Пресс для брикетирования сена Советский патент 1979 года по МПК A01F15/08 

Описание патента на изобретение SU703063A1

(54) ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИГОВАНИЯ СЕНА

Похожие патенты SU703063A1

название год авторы номер документа
ПРЕСС ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ КОРМОВ 2003
  • Щербина В.И.
  • Щербина С.В.
  • Щербина А.В.
  • Зорин А.Ф.
  • Родина Л.Н.
RU2262443C2
ШЕСТЕРЕННЫЙ ПРЕСС 2004
  • Щербина В.И.
  • Щербина С.В.
  • Щербина А.В.
  • Родина Л.Н.
RU2264076C1
ШЕСТЕРЕННЫЙ ПРЕСС 2004
  • Щербина В.И.
  • Щербина С.В.
  • Щербина А.В.
  • Родина Л.Н.
RU2261585C1
ПРЕСС ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ КОРМОВ 2011
  • Таранов Михаил Алексеевич
  • Щербина Виталий Иванович
  • Хижняк Владимир Иванович
  • Несмиян Андрей Юрьевич
  • Ермолин Андрей Юрьевич
  • Авраменко Федор Владимирович
  • Шаповалов Дмитрий Евгеньевич
  • Лихачев Алексей Юрьевич
  • Барамыков Виталий Иванович
RU2467554C1
ШЕСТЕРЕННЫЙ ПРЕСС 2004
  • Щербина В.И.
  • Щербина С.В.
  • Щербина А.В.
  • Родина Л.Н.
  • Ширшиков И.В.
RU2261586C1
ПРЕСС ШЕСТЕРЕННЫЙ 2010
  • Щербина Виталий Иванович
  • Таранов Михаил Алексеевич
  • Хижняк Владимир Иванович
  • Несмиян Андрей Юрьевич
  • Ермолин Андрей Юрьевич
  • Скидело Виктор Владимирович
  • Авраменко Фёдор Владимирович
  • Шаповалов Дмитрий Евгеньевич
  • Лихачев Алексей Юрьевич
RU2452169C1
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 1997
  • Смердов Г.Г.
RU2131528C1
Способ работы нагнетающего насоса маслоагрегата газотурбинного двигателя (ГТД) и нагнетающий насос маслоагрегата ГТД, работающий этим способом, шестерённое колесо нагнетающего насоса маслоагрегата ГТД, блок подпятников нагнетающего насоса маслоагрегата ГТД 2017
  • Марчуков Евгений Ювенальевич
  • Поляков Константин Сергеевич
  • Фомин Вячеслав Николаевич
RU2669634C1
Способ работы маслоагрегата газотурбинного двигателя (ГТД) и маслоагрегат ГТД, работающий этим способом (варианты) 2017
  • Марчуков Евгений Ювенальевич
  • Поляков Константин Сергеевич
  • Фомин Вячеслав Николаевич
RU2669662C1
Штамп-автомат для многорядной последовательной вырубки правильных шестиугольных пластин из листового металла 1980
  • Гаврилов Александр Кузьмич
  • Рыдальчук Леонид Михайлович
SU984573A1

Иллюстрации к изобретению SU 703 063 A1

Реферат патента 1979 года Пресс для брикетирования сена

Формула изобретения SU 703 063 A1

1 .

Изобретение относится к области сельско хозяйственного мащиностроения, а именно, к прессам брикетирования кормов.

Известен пресс для брикетирования сена, включающий зубчатые колеса с радиальными отверстиями во впадинах f 1 .

Недостатки указанного пресса - износ входной части радиальных отверстий, что приводит к частой замене зубчатьис колес, и боковое вытеснение сена в процессе-брикетирования, что, в свой очередь, влияет на производительность пресса.

Целью изобретения является устранение износа входной части радиальных отверстий зубчатых колес и повышение производительности пресса.

Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве во впадинах зубчатых колес размещень сменные вкладыши с отверстиями, расположенными соосно с радиальными отверстиями зубчатых колес, а зубчатые колеса снабжены боковыми ребордами. Зазор между сменным вкладышем одного зубчатого колеса и вершиной зуба другого зубчатого колеса

I. ....

йаходитхгя 1в пределах 0,2 - 0,5 мм. Высота боковой реборды зубчатого колеса равна половине высоты зуба.

На чертеже изображен пресс для брикетирования,сена.

Пресс включает два одинаковых зубчатых колеса 1 с радиальными отверстнями во впадинах, сменные вкладыши 2 с отверстиями, расположенными соосно с радиальными отверстиями зубчатых колес 1.

Зубчатые колеса 1 снабжены боковыми ребордами 3. Внутри зубчатых колес 1 расположены неподвижные ножи 4. Зубчатые колеса 1 выполнены прямозубыми.

Пресс для брикетирования сена работает следующим образом.

Сено Из загрузочного бункера (на чертеже не показан) заполняет впадины вращающихся зубчатых колес I. При заходе вершины зуба одного зубчатого колеса во впадину другого происходит сжатие сена и полное вдавливание его в отверстие сменных вкладышей 2 и зубчатых колес 1. Противодавление, необходимое для сжатия сена, обеспечивается за счет сил грения, возникающих между прессуемым сеном и внутренней поверхностью отверстий. Образовавшиеся брикеты выходят нз отверстий и обламываются неподвижными ножами 4..

Отсутствие повторного сжатия сена и бокового выдавливания способствует повышению производительности пресса на 20-30%.

Наибольший износпроисходит в местах входа материала в отверстия, т.е. в отверстия вкладышей, и по мере их износа вкладыши

заменяют. Это устраняет износ входной части радиальных отверстий зубчатых колес, удлиняет срок службы зубчатых колес, позволяет изготавливать их из менее прочного и дорогого материала.

Изобретение позволяет снизить энергоемкост процесса брикетирования, стоимость пресса и себестоимость производимой продукции. Форму я а И 3 обретения 1. Пресс для брикетирования сена, включаюший зубчатые колеса с радиальными отверстиями во впадинах, отличающийся тем что, с целью устранения износа входной части радиальных отверстий зубчатых колес и повышения производительности пресса, во впадинах зубчатых колес размещены сменные вкладыши с отверстиями, расположенными соосно с радиальными отверстиями зубчатых колес, а зубчатые колеса снабжены боковыми ребордами.

2.Пресс по п. 1,отличающийся тем, что, зазор между сменным вкладышем одного зубчатого колеса и вершиной зуба другого зубчатого колеса находится в пределах 0,20,5 мм.3.Пресс по Щ1.1 и2,;отличающийс я тем, что высота боковой реборды зубчатого колеса равна половине высоты зуба.

.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Великобритании № 1153862, кл. А 2 В, 1969 (прототип).

SU 703 063 A1

Авторы

Мальцев Анатолий Константинович

Симакин Юрий Александрович

Новыйдарсков Алексей Дмитриевич

Котельникова Валентина Семеновна

Даты

1979-12-15Публикация

1978-04-04Подача