Устройство для заполнения форм эпоксидным компаундом Советский патент 1984 года по МПК B29B5/00 B29B5/04 

Изобретение относится к устройствам для заполнения ферм различными литьевыми изолирующими составами (компаундами), выполненными на основе эпоксидных смол, и может использоваться в различньсс отраслях промышленности, например в электротехнической и радиоэлектронной для заливки электрических катушек, магнитопроводов, трансформаторов и т.п. изделий.

Известно устройство для заполнения эпоксидньш компаундом, содержащее вакуумную емкость, внутри которой на поворотной оси установлен бачок с эпоксиднь компаундом и разме1цен цепной конвейер с формами.

Заливка форм ос5 ществляется в данном устройстве путем наклона бачка с компаундом. После заливки одной формы бачок поворачивают в исходное положение, а конвейер перемещает под заливку следующую С13.

Недостатками такого устройства являются ее низкая производительность обусловленная последовательной зали8 кой форм, а также неудобство ее использования, связанное с частьм манипулированием бачка с компаундом и перемещением форм на конвейере.

Наиболее близким к предложенному является устройство для заполнения форм эпоксидным компаундом, содержащее узел подготовки компаунда и вакуумную заливочную камеру, сообщенные между собой подающим патрубком, размещенные внутри камеры сливной лоток и механизм управления разливкой, выполненный в виде двух конических шестерен, связанных с приводом.

Сливной лоток установлен с возможностью кругового вращения c2l.

Такая конструкция установки позволяет разместить формл на транспортном средстве 8 несколько рядов по его ширине и обеспечить их последовательную заливку путем перемещения форм с последующим совмещением лотка с ЛИТНИКОВ1 отверстием каждой из форм, однако не обеспечивает высокую производительность.

Целью изобретения является повыш@ние производительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что ус тройство, содержгидее узел подготовки компаунда и вакуумную зализочную камеру, сообщенные между собой подающим патрубком, размещеннью внутри каме сливной лоток и механизм управления рлзливкоЛ, выполненный в виде двух конических вюстерен, связанных с приводом, снабжено дополнательными сливньвли лотками по количеству форм и установленной коаксиально на подающем патрубке подвижной втулкой, размещенной в закрепленном на камере стакане, на котором

неподвижно закреплены сливные лотки, а на боковой поверхности стакана выполнены отверстия, сообщенные с лотками , причем втулка поджата ко дну стакана пружиной, установленной на подающем патрубке, имеет в нижней части на боковой поверхности канал и снабжена механизмом ее подъема, выполненным в виде соединенной с втулкой круговой :йубчатой рейки и связанного с ней вала-шестерни, взаимодейс вующего посредством цилиндрической зубчатой передачи и муфтой обгона с коническими шестернями.

На фиг. 1 представлено устройство общий вид на фиг. 2 - сечение А-А на фнг. 1} на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 4.

Устройство содержит узел подготовки компаунда, вшюлненный в виде Смесительной емкости 1, и вакуумную заливочную камеру 2, соединенные между собой подающим патрубком 3 с кра-. ном 4. Внутри камеры 2 размещены слив- ные лотки 5 с механизмом управления разливкой в виде двух конических шестерен б и 7, связанных посредством вала 8 с приводом в виде маховичка 9, и транспортная тележка 10 с установленными на ней заливочными формами 11. Для наблюдения за процессом заливки форм 11 в стенке камеры

2предусмотрены подсветка 12 и смотровое, окно 13. На подакнцем патрубке

3коаксиально установлена втулка 14, нижняя часть которой размещена в стакане 15. Стакан 15 посредством быстросъемных планок 16 соединен с корпусом 17, закрепленным в камере 2. Сливные лотки 5 неподвижно закреплены на стакане 15, на боковой поверхности которого выполнены отверстия

18, сообщающиеся с лотками 5. Количество отверстий 18 и связанных с ними лотков 5 выбирается равным количеству форм 11, разме1аенных в камере 2. Втулка 14 размещена в конической шестерне 7, установленной в корпусе 17, и поджата ко дну 19 стакана 15 пружиной 20, установленной на подающем патрубке 3. В нижней части втулки 14 на ее боковой поверхности выполнен канал 21. Втулка 14 установлена с возможностью поворота и осевого перемещения, для чего в ее боковой стенке выполнен продольный паз 22, в котором размещена шпонка в виде вията 2., закрепленного на конической шестерне 7. Втулка 14 связана с привсвом ее подъема, выполненного в виде соединенной с ней круговой зубчатой рейки 24 и связанного с ней ва.ла-шестбрни 25, который посредством цилиндрических шестерен 26 и 27 связан с коническими шестернями 6 и 7.

