Установка для заполнения пресс-форм жидким компаундом в вакууме Советский патент 1983 года по МПК B29B5/04 

Изобретение относится к оборудованию для заполнения пресс-форм жидкими компаундами в вакууме и может быть использовано в легкой промышленности для отливки пуговиц и пряжек из компаундов на основе ненасыщенных полиэфирных смол, а также в электроприборостроении и других отраслях народного хозяйства.

Известна установка для заполнения пресс-форм эпоксидным компаундом, содержащая вакуумную камеру, размещенный внутри нее стол с установленной на столе и размещенной на звездочках замкнутой цепью гнездами для пресс-форм, приводом щагового перемещения цепи и заливочное устройство. При этом последовательно при одном вакуумировании можно заполнить компаундом несколько пресс-форм 1.

Недостатком данной установки являются значительные потери времени при смене пресс-форм в вакуумкамере установки, так как при этом необходимо произвести полную разгерметизацию камеры, а после смены пресс-форм вновь создать необходимый вакуум в камере.

Наиболее близкой к изобретению является установка для заполнения .пресс-форм жидким компаундом в вакууме, содержащая вакуумную камеру и заливочное устройство, включающее размещенную вне камеры емкость для компаунда и подающую компаунд трубку, установленную в отверстии стенки камеры посредством щарового щарнира с возможностью возвратно-поступательного перемещения. При этом можно производить заливку нескольких пресс-форм или одной многогнездной, так как нет необходимости центрировать пресс-формы относительно заливочного устройства, а это важно при заливке отдельных блоков электронных приборов 2.

Однако и в этой установке необходима полная разгерметизация ее при смене прессформ в вакуумкамере, что резко снижает производительность установки.

Цель изобретения - повыщение производительности установки за счет исключения разгерметизации вакуумной камеры при смене пресс-форм.

Указанная цель достигается тем, что установка для заполнения пресс-форм жидким компаундом в вакууме, содержащая вакуумную камеру и заливочное устройство, включающее размещенную вне камеры емкость для компаунда и подающую компаунд трубку с соплом на конце, установленную в отверстии стенки вакуумной камеры посредством шарового щарнира с возможностью возвратно-поступательного перемещения, оснащена двухпозиционным подвижным контейнером с ячейками для пресс-форм, снабженными подпружиненными откидными крыщками, а в противоположных стенках вакуумной камеры выполнены по форме поперечного сечения контейнера проемы с уплотнениями по контуру, над которыми с внутренней стороны камеры размещены подпружиненные ролики, причем наторцах кон- , тейнера и в средней его части между ячейками установлены фланцы, средний из которых в верхней части имеет прорезь для прохода роликов.

Такое выполнение установки позволяет повысить производительность, так как при перемещении контейнера с одной позиции на другую исключается разгерметизация вакуумной камеры установки.

На фиг. 1 изображена установка для заполнения пресс-форм жидким компаундом в вакууме, разрез по продольной оси кон.тейнера; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Установка содержит вакуумную камеру 1, оборудованную смотровым окном 2, дверкой 3, в которую вмонтирован игольчатый клапан 4.

В боковой стенке вакуумной камеры 1 напротив дверки 3 имеется отверстие, в котором размещена втулка 5, сопряженная внутренней поверхностью с шаровым щарниром 6. В отверстии щарнира 6 размещена подающая компаунд трубка 7, установленная в щарнире с возможностью вращательного и возвратно-поступательного перемещения. На конце трубки 7, внутри камеры 1, закреплено сменное сопло 8, а другой конец трубки 7 соединен посредством гибких щлангов 9 через краны 10 с емкостями 11 для заливаемого компаунда. Емкости 11 в зависимости от применяемого компаунда могут быть оснащены обогревателем с возможностью регулирования температуры обогрева и мешалками для перемешивания компаунда. Для удобства работы на конце трубки 7 закреплена ручка 12. Так как установка предназначена для заливки двухкомпонентных компаундов, отверждающихся в присутствии инициатора и ускорителя, в подающей компаунд трубке 7 установлен неподвижный смесительный орган 13, выполненный в виде разнонаправленных винтовых пластин для перемешивания двух частей компаунда, содержащих в отдельности инициатор и ускоритель.

Герметизация трубки 7 и шарнира 6 осуществляется уплотнителями, например, из вакуумной резины, поджимаемыми с наружной стороны гайками 14.

В нижней части вакуумной камеры 1 в противоположных стенках выполнены два проема 15, в которых установлен двухпозиционный контейнер 16 с ячейками 17 на каждой позиции для размещения прессформ 18. Ячейки снабжены откидными крыщками 19, которые подпружинены пластинчатыми пружинами 20. Для герметизации камеры 1 в процессе перемещения контейнера 16 в проемах камеры установлены герметизирующие уплотнения 21.

В крайних положениях контейнера 16 герметизация осуществляется с помощью

УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ПРЕСС-ФОРМ ЖИДКИМ КОМПАУНДОМ в ВАКУУМЕ, содержащая вакуумную камеру и заливочное устройство, включающее размещенную вне камеры емкость для компаунда и подающую компаунд трубку с соплом на конце, установленную в отверстии стенки камеры посредством щарового щарнира с возможностью возвратно-поступательного перемещения, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет исключения разгерметизации вакуумной камеры при смене пресс-форм, она оснащена двухпозиционным подвижным контейнером с ячейками для пресс-форм, снабженными подпружиненными откидными крышками, а в противоположных стенках вакуумной камеры выполнены по форме поперечного сечения контейнера проемы с уплотнениями по контуру, над которыми с внутренней стороны камеры размешены подпружиненные ролики, причем на торцах контейнера и в средней его чаЬти между ячейi ками установлены фланцы, средний из которых в верхней части имеет прорезь для (Л прохода роликов. СП 1чЭ со со ел