Адгезионная центрифуга Советский патент 1979 года по МПК B04B7/08 

Изобретение относится к оборудова нию для разделения суспензий в поле центробежных сил с использованием явления адгезии и может быть использовано в пищевой, химической, фарма цевтической и других отраслях промышленности. Известны адгезионные разделительные центрифуги лопастного типа Ц и . Наиболее близкой из известных к предложенной является адгезионная центрифуга, включающая корпус с приемниками осадка и фугата, ротор, состоящий из двух параллельно укреплен ных на валу дисков и установленных между ними лопастей, содержащих лотки 3 . Лотки имеют волнообразную форму с образующей, перпендикулярной напра лению потока суспензии, и последовательно установлены вдоль сплошной перегородки каждой лопасти со стороны ее рабочей поверхности. При ётом сплошная перегородка лопасти обеспечивает отвод фугата, а на лотках происходит разделение суспензии. Недостатками известной центрифуги является наличие сплошной перегородчи и волнообразных JIOTKOB , ч-го обуславливает ,бо.пьшую металлоемкость ротора, и отвод фугатана максимальном радиусе лопасти, что обуславливает , дополнительные затраты энергии на разгон фугата с меньших радиусов ло-паст1 Цель изобретения - снижение металлоемкости и энергоемкости центрифуги. ; Цель достигается тем, что конечный участок каждого лотка .выполнен петле-образным исоединен с начальным участком последуйщёго jioiKa с. образованием полости для сбора фугата, сообщенной с приемником фугата отверстием, вы- .. полненным В одном из дисков. Кроме того, к диску с отверстиями прикреплены перегородки для раздельного отвода фугата из лотков, распОложенные в приемнике фугата. Такое выполнение ротора позволяет исключить сплошную перегородку известной центрифуги (остаются только волнообразные лотки), что упрощает конструкцию и существенно снижает металлоемкость ротора. Отвод фугата из пет- ;, леобразной полости каждого лотка исключает непроизводительные затраты энергии Г Уменьшение общей толщины лопасти позволяет разместить на роторе тех же размеров большее количество лопастей, что обеспечит повышение произво дительности центрифуги. На чертеже показана предлагаемая центрифуга, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -узел 1 на фиг, 2. Центрифуга включает в себя корпус 1с приемниками 2, 3 осадка и фугатд ротор, содержащий два параллельно укрепленных на валу диска 4 и 5, меж ду которыми установлены лопасти,- состоящие из волнообразных лотков 6, и разгонную чашу 7, Каждый лоток 6 име ет рабочую поверхность, состоящую из начального и конечного участков Б и Конечный участок В каждого лотка выполнен петлеобразным и соединен с на чальныМ участком последующего лотка d об эазованием полости 8 для сбора фугата. Полости 8 сообщены с приемни ком 3 фугата отверстиями 9, выполнен ми в диске 4. Кроме того, к диску 4 прикреплены перегородки 10 для раздельного отвода фугата из лотков 6, расположенные в приемнике фугата. Центрифуга работает следующим образом. Исходная суспензия поступа ет в разгонную чашу 7, а из неё центробежной силой направляется на лопасти. Попадая на начальный участок Б лотков 6, смесь растекается по их поверхности тонким слоем и движется в направлении от оси враЦения роторак его периферии. Попадан на конечный участок В лотков 6, твердые частицы центробежной силой отрываются отi лотка и попадают на начальный учаСток Б следующего лотка, стряхивая с себя частицы жидкости. Тонкий слой жидкости,- удерживаемый на поверхности лотков 6 силами адгезии, стекает в кольцевые полости 8, а далее через отверстия 9 в диске 4 на кольцевые перегородки 10 а с последних - в приемник 3 фугата Таким образом, на каждом лотке лопасти происходит удаление части жидкости из смеси, в результате чего с последнего лотка в приемник 2 слетает обезвоженный осадок, Из-эа отсутствия сплошной перегородки в лопасти снижается металлоемкость лопастей, а так как фугат покидает ротор на радиусе каждого лотка , то на перемещение фугата по лопасти затрачивается минимальная энергия. Формула изобретения 1,Адгезионная (ентрифуга, вклю- чающая корпус с приемниками осадка и фугата, ротор, состоящий из двух параллельно укрепленных на валу дисt(bB и установленных между ними лопастей, содержащих лотки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения металлоемкости и энергоемкости центрифуги, конечный участок каждого лотка выполнен петлеобразным и соединен с начальныг/1 участком последующего лотка с образованием полости для Сбора фугата, сообщенной с прием-. НИКОМ фугата отверстием, выполненным в одном из дисков. 2.Центрифуга по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что к диску с отверстиями прикреплены перегородки для раздельного отвода фугата из лотков , расположенные в приемнике фугата , Источники.информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Соколов В. И. Современные промышленные центрифуги, М., Машиностроение, 1967., с. 430, 2.Авторское свидетельство СССР W 507362, кл. В 04 В 7/08, 1974. 3.Авторское свидетельство СССР № 297398, кл. В 04 В 7/08, 1970,.

703140

Фиг. 2

в

Фиг.З

(5 V