(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ПРЕСС-ФОРМ ЭПОКСИДНЫМ КОМПАУНДОМ
-j-a- 54--., X. водом 12 шагового перемещения цепи за счет поворота одной из звездочек 9. Для улучшения качества заливки стол 3 снабжен также электровибратором .13. Шкаф 1 снабжен крышкой 14, в ко торой выполнено смотровое окно 15 и кНапан 16. На планке 7 шарни 3но ус тановлена откидная площадка 17 и электропривод 18 для мешания бачка Установка соединена с вакуумной системой и снабжена средством для кайтроля давления. Установка для заполненияпрессфо1эм компаундом работает следующим образом. Пресс-формы устанавливают в гнезда 11 цеп-и 10, а бачок 2 с компаундо в замок планки 7. Затем закрывают крышку 14, создают в шкафу 1 вакуум до Остаточного давления порядка 10 ммрт.ст. и разогревают шкаф до заданной тёмпёрату&1ы, после чего про абдйт заливку пресс-форм. Для этого включают ;в 1братор 13 и, поворачива рукоятку 6, сливают компаунд из бачка 2 в пресс-форму. Благодаря тому что крайняя точка носика бачка 2, через которую происходит слив компаунда, находится на оси вращения вали ка 5, слив происходит в одной неподвижной точке, что обеспечивает .точйость пйпаданйя стрУи компаунда te гтресс-форму. ... После заливки одной пресс-формы поворачивают рукоятку 6 в исходное Вбложёниё и включают электропривод 12, который вращаетэвездочк1{ 9, взаимодействующие с беск энечной цепью 10 до тех пор, пока следующая пресс-форма. не установится под залив ку. Снова поворачивают рукоят i
703336 ку сливают :компаунд из бачка 2 на пресс-форму и т.д. Электровибратор 13 стола 3 позволяет заполнить эпоксидным ,. компаундом все углубления, затем электропривод 18 бачка 2 выключают. ;Пресс-формы остаются до затвердевания компаунда, если.последний горячего затвердевания. Если холодного, то производят разгерметизацию шкафа 1 при помощи клапана 16, открывают крышку 14 щкафа и извлекают из него прессформы, заменяя их новыми, а бачок наполняют компаундом, пбсле чего цикл заполне.ния пресс-форм эпоксидным компаундЬм повторяется. Использование установки для заполнения пресс-форм эпЬксидным компаундом по данному изобретению позволит повысить производительность установки в 6-7 раз за счет увеличения количества заливаемых пресс-форм при одном вакуумировании. Формула изобретения Установка для .заполнения прессформ эпоксидным компаундом по авт.св. № 529085, от личающееся тем, что, с целью повышения производительности установки, она снабжена установленной .на столе и размер ценной на звездочках замкнутой цепью с равномерно расположенными на ней гнездами для пресс-форм иприводом шагового перемещения цепи. ИсточнйЛи информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 529085, кл. В 29 В 5/04, 1975 (прототип).
703336
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ПРЕСС-ФОРМ ЭПОКСИДНЫМКОМПАУНДОМ | 1972 |
|
SU355024A1 |
Установка для заполнения прессформ эпоксидным компаундом | 1977 |
|
SU639719A2 |
Установка для заполнения прессформ эпоксидным компаундом | 1975 |
|
SU529085A2 |
Установка для заполнения прессформ жидким компаундом в вакууме | 1980 |
|
SU882754A1 |
Установка для заполнения прессформ компаундом в вакууме | 1980 |
|
SU931473A2 |
Установка для заполнения пресс-форм жидким компаундом в вакууме | 1982 |
|
SU1052395A1 |
Устройство для заполнения форм эпоксидным компаундом | 1982 |
|
SU1071440A1 |
Установка для заполнения пресс-форм компаундом в вакууме | 1981 |
|
SU975422A2 |
Машина для отливки мастичных пломб | 1953 |
|
SU99840A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОГО ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО УСТРОЙСТВА | 2014 |
|
RU2583377C2 |
Авторы
Даты
1979-12-15—Публикация
1977-12-06—Подача