ПРЕСС ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ КОРМОВ Российский патент 2012 года по МПК A01F15/08 B30B11/28 

Описание патента на изобретение RU2467554C1

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к прессам для гранулирования и брикетирования кормов и других материалов.

Известен пресс для брикетирования сена, включающий зубчатые колеса с радиальными отверстиями во впадинах /Патент Великобритании №1153862, Кл.А2В, 1969/.

Недостатком данного шестеренного пресса является низкая производительность, связанная с боковым вытеснением материала.

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является пресс для брикетирования сена, включающий зубчатые колеса с радиальными отверстиями во впадинах, у которого зубчатые колеса снабжены боковыми ребордами, высота которых равна половине высоты зуба /А.с. СССР №703063, Кл.2 A01F 15/08, 1979/.

Недостатками данного пресса является низкая производительность и высокая энергоемкость процесса, что связано с попаданием части корма между образующими поверхностями реборд, а также выбросом частично неспрессованного корма из радиальных отверстий под воздействием центробежных и гравитационных сил.

Задачей предлагаемого изобретения является повышение производительности пресса измельченных кормов и снижение энергоемкости процесса прессования.

Поставленная задача достигается тем, что в прессе измельченных кормов, содержащем два зубчатых колеса с радиальными отверстиями во впадинах и реборды высотой, равной половине высоты зуба по бокам зубчатых колес, зубчатые колеса расположены горизонтально, а в зоне подачи материала размещена приемная камера, образованная основанием, задней и двумя боковыми стенками. Основание примыкает к образующим поверхностям нижних реборд, а его верхняя грань лежит в одной горизонтальной плоскости с верхними поверхностями нижних реборд. Задняя стенка установлена таким образом, что угол между ней и основанием со стороны приемной камеры тупой и не превышает 135°, а ее нижняя часть касательна к внешним диаметрам обеих прессующих шестерен. Боковые стенки прессующей камеры сходятся в точке соприкосновения делительных окружностей прессующих шестерен и примыкают к образующим поверхностям верхних реборд на секторах с центральными углами 90°, при этом их нижние торцевые грани находятся в одной горизонтальной плоскости с нижними поверхностями верхних реборд.

Кроме того, вокруг каждого зубчатого колеса пресса измельченных кормов установлен кожух, в виде разъемного кольцевого сектора, расположенного в направлении предполагаемого вращения зубчатого колеса от точки соприкосновения реборд до приемной камеры. В поперечном сечении кожух имеет П-образную форму, образованную двумя горизонтальными и одной вертикальной стенками, причем горизонтальные стенки кожуха примыкают к верхней и нижней ребордам зубчатых колес, а расстояние по вертикали между горизонтальными стенками кожуха равно толщине зубьев зубчатых колес.

Предлагаемое техническое решение поясняется чертежами. На фиг.1 схематично изображено горизонтальное сечение пресса измельченных кормов; на фиг.2 - его вертикальное сечение; на фиг.3 изображен пресс измельченных. кормов, вид сверху; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.3; на фиг.5 - вид Б на фиг.4.

Пресс измельченных кормов (фиг.1) состоит из двух зубчатых колес 1. Во впадинах между зубьями 2 зубчатых колес 1 изготовлены радиальные отверстия 3. С торцевых поверхностей каждого зубчатого колеса 1 установлены верхние и нижние реборды 4 и 5 (фиг.2), высота которых от диаметра впадин зубчатого колеса равна половине высоты зуба 2, соответственно внешний диаметр реборд равен диаметру делительных окружностей зубчатых колес 1. Зубчатые колеса 1 расположены горизонтально, а в зоне подачи материала размещена приемная камера (фиг.3), образованная основанием 6, задней стенкой 7 и двумя боковыми стенками 8 и 9. Основание 6 примыкает к образующим поверхностям нижних реборд 5, а его верхняя грань лежит в одной горизонтальной плоскости с верхними поверхностями нижних реборд 5 (фиг.2 и 4). Задняя стенка 7 установлена таким образом, что угол между ней и основанием 6 со стороны приемной камеры тупой и не превышает 135°, а ее нижняя часть касательна к внешним диаметрам обоих зубчатых колес 1 (фиг.3). Обе боковые стенки 8 и 9 приемной камеры расположены вертикально, сходятся в точке соприкосновения делительных окружностей зубчатых колес 1 и примыкают к образующим поверхностям верхних реборд 4 на секторах с центральными углами 90° (фиг.3), при этом их нижние торцевые грани находятся в одной горизонтальной плоскости с нижними поверхностями верхних реборд 4 (фиг.4).

