Лопасть к адгезионной центрифуге Советский патент 1982 года по МПК B04B7/08 

Изобретение относится к конструктивным элементам лопастных адгезионных центрифуг, а имейно к конструкциям лопасти, и может быть использовано в лопастных адгезионных центрифугах для разделения неоднородных смесей с крупной твердой фазой, например для отделения гранул полимеров (полиэтилена, пропилена) от воды в химической промышленности.

Известны лопасти к адгезионным центрифугам, включающие стенку с симметрично расположенными бортами, между которыми размещены волнообразные разделительные элементы l - 3.

Наиболее близкой из известных к изобретению является лопасть к адгезионной центрифуге, состоящая из стенки с отбортовками и размещенных между ними с образованием порогов разделительных элементов, каждый из которых имеет начальный по ходу суспензии и конечный, загнутый к стенке участки t 2 .

Начальный участок рабочей поверхности каждого разделительного элемента выполнен плоским. Вследствие этого при движении твердой частицы фугуемой смеси по этому участку происходит ускоренное движение частицы, так

как угол наклона этого участка к эквипотенциальной поверхности центробежного силового Ъоля по ходу движения частицы увеличивается. Вследствие ускоренного движения частиц время пребывания из в центробежном силовом поле ротора оказывается недостаточным для получения осадка с низкой влажностью.

10

Цель изобретения - снижение влажности осадка.

Эта цель достигается тем, что в лопасти адгезионной центрифуги, состоящей из стенки с отбортовками и раз15мещенных между ними с образованием порогов разделительных элементов, каходый из которых имеет начальный по ходу суспензии и конечный, загнутый к стенке, участки каждый разделитель20ный элемент выполнен так, что его начальный участок вогнут к стенке лопасти, при этом отнсяяение угла наклона этого участка к эквипотенциальной поверхности центробежного силового

25 поля в начале участка к анс1логш1ному углу в конце его составляет 1,5-3.

На фиг.1 изображена лопасть со стороны разделительных элементов, на 30 фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Лопасть состоит из стенки 1, прикрепленных к ней бортов 2, размещенных между ними с образованием порого разделительных элементов 3 и патрубк 4. Стенка с бортами образуют желоб, по которому течет жидкая фаза, а пат рубок предназначен для вывода жидкой фггзы из лопасти. Каждый разделительный элемент име ет рабочую поверхность, по которой движется фугуемая смесь. Рабочая поверхность разделительного элемента состоит из начального Я и конечного f учггстков, плавно переходящих один li другой. Начальный участок каждого разделительного элемента вогнут к стенке лопасти, при этом отношение угла наклона этого участка к эквипотенциальной поверхности центробежного силового поля в начале участка (углай ) к аналогичному углу в конце участка (угол с/. составляет 1,53« Разд: елительные элементы установленьл с зазора;у и между собой и стенко Лопасть работает следующим образо Исходную смесь подают во вращаю-цийся ротор, где она распределяется по лопастям. При движении смеси по начальному участку рабочей поверхности разделительных элементов 3 тве дые частицы под действием центробежной силы освобождаются от жидкости, перескакивают с одного раэделительно ЕО элемента на другой и покидают лопасть, Жидкость за счет сил адгезии стекает по конечнол1у участку рабочей поверхности разделительных элементов на стенку 1, а затем через патрубок 4 также выводится из лопасти. Вогнутый начальный участок разделительных элементов обеспечивает дви жение твердых частиц с подпором, поэтому частицы находятся на лопасти более длительное время, чем на известных лопастях адгезионных центрифуг. Это способствует более полному отделению жидкости от твердых частиц. Опыты показывают, что чем меньше расход фугуемой смеси на лопасти,тем эффективнее действие разделительного элемента с вогнутым начальным участком. При малых расходах разница во влажности гранул полиэтилена, осушенных на предложенных лопастях и на известных при прочих равных условиях, достигает 30%. Формула изобретения Лопасть к адгезионной центрифуге, состоящая из стенки с отбортовками и размещенных между ними с образованием порогов разделительных элементов, каждый из которых имеет начальный по ходу суспензии и конечный, загнутый к стенке, участки, отличающаяся тем, что, с целью снижения влажности осадка, каждый разделительный элемент выполнен так, что его начальный участок вогнут к стенке лопасти, при этом отношение угла наклона этого участка к эквипотенциальной поверхности центробежного силового поля в начале участка к аналогичному углу в конце его составляет 1,5-3. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 507362, кл. В 04 В 7/08, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР № 703140, кл. В 04 В 7/08, 1978. 3.Авторское свидетельство СССР № 297398, кл, В04 В 7/09. .1970.