Адгезионная центрифуга для разделения суспензий Советский патент 1987 года по МПК B04B5/12 

Изобретение относится к области оборудования для разделения суспензий, а именно к непрерывно действующим адгезионным центрифугам, работающим по принципу разделения суспензий в тонком слое с использованием сил адгезии.

Предлагаемая центрифуга может быть использована, например, для центрифугирования полиметилметакрилата из растворителя, выделения и сушки гранул различных полимерных материалов из водной среды (полиэтилена, полипропилена), а также для центрифугиро- 15 зя по выступам 12, твердые частицы

вания других суспензий пищевой и химической технологии,

Целью изобретения является уменьшение влажности осадка, образующегося при центрифугировании какой- либо суспензии в адгезионной центрифуге.

На фиг, изображена вертикальная центрифуга, разрез; на фиг,2 - один из порогов, поперечный разрез; на фиг.З - вид А на фиг.1 (при снятом верхнем диске),

Центрифуга включает ротор I, имеющий диски 2 и 3, соединенные, между собой обечайкой 4 с отверстиями 5 для выхода из ротора осадка. На дисках укреплены тонкие, расположенные радиально ребра 6. В дисках выполнены отверстия 7 и 8 для выхода фугата из ротора. Для сбора фугата имеются сборники 9, а для сбора осадка, вылетающего из ротора через отверстия 5, имеется сборник 10,

На ребрах 6 укреплены кольцевые волнообразные пороги J1, расположенные концентрично таким образом, что вершины порогов одного диска размещены во впадинах между порогами другого диска с образованием канала для прохода суспензии. Передняя поверхность каждого порога, обращенная к оси вращения ротора, состоит из ряда кольцевых выступов J2, которые так же имеют форму порога и установлены с зазором 13 между собой для прохода фугата. Задняя поверхность порогов 11 выполнена в виде стенки 14,

По центру ротора установлен загрузочный патрубок 15 и труба 16 для повода в ротор воздуха или газа. На коце загрузочного патрубка установлена тарелка 17, которую можно смещать по оси патрубка 15 и закреплять в нужно положении винтами 18, изменяя величи

ну зазора между тарелкой и нижним диском. Ротор укреплен на валу 19 и получает вращение от привода (не показан) ,

Центрифуга работает следуюп(им образом.

Суспензию подают в ротор через загрузочный патрубок 15. Воздух или газ поступает через трубу 16, Суспензия попадает на диск 2 и проходит через зазор между тарелкой 17 и нижним диском 2 и поступает на кольцевые выступы 12 первого порога П. Скольсуспензии под действием центробежной силы освобождаются от жидкой фазы,, которая тонкой пленкой за счет сил адгезии (смачивания) огибает каждый

выступ и через зазоры 13 между ними попадает на внутреннюю поверхность стенки 14, по которой стекает в направлении диска 2, через отверстия 7 выводится из ротора и попадает в

нижний сборник 9,

Твердые частицы перемещаются с одного выступа на другой и, дойдя до вершины первого порога, перескакивают на начало следующего порога, где процесс разделения повторяется. Тонкая пленка жидкости, обогнув последний выступ (вершину порога), стекает по наружной поверхности стенки 14 и через отверстия 8 также попадает в сборник 9. Таким образом,-еуспензия проходит в роторе, зигзагообразный путь между нижними и верхними порогами, а на выступах 12 каждого порога происходит ее разделение на осадок и фугат. Осадок, сойдя с последнего порога, удаляется из ротора через отверстие в сборник 10.

Таким образ ом, .в предлагаемой цент- 4g рифуге обеспечивается многократное, по числу выступов на порогах, отделение жидкости от твердых частиц, а наличие радиальных ребер создает вентиляционный зффект, способствуя интенсив- сд ному прохождению воздуха или газа через ротор.

Вследствие многократного отделения жидкости на выступах 12 каждого из g порогов 11, а также благодаря вентиляционному зффекту, создаваемому ребрами 6, при разделении суспензии в данной центрифуге осадок имеет пониженную влажность.

3

Формула изобретения Адгезионная центрифуга для разделения суспензий, содержащая ротор, состоящий из двух дисков имеющих кольцевые волнообраз.ные пороги, расположенные концентрично таким образом, что вершины порогов одного диска размещены во впадинах между порогами другого диска с образованием

канала для прохода суспензии, устрой- f- ство для подвода суспензии в ротор

J338

f-

388974

и сборники разделенных фракцир, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения влажности осадка, каждый порог выполнен полым и укреплен на установленных радиально ребрах, при этом передняя поверхность каждого порога образована рядом кольцевых выступов, имеющих форму, аналогичную форме порога, и расположенных с зазором между ними для отвода фугата.

12

Фиг.2

7 8

Изобретение относится к оборудо ванию для разделения суспензий, в частности к непрерывно действующим адгезионным центрифугам, работающим по принципу разделения суспензий в тонком .слое с использованием сил ад- . Цель изобретения заключается в уменьшении влажности осадка. Адгезионная центрифуга для разделения суспензий содержит ротор состоящий из дисков 2 и 3, соединенных обечайкой 4 с отверстиями 5 для выхода из ротора осадка. На дисках укреплены тонкие расположенные радиально ребра 6. На них укреплены кольцевые волнообразные пороги 11, размещенные концент- рично таким образом, что вершины порогов одного диска находятся во впадинах между порогами другого диска с образованием канала для прохода суспензии. Передняя поверхность каждого порога, обращенная к оси вращения ротора, состоит из ряда кольцевых выступов 12, которые также имеют форму порога и установлены с зазором между собой для прохода фугата. Вследствие многократного отделения жидкости на выступах 12 каждого из порогов Л, а также благодаря вентиляционному эффекту, создаваемому ребрами 6 при разделении суспензии, осадок имеет пониженную влажность. 3 ил. (Л J Г« S S J2 Г2 П J li 3 / 19 Г-5 Фиг. /

Заказ 162/6

fui.J Тираж 516

Подписное

полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

fui.J Тираж 516

Подписное