Фм.1
Изобретение относится к землеройной технике и предназначено для отрывки котлованов изменяемой ширины преимущественно в мерзлых грунтах.
Целью изобретения является повыше- ние производительности при разработке мерзлого грунта.
На фиг.1 представлено рабочее оборудование с установкой одного цепного органа при максимальном сближении его с рамой {левого по ходу движения машины) и, наоборот, при максимальном отводе от рамы другого аналогичного органа (правого), вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1 (цепной рабочий орган с показом всей его кинематики); на фиг.4 - корпусная стрела цепного рабочего органа с тыльной его стороны (по отношению к направлению передвижения машины); на фиг.5 - сечение В-В на фиг, 1; на фиг.6 - подножевая плита, вид сверху.
Оборудование включает раму 1, подвешенную спереди базовой машины (не показана). Возможен также вариант задней подвески этой рамы. На раме 1 установлен метатель (роторник) 2 с его приводом 3. Кроме того, рама 1 несет выступ 4, центрально размещенный в ее верхней части, и подножевую плиту 5, в подшипниках которых установлены ведущие валы 6 режущих цепей с их приводными механизмами 7, а также пальцевая фреза 8 с ее приводом 9. На ведущих валах 6 горизонтально закреплены звездочки 10, охватываемые режущими цепями 11, одновременно законтактированными и с ведомыми звездочками 12, закрепленными на вертикальных осях 13, установленных в (смещаемых по межцентровому расстоянию для натяжения цепей) подшипниках корпусных стрел
14,подвижно соединенных с ведущими валами 6. В своей нижней части корпусные стрелы 14 снабжены подрезными ножами
15.Кроме того, стрелы 14 несут вертикальные опорные для тыльных сторон режущих цепей 11 ролики 16. Ролики большего диаметра (соразмерно диаметрам звездочек 10
и 12) по своей функции также опорные, закреплены на ведущих валах 6 и осях 13.
Конфигурации выступа 4 и подножевой плиты 5 отличаются друг от друга. Выступ 4, на котором размещены верхние подшипники валов б и пальцевой фрезы 8, представляет собой сплошную плиту, удобную для установки на не.й всех указанных привод- ных механизмов. Подножевая плита 5 не проходит, через все три центра вращения ведущих валов 6 и пальцевой фрезы 8, а состоит из трех отдельных элементов, каждый из которых является собственной нижней опорой валов 6 и пальцевой фрезы 8. Это связано с необходимостью поворота цепных рабочих органов в плане и смещением в связи с этим их подрезных ножей 15 в свободной от неподвижной подножевой плиты 5 зоне. Передняя сторона скрепленного с рамой 1 роторного метателя 2 является его грунтоприемным окном, боковыми стенками которого служат элементы подножевой плиты 5 и закрепленные на раме 1 очистные щетки 17, взаимодействующие своим ворсом с режущей частью цепей. Корпусные стрелы 14 с тыльной стороны соединены с боковыми частями рамы 1 посредством гидроцилиндров 18.
Перед работой для отрывки котлованов заданной ширины в поднятом положении рамы 1 с помощью гидроцилиндров 18 осуществляют разведение -.грел 14 в плане При этом ведущие валь1 о со звездочками 10 и их приводными механизмами 7 относительно рамы 1 не перемещаются. Не перемещаются также и взаимодействующие с режущей цепью 11 их очистные щетки 17. Трехэлементное исполнение нижней подножевой плиты 5 должно обеспечивать проход подрезных ножей 15 обеих корпусных стрел 14 в промежутках между этими элементами, Затем при поступательном перемещении базовой машины обеспечивается (с помощью не показанных гидроцилиндров) опускание рамы 1 и заглубление рабочих органов в грунт, что сочетается с одновременным включением в работу всех их приводных механизмов. При этом рабочие стороны режущих цепей 11 должны перемещаться и передвигать срезанный ими грунт в направлении грунтоприемного окна метателя 2.
Размещение резцов на режущих цепях 11 принимается такое же, как и на известных цепных барах из условий преимущественного разрушения грунта свободным и полусвободным резанием. Поскольку между ведущими валами б, а точнее между их звездочками 10, остается необрабатываемое режущими цепями 11 пространство, оно пеоекрывается работой опережающей пальцевой Фрезы 8.
