Установка для заполнения прессформ жидким компаундом в вакууме Советский патент 1981 года по МПК B29B5/00 B29B5/04 

Изобретение относится к оборудованию для заполнения форм жидкими компаундами в вакууме и может быть использовано в легкой промышленност для отливки изделий, например пуговиц (из ненасыщенных полиэфирных смол), в силиконовых формах, а также в электроприборостроении и других отраслях народного хозяйства. Известна установка для заполнения пресс-форм эпоксидным компаундом под вакуумом, содержащая вакуумную камеру, бачок с мешалкой для компаунда, стол с вибратором для пресс-форм, систему обогревания, до затор заливочной композиции, выполненны{1 в виде пропущенного через ст ку вакуумной камеры вращающегося ва лика, на одном конце которого насажена рукоятка для поворота, на другом замок для- закрепления бачка с компаундом 1 . Недостаток данной установки заключается в том, что компаунд трудно заливать в мелкие отверстия многогнездных форм. Известна также установка для заполнения пресс-форм жидким компаундом в вакууме, содержащая вакуумную камеру со столом для пресс-форм и з лиеочное устройство, включающее емкость для компаунда и подающую компаунд трубку с. соплом на конце, установленную в отверстии, выполненном в стенке вакуумной камеры . Недостатком известной установки, является то, что при заполнении компаундом пресс-форм различных размеров не обеспечивается необходимое качество заполнения, особенно многогнездных форм. Цель изобретения - повышение качества заполнения пресс-форм различных размеров, особенно многогнездных. Указанная цель достигается тем, что в установке для заполнения форм жидким компаундом в вакууме, содержащей вакуумную камеру со столом для пресс-форм и заливочное устройство, включающее емкость для компаунда и подающую компаунд трубку с соплом на конце, подающая компаунд трубка установлена в отверстии стенки вакуумной камеры посредством шарового шарнира, причем трубка установлена в шарнире с возможностью возвратнопоступательного перемещения и соединена с емкостью для компаунда гибким шлангом.

На чертеже изображена предлагаемая установка для заполнения форм жидким компаундом в вакууме, разрез.

Установка для заполнения прессформ жидким компаундом в вакууме включает вакуумную KeiMepy 1, имеющую в боковой стенке отверстие, в которое вмонтирована втулка 2 с .шаровым шарниром 3, причем внутренняя поверхность втулки сопряжена с поверхностью шарнира. Через отверстие шарового шарнира установлена трубка 4 с возможностью вращательного и возвратно-поступательного движения. На конце трубки, находящейся внутри камеры, закреплено сменное сопло 5, а другой конец трубки 4 соединен пос. редством гибкого шланга 6 с емкостью 7 для заливаемого компаунда. Емкость 7 в зависимости от применяемого компаунда может быть оснащена обогревателем с возможностью регулирования температуры обогрева и мешсшкой для перемешивания компаунда.

Для герметизации подвижного соединения трубки с шарниром на трубку насажено кольцо 8, например из вакуумной резины, поджимаемое с наружной стороны гайкой 9, а для герметизации, подвижного соединения шарового шарнира с втулкой имеется кольцо 10, например из вакуумной резины, поджимаемой гайкой 11, которая одновременно удерживает шаровой шарнир во втулке. На выходящей за стенку шкафа части трубки размещена рукоятка 12 для удобства управления вращением шарнира и возвратно-поступательного перемещения трубки.

Для установки пресс-форм имеется стол 13, в который встроены нагревательные элементы с регулятором температуры. Стол установлен на вибраторе 14, который, в случае применения сложных пресс-форм, позволяет заполнить компаундом все углубления.

Для наблюдения за процессом запивки в стенке вакуумной камеры встроено cMoi-poBQe окно 15.

Крышка 16 вакуумной камеры снабжена игольчатым клапаном 17. Для предотвращения вытекания компаунда из сопла после окончания заполнения фор мы к столу прикреплен колпачок 18, например из силиконовой резины, в который вставлено сопло трубки до и после заполнения.

Установка работает следующим образом.

Заполняемые компаундом пресс-формы или одна многогнездная пресс-форма устанавливаются на обогреваемый стол 13. Сопло 5 для предотвращения вытекания компаунда после его заливки в емкость 7 вставляется в колпачок 18. Сопло 5 сменное и может иметь различную форму в зависимости от условий заливки.В емкость.

7, установленную за пределами вакуумного шкафа 1, заливается, предварит,ельно дегазированный компаунд, который по гибкому шлангу 6 и трубке 4 поступает к соплу 5.

Крышка 16 вакуумного шкафа и игольчатый клапан 17 закрывают, откачивают воздух из шкафа до остаточного давления 10 мм рт.ст. При подготовке установки к работе на наружную поверхность трубки 4 и шарового шарнира 3 наносится вакуумная смазка для снижения трения при перемещении относительно уплотнительных ко-, лец 8 и 10.

Затем сопло 5 трубки 4 извлекают из колпачка 18 и путем вращения шарового шарнира 3 и перемещения трубки 4 в отверстии шарнира сопло 5 подводят к месту заливки. За счет разности давления в вакуумном шкафе и снаружи, компаунд по трубке через сопло поступает в пресс-форму, после .заполнения одной пресс-формы сопло быстро подводят к следующей пресс-форме или отверстию.

После окончания заливки сопло 5 вставляют в колпачок 18 и вытекание компаунда из сопла прекращается. При необходимости во время заливки включают вибратор 14.

После заливки производят разгерметизацию вакуумного шкафа путем выворачивания игольчатого клапана 17 и пресс-форму извлекают из шкафа.

Данная уст.ановка позволяет качественно производить заполнение прессформ различных размеров, особенно многогнездных пресс-форм для отливки изделий, например пуговиц, и других видов фурнитуры, или заливку блоков радиоэлектронных устройств, так как заливочное устройство содержит шаровой шарнир, через отверстие которого проходит трубка с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости и позволяет производить заливку в любой части пространства вакуумной камеры насколько позволяет длина трубки и угол поворота шарового шарнира.

Формула изобретения

Установка для заполнения прессформ жидким компаундом в вакууме, содержащая вакуумную камеру со столом для пресс-форм и заливочное устройство, включающее емкость для компаунда и подающую компаунд трубку с соплом на конце, установленную в отверстии, выполненном в стенке вакуумной камеры, отличающаяс я тем, что, с целью повышения качества заполнения пресс- форм различных размеров, подающая компаунд трубка установлена в отверстии стенки вакуумной камеры посредством шарового шарнира, причем трубка установлена в шарнире с возможностью возвратно-поступательного перемещения и соединена с емкостью для компаунда гибким шлангом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 639719,.кл. В 29 В 5/04, 1978.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке 2652206/23-05,

кл. В 29 В 5/00, 1978 (прототип).