на участке прямолинейной ветви 8 соприкасаются с поверхностью буровой колонны 1. Зажатие буровой колонны обеспечивается путем сближения противостоящих блоков протяжки 4, для че го в станине 3 выполнены направляющие пути 9, взаимодействующие с роликами 10, которые закреплены на бащмаках 11, закрепленных на блоках протяжки 4. Гидравлические цилиндры 12 двойного действия одним концом закреплены на станине 3, а другим концом установлены с возможностью раскрепления на башмаках 11. Устройства для непрерьшной протяжки длиномерных злементов работает следующим образом После постановки на место станины 3 ролики 10 вставляют в направляющие пути 9, пр этом бащмаки 11 скреплены с гидравлическими цилиндрами 12. В цилиндры 12 подается жидкость под низким давлением, что вызывает сближение блоков протяжки 4 с буровой колонной 1 до тех пор, пока зажимные колодки не упрутся в наружную поверхность буровой колонны 1. Таким образом может быть надежно обеспечено зажатие буровой колонны при наружном диаметре буровой колонны 1. Датчик контролирует положение каждого блока протяжки 4 относительно вертикальной оси станины, когда про дольная ось буровой колонны 1 совпадает с вер тикальной осью станины 3. Усилие зажима обеспечивается повышением давления жидкости, подаваемой в цилиндры 12 до уровня, соответству ющего усилию зажима. Движзтцие средства, например гидравлические двигатели 13, приводят в действие ведущие звездочки 5, которые, в свою очередь, приводят в движение бесконечную цепь в направлении, соответствующем желаемому направлению перемещения буровой колонны 1. Во время работы блоков протяжки 4 возмож ные отклонашя диаметра компенсируются гидравлическими цилиндрами 12. В самом деле, поскольку в них подается жидкость с постоянным давлением, всякое изменение диаметра буровой колонны 1 вызовет соответств)тощее Перемещение блоков протяжки 4 без изменения силы зажатия колодок, несомых бесконечными цепями 7, на буровсй колонне 1. В случае выхода блока протяжки 4 из строя он может быть быстро заменен. Для зтого в- цилиндры 12 подается жидкость под давлением с тем, чтобы при своем перемещении она отвела зтот блок до положения, указанного на фяг. 1 пунктирными линиями. В этом случае цилиндры 12 и бащмаки 11 разъединяются. С помощью подъемного оборудования неисправный блок протяжки 4 снимается и тут же заменяется другим идентичным блоком протяжки. После соединения цилиндров 12 с бащмаками нового блока протяжки, операции зажима буровой колонны t проводятся, как описано выщё. При протяжке, например гибких щлангов, устройство для непрерывной протяжки длиномерных злементов (см. фиг. 2) состоит из набора станин 3, которые соединены друг с другом последовательно и при зтом каждый производит часть усилия тяги необходимого для перемещения буровой колонны 1, выполненной из гибких шлангов. Позтому изменение напряженности в гибких шлангах между началом и концом каждой станины меньше того изменения напряженности, которое может быть при одной станине для перемещения одинакового груза, в результате чего сщ1жается проскальзьтание между зажимными колодками и гибкими шлангами. Ги фавлические двигатели 13, прмводяцше в движение каждый блок протяжки 4, соединены параллельно и запитываются через каналы 14 для жидкости, по которым под постоянным давлением поступает жидкость так, что вращающие моменты постоянны и усилия тяги, обеспечиваемые каждым блоком 4, также постоянны. Позгому скорость прохождения гибкого щланга относительно каждой станины 3 автоматически выравнивается и кокшенсирует вытягивание гибких щлангов, вызванное усилиями тяги. Для компенсации измежния наружного диаметра гибкого шланга без изменения способа зажатия трубопровода, на бесконечной цепи 7 (см. фиг. 3), выполненной из звеньев 15, устанавливаются зажимные колодки 16. На бесконечной цепи 7 имеется направляющая 17, которая на прямолинейней 1ветвя 8 входит в контакт с роликами 18, вращающимися вокруг своих осей, закрепленных на щтоке 19 цилиндров 20, соединенных с блоком протяжки 4. Шдача жидкости в цилиндры 20 осуществляется через канал 21, причем цилиндры 20 запитываются жидкостью параллельно с цилиндрами 12 так, что при изменении диаметра бурильной колонны 1 цилиндры 12 перемещение блоков протяжки 4, причем зажимные колодки остаются в контакте с длиномерным злементом под действием цилиндров 20. Формула изобретения Устройство для непрерьюной протяжки длииомерных злементов, содержащее механизм протяжки, выполненный в виде бесконечной цепи с колодками, привод цепи, станину и силовые цилиндры, отличающееся тем, что, с целью улучщения условий протягивания длиномерного элемента, механизм протяжки выполнен в виде ряда бесконечных цепей, распределенных
вдоль длиномерного элеменга, а привод цепей выполнен в виде гвдравлических двигателей.
Источники информации, принятые во внимание при Экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР N 295862, кл. Е 21 В 19/00, 1971.
2.Патент США № 3275300, кл. 254-175.7, опубл. 1966.
//
/
