металлических рам и конструкций. Пример 3. Водный раствор, содержащий 0,5% плавикозвой кислоты и 1% азотной кислоты, наносят тонким слоем на поверхность стекла, покрытого слоем несмываемых загрязнений средней степени плотности. После экспозиции длительностью 3 мин Образец промывают водой. Стекло становится полностью прозрачным, а его поверхность приобретает чистоту нового стекла. Никаких следов разрушения поверхностного слоя не обнаружено. П р и м е р 4. Раствор, срДе жащий % фтористого водорода и 2% азотной кислоты, наносят на поверхность образца стекла высокой степени загрязнения. После 5 мин экспозиции образец промьшают водой. Поверхность стекла, подвергнутая действию раствора, полностью очищается от загрязнений и не имеет следов разрушения. . П р и м е р 5. На поверхность стекла наносят водный раствор, содержащий 0,5% фтористого водорОда и 0,5% серной кислоты. Через 3 мин стекло промывают струей воды. Поверхность становится чистой и не содержит признаков нарушения структуры внешнего слоя. Прозрачность очищенного стекла становится равной прозрачности нового стекла. П р и м е р 6. Готовят водный раствор, содержаидай 0,5% фтористого водорода и 1,5% серной кислоты. Раствор наносят на образец стекла с высокой плотностью загрязнения. После 5 мин экспозиции стекло промывают током воды.. Пример. Раствор, приготовленный по известному составу 3, наносят на образцы загрязненных стекол. После экспозипш 1-3 мин стекла были тщательно промыты во

дои и высушены. Поверхность образцов не содержала загрязнений, но была разъедена составом, слегка бугристой и имела матовый отблеск. Такая поверхность склонна легко загрязняться и имеет низкие оп1т(ческие свойства.

.Полоски оцинкованной жести, смоченные тем же составом, энергично реагируют с ним, интенсивно выделяя газ.

В то же время при погружении в предлагаемый состав во всем диапазоне концентраций в течение 5-10 мин никаких виеиших изменешш не происходит.

Вес высушенных образцов жести остается первоначальным или изменялся, ко не более, чем на 0,5%, в то время как образцы жести после пребьшания в течение 10 мин в известном растворе имеют вес меньше исходного на 6,5%, при этом защитный цинковый слой оказывается nojjHOCTbro снятым.

Таким образом, предлагаемый состав предотвращает коррозию металлической поверхности и предотвращает разрушение поверхности стекла..

--- .- -. //Формула изобретения

Состав для очистки поверхности стекла, содержащий воду, плавиковую и минеральную, кислоты, отличающийся тем, что, с целью сохранешя доверхностного слоя стекла и снижения коррозионного действия, качестве минеральной кислоты состав содержит соляную , серную или азотную кислоту при следующем соотношении компонентов, вес.%: Плавиковая кислота0,25-1 (в пересчете на фтористый водород)

Соляная, серная или ..

азотная кислота0,5-2

ВодаДо 100.

Источники информации, приияШе во виимаиие при экспертизе

3.Патент Японии W 18228, кл. 19 F 2, опублик. 1965 (прототип).