Рабочий орган траншеекопателя Советский патент 1981 года по МПК E02F3/18 

1

Изобретение относится к землеройной технике и предназначено для отрывки траншей и котлованов различного назначения.

Известен рабочий орган, содержащий ротор с ков1::ами, которые снабжены боковыми выдвижными стенкс1ми в виде зубьев.

Зубья в зоне копания грунта своей тыльной частью входят в контакт с копиром неподвижной рамы. Возможен вариант передачи копиру и боковым зубьям вибрационного направленного воздействия. Выдвижные боковые зубья производят в забое прорези, а основные режущие кромки идущих вслед за ними ковшей скалывают грунт Ll.

Недостатком данной конструкции, является то, что.она не допускает применения операции подрезания в центральной часЛ разрабатываемой выемки.

Известен также рабочий орган траншеекопателя, содержащий раму с ковшовыми роторами и фрезы, резцы которых в передней части расположены с опережением зубьев ковшей 2}.

Однако диаметр фрез по койструктивным соображениям больше диаметра выступов ковшей ротора, поэтому этот рабочий орган не приспособлен для

рытья траншей и котлованов с ровным дном.

Фрезы и ковшевой ротор скреплены между собой и оборудованны единым приводом, допускающим разработку грунта лишь статическим резанием, что ведет к значительной энергоемкости разработки грунта.

Цель изобретения - снижение энер10гоемкости разработки грунтов.

Эта цель достигается тем, что в рабочем органе траншеекопателя, содержащем раму с ковшовыми роторами и фрезы, резцы которых в передней

15 части расположены с опережением зубьев ковшей, фрезы снабЖ|ены приводом крутильных колебаний и упругими элементами, прикрепленньоми к раме и фрезам, при этом фрезы свободно уста20новлены относительно ротора.

.На фиЕ.. 1 показан рабочий органj на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1.

Рабочий орган содержит раму 1, несущую на своей .тяге привод 2 кру25тильных колебаний, подгребной донный нож 3 с опорным катком 4, опорные ролики 5, законтактИрованные с ковшовым ротором 6, оборудованным параллельно расположенными на нем рядами ковшей 7, р промежутках между

30 которыми расположены дисковые фрезы 8, снабженные резцами 9, и механизм врацения ротора 6 (на чертеже не показан). Дисковые фрезы 8 установлены относительно ротора 6 свободно выполнены серповидной формы, служат общими боковыми стенками, для ковшей 7, скреплены между собойверхней и нижней поперечными стяжкс1ми 10 и 11 и соеди«ены с ведомым звеном вибратора 2 посредством шарнирно-рычаж. ного механизма 12. Нижние резцы 9 фрез установлены на уровне зубьев ковшей 7. Дисковые фрезы 8 соединены с неподвижной рамой 1 через упругие элементы 13. Рабочий орган работает следующим образом. От привода 2 через шарнирно-рыча ный механизм 12 качательное движение передается дисковым фрезам 8, которые своими резцами 9 прорезают щели в грунте по ходу движения базо вой машины. Резцы 9 на фрезах 8 уст новлены так, что разрушенный ими грунт отжимается в сторону ковшей 7 которые при этсм производят разработку грунта крупным сколом, а зате транспортируют его в зону выгрузки. Разработка грунта предлагаемым рабочим органом менее энергоемка. ри этом дно траншеи получается ровым. Формула изобретения 1.Рабочий орган траншеекопателя, содержащий раму с ковшовыми роторами и фрезы, резцы которых в передней части расположены с опережением зубьев ковшей, отличающийс я тем,;что, с целью снижения энергоемкости разработки грунтов, фрезы снабжены приводом крутильных колебаний и упругими элементами, прикрепленными к раме и фрезам, при этом фрезы свободно установлены относительно ротора. 2.Рабочий орган поп.1, о т л и чающийся тем, что фрезы имеют серповидную форму. 3.Рабочий орган по п.1, о т л и чающийся тем, что фрезы связаны с приводом крутильных колебаний посредством шарнирно-рычажного механизма. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 542793,-кл. Е 02 F 3/24, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № 350974, кл. Е 02 с 13/00 , 1969 (прототип).