1 .
Изобретение относится к области при.
боростроения, преимущественно к техноогии производства датчиков - реле температуры с жидкостньгми термосистемаMHs и позволяет автоматически производить 1встройку температуры срабатывания термореле способом деформации тер- мобаллойа.
Известные термореле с жидкоствымв термосистемйми настраивают на темпера- j,j туру срабатывания как правило, вручную, для чего термобаллоны размещают в термокамере с заданной температурой и Вращением винтов или гаек изменяют попожение упругого элемента относительно ,j переключателя до момента срабатывания контактов l «
При этом для настройки используют отвертки, гаечные ключи и другой ручной рабочий инструмент, что значительно ус- jj ложняет наст{ ойку реле.
Иввестно также жидкостное реле с ме- ханивмом для его наст)0йки, содержащее термостат с виданной темпсфатурой срабатывания, деформерукяцве термобаллон важимы, выполнеаные с возможностью перемещения .
Однако в иввестном устройстве испопьвуется .ручная деформация термобаллона, а ручная деформация термобаллона при Настройке малопроизводительна, ве обеспечнвает высокой точности настройки, так как обжимая вручную, мояшо проскочить момент срабатывания терморепе. Кроме того, при настройке термореле на высокие температуры срабатывания (например, 400 С) неудобно вручную работать при
гвкюс температурах в термостате.
Целью изобретения являются упрощение настройки, и повышение точности срабатывания жидкостного термореле.
Для этого механизм для настройки снабжен винтовой передачей, реверсивным электродвигателем, соединенным с источником тока, причем деформирующие важимы соединены с реверсивным электрсйвигатйпем посредством винтовой передачи, а электродвигатель электрически
сбединен с источником тока через контакты жидкостного термореле по принципу обратной связи.
На чертеже изображено жидкостное термореле и механизм, для его настройки. Устройство содержит термокамеру 1 с температурой Тн, равной температуре настройки термореле. В термокамере равмешева неподвижная матрица 2 с направляющими .стенками 3 и подвижный пуансон 4, соединенный винтовой передачей 5 через редуктор 6с реверсивным электродви ателем 7, содержащим обмотки. 8-9, обеспечивающие вращение в различных направлен иях« Общая точка обмоток 8 и 9 электродвигателя 7 соединяется с одним полюсом источника тока через выключатель 10, а концы обмоток, обеспечивающие вращение электродвигателя в противоположные стороны, соединяются с непбдвиятыми контактами термореле 11, которое содержит подвижный средний контакт 12, упругий элемент 13, соеднневный трубкой 14 с термобаллоном 15. Средций подвижный контакт электрически соединен через второй контакт выключателя 10 со вторым полюсом источника Tokai После установки, термореле на данном устройстве замыкается электроцепь Питания выключателем 10, при этом проходит ток через обмотку 8, и электродва гатель 7 начинает вращаться в направлении, обеспечивающем деформацию термобаллона 15. Жидкость из термобаллона 15 по трубке 14 вытесняется в упругий элемент 13, который расщиряется и, воздействуд на средний контакт 12, производит его прямое переключение. В результате прямого переключения отключается обмотка 8 электродвигателя и подключается обмотка 9. ЗлектродвигаТёль начинает вращаться в обратном напрев- Лении и отводит пуансон 4 от термобаллона 15. Если при этом в термобаллоне произошли упругие деформации (расширение термобаллона) и часть жидкости И8 упругого элемента 13 вновь воввратится в термобаллон 15, то происходит обратное срабатывание термореле, и средний контакт 12 возвратится в исходное положение, в результате чего . вновь Отключится обмотка 9 и подключится обмотка 8, а электродвигатель 7 начнёт вращаться .в сторону, обеспечивающую деформацию термобаллона. И так последовательно пуансон 4, несколько раз приближаясь и удаляясь от термобаллона, производит его деформацию до состояния, при котором контакт 12 после прямого срабатывания не возвращается в исходное положение. После этого пуансон 4 удаляется на необходимое расстояние от термобаллона, и устройство автоматически выключается, например, посредством концевого выключателя (на схеме не укаван е
формула изобретения
Жидкостное термореле с механизмом для его настройки, содержащим термостат с заданной температурой срабатывания, д ормирующие термобаллон зажимы, выполненные с возможностью перемещения, отличающееся тем, что, с целью упрощения настройки и повышения точности срабатывания жидкостного тер мореле, механизм для йастройки снабжен винтовой передачей, реверсивным электродвигателем, соединенньш с источником тока. Причем деформирующие зажимы соединены с реверсивным электродвигателем посредством винтовой передачи, а электродвигатель электрически соединен с источником тсжа через контакты жидкостного термореле по принципу обратной связи.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1,Инструкция по сборке и регулировке реле 342.820.О16.Д.6.
2.Заявка № 2435443/07, по которой принято положительное решение о выдаче авт.,св. кл.,Н 01 Н 61/01, .
Н 01 Н 49/00.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для установки схождения управляемых колес транспортного средства | 1973 |
|
SU652463A1 |
Манометрическое термореле | 1976 |
|
SU617791A1 |
Манометрическое термореле | 1976 |
|
SU693455A1 |
Термореле | 1979 |
|
SU775779A1 |
Манометрический датчик-реле | 1977 |
|
SU690325A1 |
ВИНТОВОЙ ВИБРОПРЕСС | 1993 |
|
RU2114736C1 |
Система воздухоотделения холодильной машины | 1989 |
|
SU1633245A1 |
ТЕРМОБИМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ | 1993 |
|
RU2075790C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ИМПУЛЬСНОЙ ВЫТЯЖКИ ДЕТАЛЕЙ | 2003 |
|
RU2241563C1 |
Автоматическая система управления резервным дизель - электрическим агрегатом и его электронагревателем | 1989 |
|
SU1746047A1 |
Авторы
Даты
1979-12-05—Публикация
1977-10-17—Подача