Рабочий орган землеройной траншейной машины Советский патент 1979 года по МПК E02F5/08 

Описание патента на изобретение SU702123A1

(54) РАБОЧИЙ ОРГАН ЗЕМЛЕЮЙНОЙ ТРАНШЕЙНОЙ МАШИНЫ

Похожие патенты SU702123A1

название год авторы номер документа
ЗЕМЛЕРОЙНАЯ МАШИНА 1991
  • Агеев Д.В.
  • Келпш В.В.
  • Моров А.А.
  • Кузнецов В.П.
  • Лобода В.А.
  • Мазепа Г.В.
  • Моров А.А.
RU2046890C1
Привод фрезерного рабочего органа 1989
  • Антимонов Виктор Петрович
  • Лим Евгений Викторович
SU1760023A1
РАБОЧИЙ ОРГАН РОТОРНОГО ТРАНШЕЙНОГО ЭКСКАВАТОРА 2010
  • Шемякин Станислав Аркадьевич
  • Чебан Антон Юрьевич
  • Афанасьев Денис Геннадьевич
  • Еренков Александр Владимирович
RU2421575C1
Землеройный рабочий орган траншейного экскаватора 1982
  • Миронов Василий Иванович
  • Коршиков Александр Алексеевич
  • Федирко Александр Владимирович
SU1062344A1
Рабочий орган траншеекопателя 1979
  • Шаволов Андрей Сергеевич
SU848532A1
Рабочее оборудование для отрывки котлованов 1989
  • Шаволов Андрей Сергеевич
SU1640303A1
ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЬ 2008
  • Данилов Александр Константинович
RU2395644C2
Механизм очистки рабочих элементов землеройных машин 1982
  • Мараховский Петр Федорович
SU1043270A1
Рабочий орган землеройной машины 1983
  • Зинь Владимир Степанович
  • Мануйлов Юрий Григорьевич
  • Мобило Леонид Владимирович
  • Немиро Владимир Александрович
  • Никитин Валерий Георгиевич
  • Зинь Игорь Владимирович
SU1148939A1
Роторно-фрезерный рабочий орган 1980
  • Частов Михаил Иванович
  • Жабин Владимир Федорович
  • Максимов Вадим Алексеевич
  • Бабин Николай Васильевич
SU874889A1

Иллюстрации к изобретению SU 702 123 A1

Реферат патента 1979 года Рабочий орган землеройной траншейной машины

Формула изобретения SU 702 123 A1

1 ,..:.. . .. - .

Изобретенце относится к землеройному машиностроению, в частности к рабочим органам, предназначенным для отрывки грунтов, нреимущественно мерзлых, узких щелей для прокладки кабеля и других подземных коммуникаций.

Известен рабочий орган роторного экскаватора, содержащий раму и ротор с ковщами, задние стенки которых оснащены рычагами, имеющими ролики, взаимодействуюншми с профильным кулачком 1.

Недостаток данной конструкции состоит в том, что она не может эффективно работать на мерзЛьтх грунтах.

Известен рабочий орган траншейной машины, включающий размещенный на раме ротор с щарнирно закрепленными на нем посредством торсиона рабочими элементами, установленными с возможностью взаимодействия с монтщзованным на раме неподвижным элементом .

Однако его рабочиеэлементы не могут устанавливаться на необходимый угол резания, в результате чего снижается эффективность резания.

Целью изобретения является повышение фективности процесса резания путем установки рабочих элементов на заданный угол резания.

Поставленная цель достигается тем, что каждый из рабочих элементов Ьыполнен. в виде двуплечего рычага, одно плечо которого имеет заострение с возможностью взаимодействия с обечайкой ротора, а другое плечо имеет кронштейн с роликом, установленным с возможностью взаимодействия с выступами, выполненными на неподвижном элементе.

На фиг. 1 изображен рабочий орган землеройной траншейной машины; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2.

Рабочий орган для отрывки трашнеи состоит из ротора-фрезы 1 с приводом вращения 2, например цевонным. На обечайке ротора в два ряда укреплены корпусы 3, в которых размещены торсионы 4. Один конец торсиона жестко укреплен в корпусе, другой оканчивается шлицами 5, на которые устанавливается рабочий элемент 6, выполненный в виде двуплечего .рычага. Нижнее плечо 7 рабочего элемента б имеет pontoc 8, который взаимодействуетс неподвижным элементом с выступами 9. Верхнее плечо 10 ока1пивается заострешшм уступом И. При вращении роторз-фрезы и поступательном движении трактора рабочие элементы б, находящиеся в забое, ззанмодейст вуя с грунтом, отклоняются за счет торсиона 4 на заданный угол резания, установлешп11й перед началом работы при помощи шлицевого соёд инения. При выходе из забоя торсион 4 возвра1цает рабочий элемёМт в свое первоначальное положение, отодвинзш уплотнеш1ый грунт, образовавшийся перед режущей частью рабочего резца б. При подходе плеча 7 резца к неподвижному элементу - гребенке 9 ролик,

соприкасаясь с выступом, отклоняет резец на .угол, соответствующий высоте выступа, при этом плечо 10 с заостренным уступом II будет касаться обечайки ротора, разрушая на ней уплотненный слой rpjTiTa. Подобное качание каясдый резец может совершать многократно взависимости от количеств BbiciynoBlm гребенке и количества гребенок, установлешшгх . на неподвижной раме. При таких прш1удительных колебаниях резца происходит стряхивание грунта с резца и обечайки ротора.

Преимуществом предложенного рабочего органа является возможность его использования

, I

его очистки, каждый из рабочих элементов выполнен в виде двзшлечего рычага, одно плечо которого имеет заострение с возможностью взаимодействия с обечайкой ротора, а другое плечо имеет кронштейн с роликом, установленным с возможностью взаимодействия с выступами, выполненными на неподвижном элементе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское сввдетельство СССР N 244944, кл. Е 02 F 3/24, 1968.2.Авторское свидетельство СССР № 377474; кл. Е 02 F 3/24, 1971 (прототип).

// для оборудования существующих роторных и цепных рабочих органов. Форм у л а изобретения Рабочий орган землеройной траншейной маИпшы, включающий размещенный на раме ротор с шарнирно закрепленными на нем посредством торсионов рабочими элементами, устано1вленными с возможностью взаимодействия с установленным на раме неподвижным элементом, отлипающи-йся тем, что, с целью повыщения эффективности процесса резатш путем устшговки рабочих элементов на заданный угол резания и улучшения условий

8

Фиъ. 2

В ид Б

Фиг.З

SU 702 123 A1

Авторы

Зиновеев Александр Ильич

Ковалев Вячеслав Алексеевич

Полчанинов Владимир Алексеевич

Даты

1979-12-05Публикация

1977-08-22Подача