Способ непрерывной разливки металла Советский патент 1979 года по МПК B22D11/00 

(54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА

1

Изобретение относится к металлургии и касается непрерывной разливки металл а на машинах, кристаллизаторы которых выполнены в виде вращающегося колеса и бесконечной ленты.

Известен способ непрерывной разливки металла, включающий непрерывную подачу жидкого разливаемого металла в охлаждаемый роторный кристаллизатор и непрерывную выдачу из него кристаллизующегося слитка 1.

Недостатки известного способа состоят в том,что в начале разливки при попадании первых порций расплавленного металла вь1сркой температуры в кристаллизатор возникает тепловой удар, приводящий к повреждению кристаллизатора. Кроме того, создается опасность выброса расплавленного металла вследствие попадания в кристаллизатор небольших частиц охладителя.

Цель изобретения - повышение безопасности процесса разливки металла.

Цель достигается тем, что в начале разливки в охлаждаемый кристаллизатор подают порцию жидкого металла, имеющего температуру плавления ниже температуры

плавления разливаемого металла, в количестве, достаточном для заполнения всего поперечного сечения кристаллизатора. Температура металла, подаваемого в начале раз- лиЪки в кристаллизатор, ниже температуры

плавления материала кристаллизатора. После начала подачи в кристаллизатор разливаемого металла интенсивность охлаждения кристаллизатора увеличивают до рабочей. Способ может быть осуществлен следующим образом.

При разливке металла, например стали, в- начале процесса в кристаллизатор вводят через промежуточную емкость порцию жидкого металла, например свинца, имеющего температуру плавления ниже температуры

5 плавления стали, в количестве, достаточном для заполнения нижней части кристаллизатора. При этом сразу начинают охлаждение кристаллизатора для того, чтобы порция введеного свинца стала твердой. После этого

JJ подачу свинца в кристаллизатор заканчивают.

Свинец может подаваться в кристаллизатор до тех пор, пока кристаллизатор не прогреется, тогда любая порция попавшего в

кристаллизатор жидкого охладителя будет испаряться.

После прекращения подачи свинца начинают заливать в кристаллизатор основной металл, т. е. сталь которая образует связку со свинцовой пробкой, образовавшейся j от ранее введенного затвердевшего свинца. При этом включают вращение роторного кристаллиазтора и начинают выдавать из машины образующийся непрерывный слиток. Одновременно интенсивность охлаждения кристаллизатора увеличивают до рабо- 0 чей.

Заливка в кристаллизатор в начальный период свинца обеспечивает безопасность процесса с точки зрения образования взрывного эффекта от контакта с жидким охла- f дителем, попавшим в рабочую полость. Предотвращается также повреждение кристаллизатора из-за теплового удара, так как

температура плавления свинца ниже температуры плавления материала кристаллизатора, а подача расплавленной стали начи- нается в прогретый кристаллизатор. Поскольку расплавленную сталь не вводят до полного охлаждения кристаллизатора, появляется возможность конструировать кристаллизатор и ленту из материалов, имеющих хоро- jj

Шую теплопроводность, причем температура плавления этих материалов ниже температуры расплавленной стали.

703004

Формула изобретения

Г. Способ непрерывной разливки металла, включающий непрерывную подачу жидкого разливаемого металла в охлаждаемый кристаллизатор и непрерывную выдачу из него кристаллизирующегося слитка, отличающийся тем, что, с целью повыщения безопасноти процесса, в начале разливки в охлаждаемый кристаллизатор подают порцию жидкого металла, имеющего температуру плавления ниже температуры плавления разливаемого металла в количестве, достаточном для заполнения всего поперечного сечения кристаллизатора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Герман Э. Непрерывное литье. М., Металлургиздат, 1961, с. 43.