Для создания равномерного потока срезанного грунта к грунтоприемному окну через проходы между пальцевой фрезой 8 и каждой режущей цепью целесообразно привод 9 выполнять с включением в него импульсатора крутильных колебаний, передающего на пальцевую фрезу 8 угловые перемещения в одну, а затем в другую стороны. Возможно здесь и парное представление пальцевых фрез, синхронно вращающихся и одновременно отводящих срезанный ими грунт в боковые стороны на рабочие части цепей 11. В этом случае для пальцевых фрез вполне пригоден обычный привод их равномерного вращения. После разработки грунта режущими цепями 11 и пальцевой фрезой 8 измельченный грунт поступает к грунтоприемному окну метателя 2, после чего выбрасывается на сторону.
Формула изобретения 1. Рабочее оборудование для отрывки котлованов, включающее раму с метателем, размещенные на раме подножёвую плиту, центральный и боковые рабочие органы, и механизмы поворота боковых рабочих органов в плане, связанные с рамой и с соответствующим рабочим органом, о т л и ч а0
5
ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности при разработке мерзлого грунта, боковые рабочие органы выполнены в виде режущих цепей с горизонтальными звездочками и вертикальными опорными роликами, а центральный рабочий орган выполнен в виде пальцевой фрезы, при этом рабочее оборудование снабжено очистными щетками, установленными на раме с возможностью взаимодействия с режущими цепями.
2. Оборудование поп.1,отличающее- с я тем, что рама выполнена с центрально размещенным выступом в верхней части, причем приводные валы горизонтальных звездочек и пальцевая фреза установлены в подножевой плите и выступе.
-HIX
14
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОТРЫВКИ КОТЛОВАНОВ | 1991 |
|
RU2049870C1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ТРАНШЕЙНО-КОТЛОВАННОЙ МАШИНЫ | 1999 |
|
RU2167245C1 |
Землеройная машина | 1981 |
|
SU969834A1 |
Рабочий орган землеройной машины | 1979 |
|
SU798249A1 |
Рабочий орган землеройной машины | 1987 |
|
SU1550048A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЯ | 1991 |
|
RU2047691C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГРУНТА ПРИ ОТРЫВКЕ КОТЛОВАНОВ | 1992 |
|
RU2053331C1 |
Землеройная машина | 1981 |
|
SU973730A1 |
Рабочее оборудование землеройной машины | 1980 |
|
SU956693A1 |
КОТЛОВАННАЯ МАШИНА | 2011 |
|
RU2485253C1 |
Изобретение относится к землеройной технике и предназначено для отрывки котлованов изменяемой ширины преимущественно в мерзлых грунтах. Цель изобретения - повышение производительности при разработке мерзлого грунта. Рабочее оборудование включает раму (Р) 1 с метателем 2. Р 1 выполнена с центрально размещенным выступом 4 в верхней части и подножевой плитой. В выступе 4 и подножевой плите установлена пальцевая фреза - центральный рабочий орган с приводом 9. Боковые рабочие органы выполнены в виде режущих цепей 11 с горизонтальными звездочками и вертикальными опорными роликами и размещены на Р 1. Поворот режущих цепей осуществляется гидроцилиндрами, связанными с Р 1 и соответствующим боковым рабочим органом. На Р 1 установлены очистные щетки с возможностью взаимодействия с режущими цепями 11. В процессе работы рабочие стороны режущих цепей 11 перемещаются и передвигают срезанный ими грунт в направлении грунтоприемного окна метателя 2 Необработанное пространство между режущими цепями перекрывается опережающей пальцевой фрезой. 1 з.п. ф-лы, 6 ил (Л С
Ц
11
Фке.5
ФигА
Фм.б
Землеройная машина | 1985 |
|
SU1245664A1 |
кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Рабочее оборудование землеройно-транспортной машины | 1987 |
|
SU1559058A1 |
Авторы
Даты
1991-04-07—Публикация
1989-01-18—Подача