Для передачи вращения валу-шестерне 25 только в одну сторону /см.фиг. 5/ цилиндрическая зубчатая шестерня 27 снабжена муфтой обгона, которая выполнена в виде двух сухарей 28 и пружины 29, размещенных в пазу 30, выполненном в торце 31 вала-шестерни 25 и взаимодействукадих с выемками 32 цилиндрической шестерни 27, установленной на валу-шестерне 25. Для надежной работы устройства поверхности деталей, соприкасаиоадихся с компаундом, выполнены или покрыты антигщгезионным материален, например фторопластом.

Наличие съемного стакана с закрепленнЕями на нем разливочными лотками позволяет обеспечить быстрый переход на запивку новых видов изделий.

устройство работает следукицим образом..

Формы 11 устанавливаются на транспортную тележку 10 по шаблону, обеспечивающему при загрузке камеры 2 совпадение заливочных отверстий каждой формы с соответствующим лотком 5. После загрузки камеры 2 формами 11, подготовки компа:унда в емкости 1 и создания вакуума в камере 2 открывается кран 4, и компаунд по подающему патрубку 3 поступает во втулку 14. При повороте маховичка 9 против часовой стрелки вращение через конические шестерни 6 и 7 передается втулке 14. Одновременно с этим посредством цилиндрических шестерен 26 и 27 вал-шестерня 25 поворачивается по часовой стрелке /со стороны маховичка/, а сцепленная с ним посредством круговой рейки 24 втулка 14, преодолевая сопротивление пружины 20 поднимается вверх, связывая при этом центральное отверстие втулки 14 со всеми каналами 18 стакана 15 и лот--кам 5. Происходит одновременный слив компаунда вовсе формы 11. Наблю дение за процессом заполнения форм осуществляется через смотровое окно 13. После заполнения компаундом одной

или нескольких форм 11 маховичок 9 поворачивают по часовой стрелке. При этом под действием пружины 20 втулка 14 опускается вниз и своим нижним торцом поджимается ко дну 19 стакана 15, перекрывая каналы 18. Подача компаунда в 11 прекращается. Для доливки остальных форм 11 втулку 14 тем же маховичком 9 поворачивают в положенйе, когда ее канал 21 совмещается с одним из отверстий 18, связанным с соответствукмцим лотком 5. Загем втулка 14 переводится в следующее положение и т.д., пока не произойдет доливка каждой из форм 11. Кран 4 перекрывается, и подача компаунда в патрубок 3 и втулку 14 прекращается. В камере 2 сбрасывается вакуум, и тележка 10 с залитыми фо ялами 11 выкатывается из камеры. Формы снимаются , а на их место устанавливаются новые. Процесс повторяется.

Использование изобретения позволяет значительно повысить производительность устройства, так как становится возможным одновременное заполнение всех форм в вакуумной камере. При этом в фор|ив1 сливается OCHOBI ная масса компаунда, составляющая 90-95% всего объема, а остальная

часть - при последовательной долив- V ке каждой из форй.

Соединение подающего патрубка с каждой из форм посредством неподвижных лотков позволяет производить заливку без перемещения транспортного средства внутри камеры. При этом при одних и тех же габаритах камеры в ней можно разместить большее количество форм, уменьшить тем самым удельный расход электроэнергии на обогрев камеры и сократить время ее вакуумирования. того, упрощается процесс заливки форм иконструкция вакуумной камеры, так как отпадает необходимость в перемещении форм внутри кг1меры, а следовательно, и ieханизме для их перемещения.

32

3D

27

15

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ФОРМ ЭПОКСИДНЫМ КОМПАУНДОМ, содержащее узел подготовки компаунда и вакуумную заливочную камеру, сообщен,ные между собой подающим патрубком, размещенные внутри камеры сливной лоток и механизм управления разливкой, выполненный в виде двух конических шзстерен, связанных с приводом, о тличающееся тем, что, с целью повышения производительност путем сокращения времени заполнения форм, оно снабжено дополнительными сливными лотками по количеству форм и установленной коаксигильно на подающем патрубке подвижной втулкой, размещенной в закрепленном на стакан е,на котором неподвижно закреплены сливные лотки, а на боковой по верхности стакана выполнены отверстия, сообщенные с лотками, причем втулка поджата ко дну стакана пружиной , установленной на подающем патрубке , имеет в нижней части на боко.вой поверхности канс1Л и снабжена механизмом ее подъема, выполненньм в виде соединенной с втулкой круго(Л вой зубчатой рейки и связанного с ней вала-шестерни, взаимодействуюцего посредством цилиндрической зубчатой передачи и муфты обгона с коническими шестернями. 4;