Кроме того, вокруг каждого зубчатого колеса 1 установлен кожух 10, в форме разъемного кольцевого сектора, расположенного в направлении вращения зубчатого колеса 1 от точки соприкосновения реборд 4 и 5 до приемной камеры. В поперечном сечении кожух 10 имеет П-образную форму (фиг.5), образованную двумя горизонтальными 11 и 12 и одной вертикальной 13 стенками. Горизонтальные стенки 11 и 12 кожуха примыкают к образующим поверхностям верхней 4 и нижней 5 реборд. Расстояние по вертикали между горизонтальными стенками кожуха 11 и 12 равно толщине зуба 2 зубчатого колеса 1, с учетом необходимого технологического зазора между боковыми поверхностями зубьев 3 и горизонтальными стенками 11 и 12 кожуха 10.

Пресс измельченных кормов работает следующим образом.

Корм из загрузочного бункера подается в приемную камеру. При вращении зубчатых колес 1 он заполняет межзубовое пространство и вдавливается поверхностью зуба 2 в радиальные отверстия 3. За время пребывания корма в радиальном отверстии 3 напряжение в нем постепенно затухает (релаксация напряжений) и гранула упрочняется. Однако, часть корма, расположенного во входной части радиальных отверстий 3, не подвергается достаточной деформации и после сжатия плохо удерживается в межзубовом пространстве, горизонтальное расположение зубчатых колес 1 позволяет снизить выпадение этой части корма под воздействием гравитации при дальнейшем вращении зубчатых колес 1. Основание 6 приемной камеры предотвращает попадание корма между образующими поверхностями нижних реборд 5, что исключает захват и выброс ими неспрессованного корма и, соответственно, повышает КПД пресса измельченных кормов и способствует снижению затрат энергии. Причем рабочая поверхность основания 6 расположена в одной плоскости с нижней боковой поверхностью зубьев 3, благодаря чему корм подается непосредственно в зону прессования. Боковые стенки 8 и 9 приемной камеры предотвращают попадание корма между внешними образующими поверхностями верхних реборд 4. Угол установки 90°<α≤135° задней стенки 7 к основанию 6 приемной камеры обеспечивает свободное заполнение приемной камеры кормом и создает его подпор к зубчатым колесам 1 (т.к. угол наклона задней стенки 7 к горизонту больше угла трения любого корма о ее поверхность).

Горизонтальные 11 и 12 и вертикальная 13 стенки кожуха 10 позволяют предотвратить выпадение неспрессованной части корма из радиальных отверстий 3 под воздействием центробежных сил, что повышает КПД пресса измельченных кормов и, в конечном итоге, его производительность.

Похожие патенты RU2467554C1

название год авторы номер документа
ПРЕСС ШЕСТЕРЕННЫЙ 2010
  • Щербина Виталий Иванович
  • Таранов Михаил Алексеевич
  • Хижняк Владимир Иванович
  • Несмиян Андрей Юрьевич
  • Ермолин Андрей Юрьевич
  • Скидело Виктор Владимирович
  • Авраменко Фёдор Владимирович
  • Шаповалов Дмитрий Евгеньевич
  • Лихачев Алексей Юрьевич
RU2452169C1
КЛЮЧ ДЛЯ СВИНЧИВАНИЯ И РАЗВИНЧИВАНИЯ ЗАМКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ СКВАЖИННЫХ ТРУБ 2003
  • Литвинов Анатолий Иванович
  • Литвинов Алексей Анатольевич
  • Литвинов Андрей Юрьевич
RU2268983C2
ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ 2004
  • Савченко Илья Федорович
  • Савченко Александр Ильич
RU2273563C2
ПРЕСС ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ КОРМОВ 2003
  • Щербина В.И.
  • Щербина С.В.
  • Щербина А.В.
  • Зорин А.Ф.
  • Родина Л.Н.
RU2262443C2
ВЕРХНЕЕ СТРОЕНИЕ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ И АВТОДОРОГИ 2009
  • Столповский Александр Андреевич
  • Столповский Андрей Александрович
  • Столповский Денис Александрович
RU2495974C2
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ-РАЗДАТЧИК ПРЕССОВАННЫХ КОРМОВ 2010
  • Артюшин Анатолий Алексеевич
  • Измайлов Андрей Юрьевич
  • Резник Евгений Иванович
  • Еремченко Валерий Иванович
  • Чабаев Магамед Газаевич
  • Некрасов Роман Владимирович
  • Перепелкин Николай Валерьянович
  • Еремченко Анна Валерьевна
RU2444184C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ОТХОДОВ, В ЧАСТНОСТИ МУСОРА 1991
  • Бергманн Хайнц[De]
RU2018449C1
Устройство для восстановления зубчатых колес с внутренними зубьями 1988
  • Власов Александр Михайлович
  • Медников Геннадий Иванович
  • Рудик Феликс Яковлевич
  • Колетурин Евгений Федорович
  • Немков Владимир Александрович
  • Абрамов Петр Николаевич
  • Кремер Адольф Александрович
SU1641495A1
Измельчитель початков кукурузы 1989
  • Волик Анатолий Федорович
  • Павленко Сергей Иванович
  • Алесенко Виктор Михайлович
  • Лабоцкий Иван Михайлович
  • Волик Александр Анатольевич
  • Жабко Витольд Александрович
SU1743466A1
СПАСАТЕЛЬНАЯ ШЛЮПКА С ГИДРОВОЛНОВЫМ ДВИЖИТЕЛЕМ 2014
  • Настасенко Валентин Алексеевич
RU2603812C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 467 554 C1

