Массообменная тарелка Советский патент 1979 года по МПК B01D3/28 

(54) МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА

.1,. Изобретение относится к устройствам для проведения процессов массоо :мена и может использоваться в химической, пищевой и других родственных отраслях промышленности, в частности для проведения процессов абсорбции и peJtтификaции. Известны массообменные тарелки с переливными трубами, под которыми установлейы отражательные диски и паровые патрубки 1. Известна массообменная тарелка, включакядая полотно, установленные на нем переливные устройства с направляюсйими элементами и Многолопастной решеткой в верхней части на выходе газового потока 2. Недостатком известных устройств является низкая эффективность контакт ной ступени, поскольку наблюдающийся межтарельчатый унос снижает КПД тарел ки. Конструктивное оформление известного контактного устройства предусмат ривает разделение фаз после их контакта под действием гравитационных сил, эффективное разделение которых возможно лишь при малых скоростях газовой фазы. Это не столько снижает КПД тарелки, но и ограничивает скорость газовой фазы по сечению аппарата, поскольку при увеличении скорости газа межтарельчатый унос резко возрастает. .. .. С целью ,интенсификации процесса массообмена счет увеличения времени и зон контакта и снижения межтарельчатого уноса переливные устройства выполнены в виде циклонов с завихрителями, состоящими из V-образных лопастей, {установленных по периметру циклона, заглушенных в нижней части и жестко „закрепленных верхней частЁю в/полотне. На фиг. 1 изображена тарелка, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг. 1. Массообменная тарелка состоит из полотна 1, на котором закреплены переливные устройства 2, выполненные в виде циклонов с завихрителем 3, Завихритель состоит из полых V-образных- лопастей 4, установленных по периметру :циклона,. заглушенных в нижней части заглушкой 5 и жестко за-, крепленных в полотне тарелки.Полости б лопастей сообщаются с поверхностью тарелки по жидкой фазе.На трубе

703111 7 для выхода r-aза установлена много Лопастная.решетка 8.Под переливным устройством размещен отражательный даек,,,3..,1,:,.;,„...,....,.,„,,,„. :„;.., ... --,.-. Тарелка работаетсЪедукицим обраэом. . . Газ (пар) с нижележащей тарелки Проходит между полыми v-образными ;;л:6йастями 4 авихрителя 3, эжёктируёт жидкость, которая с полртна 1 tljpionKH Поступает в полость; б ло пастей 4, мелкодиспёргирует ее, О15ра91уя васбко р.азвйтую поверхность контакта фаз г и приобретает врайатё Нйе движение. Под действием дейт юйёжных сил газо-жйдкостной поток отбрйсялвается к стенке переливного устройства 2, образуя сильнотурбулиаЬв1анный поток, который по спи; алевиднрй траектории движется в; НЙ% пёрё;Нйвн6:го устройства Благодаря тому, что переливное устройств 2 выполнёно в форме циклона, в конусной части его происходит раздеЯёние фаз. жидкость накапливается и ййжней части переливного устройства 2, и стекает на нйжележащий отра а-гельный диск 9, а газ через трубу 7 для выхода газ а поступает на многолопастную решетку 8, турбул зйрУётся в ней и мелкодиспёргирует жйДйЬстьг поступающую с вышележащег отрадсательного диска 9, образуя в мёястарёдьчатом объёме сплошную турбуЙйзйЁЗОйайную заёёсу, сбстоящУйГ Т1з ШЙ1Кйгх;ка;ПёлекйЯйёШй жйдШетй Капли жидкости коагулируются и под ДеЙсзтЁГйем сия тяжести частично ГгаДа ШТйШЙ нЬ тагзёйкйу ;: а 4астйчно вмё ife1с газом поступают через )ит J в переливное устройство 2, но по Ле разделения фаз они возвращаются на тарелку. Предло5 сенная массообменная тарел ка позволяет не только использовать переливное устройство как вторую зону конта кта фаз, что значительно интенсифицирует процесс массообмена, но и обеспечивает надежную сепарацию межтарельчатого уноса, что позволяет работать при более высоких нагрузках по газовой фазе и повышает П1р1оизвояи ёльйость аппарата. Формула изобретения Массообменная тарелка для вза.имодействия газа (пара) с жидкостью, включающее полотно, установленные на Нём переливные устройства с направляющими элементами и многолОпастной решеткой в верхней части на выходе газового потока, о т л и ч а ющ а я с я тем , что, с целью интенсификации процесса массообмена за счет увеличения времени и зон конTatefa и снижения межтарельчатого уноса, переливные устройства выпол.Нёйы в вйдё ц1йклонов с завихрителямй, состоящими из полых V-образных лопастей, установленных по пе)иметру цикла, заглушенных в нижней часгей и жёстко закрепленных верхней частью в полотне. Источники информ&цни, принятые вО внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 35265.7, кл. В 01 D 3/26, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР №506424, кл. В 01 3) 3/26, 1976 (прототип) .

f-f

Фи.3