Реферат патента 2012 года ПРЕСС ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ КОРМОВ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для гранулирования и брикетирования кормов. Пресс измельченных кормов содержит два зубчатых колеса с радиальными отверстиями во впадинах и реборды по бокам зубчатых колес с высотой, равной половине высоты зуба. Зубчатые колеса расположены горизонтально. В зоне подачи материала размещена приемная камера, образованная основанием, задней и двумя боковыми стенками. Основание примыкает к образующим поверхностям нижних реборд. Верхняя грань основания лежит в одной горизонтальной плоскости с верхними поверхностями нижних реборд. Задняя стенка установлена таким образом, что угол между ней и основанием со стороны приемной камеры тупой и не превышает 135°. Нижняя часть задней стенки касательна к внешним диаметрам обеих прессующих шестерен. Боковые стенки прессующей камеры сходятся в точке соприкосновения делительных окружностей прессующих шестерен и примыкают к образующим поверхностям верхних реборд на секторах с центральными углами 90°. Нижние торцевые грани боковых стенок прессующей камеры находятся в одной горизонтальной плоскости с нижними поверхностями верхних реборд. Предложенный пресс измельченных кормов обеспечивает снижение энергоемкости процесса прессования. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Формула изобретения RU 2 467 554 C1

1. Пресс измельченных кормов, содержащий два зубчатых колеса с радиальными отверстиями во впадинах и реборды высотой, равной половине высоты зуба по бокам зубчатых колес, отличающийся тем, что зубчатые колеса расположены горизонтально, а в зоне подачи материала размещена приемная камера, образованная основанием, задней и двумя боковыми стенками, причем основание примыкает к образующим поверхностям нижних реборд, а его верхняя грань лежит в одной горизонтальной плоскости с верхними поверхностями нижних реборд, задняя стенка установлена таким образом, что угол между ней и основанием со стороны приемной камеры тупой и не превышает 135°, а ее нижняя часть касательна к внешним диаметрам обеих прессующих шестерен, боковые стенки прессующей камеры сходятся в точке соприкосновения делительных окружностей прессующих шестерен и примыкают к образующим поверхностям верхних реборд на секторах с центральными углами 90°, при этом их нижние торцевые грани находятся в одной горизонтальной плоскости с нижними поверхностями верхних реборд.

2. Пресс измельченных кормов по п.1, отличающийся тем, что вокруг каждого зубчатого колеса изготовлен кожух в виде разъемного кольцевого сектора, расположенного в направлении предполагаемого вращения зубчатого колеса от точки соприкосновения реборд до приемной камеры, в поперечном сечении кожух имеет П-образную форму, образованную двумя горизонтальными и одной вертикальной стенками, причем горизонтальные стенки кожуха примыкают к верхней и нижней ребордам зубчатых колес, а расстояние по вертикали между горизонтальными стенками кожуха равно толщине зубьев зубчатых колес.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2012 года RU2467554C1

Пресс для брикетирования сена 1978
  • Мальцев Анатолий Константинович
  • Симакин Юрий Александрович
  • Новыйдарсков Алексей Дмитриевич
  • Котельникова Валентина Семеновна
SU703063A1
ПРЕСС ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ КОРМОВ 2003
  • Щербина В.И.
  • Щербина С.В.
  • Щербина А.В.
  • Зорин А.Ф.
  • Родина Л.Н.
RU2262443C2
ПРЕССОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1994
  • Франц Хаймер
RU2114738C1
ШЕСТЕРЕННЫЙ ПРЕСС 2004
  • Щербина В.И.
  • Щербина С.В.
  • Щербина А.В.
  • Родина Л.Н.
RU2261585C1
Устройство для лова кальмаров 1983
  • Ляхов Евгений Григорьевич
  • Ихильчик Игорь Борисович
  • Чупров Евгений Яковлевич
  • Вакорин Евгений Николаевич
SU1153862A1

RU 2 467 554 C1

Авторы

Таранов Михаил Алексеевич

Щербина Виталий Иванович

Хижняк Владимир Иванович

Несмиян Андрей Юрьевич

Ермолин Андрей Юрьевич

Авраменко Федор Владимирович

Шаповалов Дмитрий Евгеньевич

Лихачев Алексей Юрьевич

Барамыков Виталий Иванович

Даты

2012-11-27Публикация

2011-07-11Подача